Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / Vật liệu dẻo kỹ thuật
Cắt vật liệu bao bì không dệt, hạn chế kéo tuột sợi
Vật liệu không dệt là một dải sợi được liên kết chứ không phải màng liền khối. Vì vậy, sợi rời, biến động định lượng cục bộ và độ giãn của dải vật liệu sẽ quyết định cách mép cắt tách ra. Khi chọn phương án cắt, cần căn cứ vào hỗn hợp polyme hoặc sợi thực tế, kiểu liên kết, lớp phủ hoặc lớp ghép, hướng vật liệu và hình thức đóng gói ở công đoạn sau.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Gia công túi bảo vệ và cuộn ống bọc
Vải không dệt nhẹ được xẻ hoặc cắt ngang để làm túi, ống bọc và lớp bao bảo vệ thoáng khí trước khi may, hàn hoặc lắp ráp.
Bao bì vải không dệt có tráng phủ
Vật liệu thấm hút, đệm hoặc xử lý bề mặt được cắt thành tấm chèn theo kích thước, đồng thời giữ sợi liên kết và lớp phủ bám chắc tại mép.
Chuẩn bị vải không dệt nhiều lớp
Vải không dệt ghép màng hoặc giấy được xẻ thành cuộn cấp liệu; bề mặt ghép được đỡ để tránh bong lớp và dải vật liệu được giữ vuông với hướng chạy.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- cắt dải vật liệu bao bì không dệt
- vấn đề lông tơ ở mép vải không dệt
- kéo sợi trong quá trình cắt vải không dệt
- bụi vải không dệt ở điểm cắt
- rạch vật liệu đóng gói spunbond
- tách lớp vải không dệt tráng
- sự thay đổi chiều dài tấm vải không dệt
- cách cắt vải không dệt nhẹ sạch sẽ
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Cắt đứt hoàn toàn sợi đã liên kết và sợi rời, không kéo túm sợi qua đường cắt
- Giảm xơ vải và đuôi sợi có thể chuyển sang các hoạt động đóng gói sau này
- Kiểm soát độ giãn để khổ dải và chiều dài tấm thành phẩm có thể đo lặp lại
- Bảo quản lớp phủ hoặc lớp nền mà không bắt đầu bong tróc ở cạnh mới
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Sợi dài bắc cầu qua đường cắt và để lại mép xù
Kiểm tra chiều dài và hướng sợi, kiểu liên kết, định lượng, độ sắc của dao, góc cắt, khe hở đỡ, lực căng dải vật liệu và độ ẩm.
Xơ vải tích tụ nhanh chóng xung quanh khu vực cắt
Kiểm tra ma sát trên dải vật liệu, sợi bề mặt liên kết yếu, độ mòn dao, tốc độ, tĩnh điện, vị trí hút xơ, tiếp xúc con lăn và tần suất vệ sinh.
Dải vật liệu mềm bị kéo giãn khiến chiều dài tấm không ổn định
So sánh lực căng trước khi đo và cắt, mức kéo giãn giữa các con lăn, phản ứng con lăn bù căng, độ trượt cấp liệu, hướng liên kết sợi, gia tốc và độ hồi sau cắt.
Lớp phủ hoặc lớp nền màng bong ra khỏi mép vải không dệt
Kiểm tra liên kết lớp, xử lý, hướng cắt, lực nén, nhiệt, giá đỡ, bán kính cạnh, độ căng cuộn và liệu sự phân tách có bắt đầu ở vùng liên kết thấp hay không.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Dao xẻ tròn hoặc dao ép cắt | Xem xét theo khối lượng riêng của dải vật liệu, cấu trúc liên kết, lớp nền và trạm cắt đang dùng cho gia công liên tục. | Xác nhận thành phần sợi, định lượng, kiểu liên kết, kết cấu các lớp, đe hoặc dao đối, áp lực hoặc khe hở, tốc độ và mẫu mép cắt được chấp nhận. |
| Dao chém thẳng hoặc dao răng cưa | Phù hợp để cắt ngang dải vật liệu đàn hồi hoặc có khối lượng riêng thấp khi tác động cắt lát có kiểm soát xuyên chiều dày giúp tách sợi. | Xác nhận hình dạng răng, chuyển động của lưỡi dao, khe hở hỗ trợ, lực giữ, độ căng của màng, chiều dài tấm, kiểm soát bụi và mẫu sản xuất. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Thành phần sợi hoặc polyme, phương pháp sản xuất, định lượng, độ dày và khối lượng riêng biểu kiến
- Loại và kiểu liên kết sợi, hướng máy, độ hoàn thiện bề mặt và các vùng cán láng nếu có
- Lớp phủ, màng, giấy hoặc lớp nền dính kèm theo hướng và tình trạng liên kết của chúng
- Khổ cuộn, đường kính, lõi, hướng cuộn, mối nối, lực căng đầu vào và xu hướng cong mép
- Khổ rộng hoặc chiều dài tấm yêu cầu, dung sai, tiêu chí xù sợi ở mép và mức bụi cho phép
- Chuyển động xẻ hoặc cắt ngang, tốc độ dây chuyền, gia tốc, phần đỡ, cơ cấu giữ và sơ đồ đường chạy vật liệu
- Kiểm soát tĩnh điện, hệ thống hút xơ, quy trình vệ sinh và các vị trí đang tích tụ xơ vải
- Vật liệu chưa cắt, mẫu cắt cạnh, ảnh khuyết tật, giao diện dao hiện tại và phương pháp lắp ráp tiếp theo
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Tại sao mép vải không dệt chỉ được kết nối bằng một vài sợi?
Sợi dài có định hướng có thể bắc cầu qua khe đỡ hoặc thoát khỏi vùng dao đã mòn dù phần lớn dải vật liệu đã tách. Hướng sợi, kiểu liên kết, phần đỡ và tình trạng dao đều quan trọng.
Định lượng cao hơn có luôn đòi hỏi lực cắt lớn hơn không?
Không. Loại sợi, độ xốp, mật độ liên kết, lớp nền, mức nén, hình học lưỡi dao và chuyển động cắt có thể ảnh hưởng nhiều hơn định lượng danh nghĩa.
Kiểm tra độ chính xác chiều dài tấm trên vật liệu không dệt co giãn như thế nào?
Quy định chiều dài được đo dưới lực căng kiểm soát hay sau khi thả lỏng, rồi giữ thống nhất thời gian ổn định và phương pháp đo giữa các mẫu.
Điều gì phân biệt bụi sợi với mảnh vụn lớp phủ?
Kiểm tra màu sắc, hình dạng, vị trí và mặt vật liệu bị ảnh hưởng theo phương pháp đã thống nhất. Truy nguồn mảnh vụn về đúng lớp giúp phân biệt liên kết sợi bề mặt yếu với lớp phủ bị nứt.
Một mẫu vải không dệt có thể đại diện cho mỗi cuộn sản xuất không?
Không nhất thiết. Định lượng, kiểu liên kết, độ ẩm, hướng sợi, lớp phủ và lực căng cuộn có thể thay đổi; vì vậy phải đánh giá vật liệu đại diện và giới hạn chấp nhận đã xác định.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.