Teknologi pisau / Panduan aplikasi / Bahan fleksibel teknis
Pemotongan Web Kemasan Nonwoven Tanpa Menarik Serat
Web nonwoven merupakan jaringan serat berikatan, bukan film kontinu. Karena itu, serat lepas, variasi berat per satuan luas, dan kemuluran web menentukan cara bahan terpisah. Keputusan pemotongan harus mengacu pada campuran polimer atau serat yang sebenarnya, pola ikatan, pelapis atau lapisan laminasi, arah bahan, dan format kemasan pada proses berikutnya.
Proses yang menggunakan metode pemotongan ini
Konversi gulungan untuk kantong dan sleeve pelindung
Bahan nonwoven ringan dislitting atau dipotong sesuai lebar kantong, sleeve, dan pembungkus pelindung berpori sebelum dijahit, disegel, atau dirakit.
Sisipan kemasan nonwoven berpelapis
Web penyerap, bantalan, atau berperlakuan permukaan dipotong menjadi lembaran sesuai dimensi sisipan dengan serat terikat dan setiap pelapis tetap melekat pada tepi.
Persiapan web penutup nonwoven laminasi
Nonwoven berlapis film atau kertas dikonversi menjadi gulungan umpan dengan antarmuka lapisan ditopang agar tidak terkelupas dan web tetap siku terhadap arah geraknya.
Cara umum menjelaskan masalah pemotongan ini
- pemotongan web kemasan nonwoven
- masalah serabut pada tepi slitting nonwoven
- serat tertarik saat memotong nonwoven
- debu serat nonwoven saat pemotongan
- slitting bahan kemasan spunbond
- delaminasi tepi nonwoven berpelapis
- variasi panjang lembaran nonwoven
- cara memotong kain nonwoven ringan dengan rapi
Tentukan hasil potong yang diperlukan
- Memutus serat terikat dan tidak terikat tanpa menarik gumpalan serat melewati garis potong
- Mengurangi serabut dan ekor serat yang dapat berpindah ke proses pengemasan berikutnya
- Mengendalikan regangan web agar lebar jadi dan panjang lembaran dapat diukur secara konsisten
- Menjaga pelapis atau lapisan penopang tanpa memulai pengelupasan pada tepi baru
Masalah yang perlu didiagnosis sebelum mengganti pisau
Serat panjang menjembatani potongan dan meninggalkan tepi berbulu
Tinjau panjang dan orientasi serat, pola ikatan, berat per satuan luas, ketajaman pisau, sudut potong, celah penopang, tegangan web, dan kondisi kelembapan.
Serabut cepat menumpuk di sekitar zona pemotongan
Periksa abrasi web, serat permukaan yang berikatan lemah, keausan pisau, kecepatan, listrik statis, lokasi pengisapan, kontak rol, dan frekuensi pembersihan.
Web lunak meregang sehingga panjang lembaran tidak konsisten
Bandingkan tegangan sebelum pengukuran dan cutoff, tarikan antarrol, respons rol penegang, selip pengumpanan, orientasi arah ikatan, percepatan, dan relaksasi setelah pemotongan.
Pelapis atau film penopang terkelupas dari tepi nonwoven
Periksa ikatan lapisan, tingkat pematangan, arah pemotongan, kompresi, panas, penopang, radius tepi, tegangan penggulungan, dan apakah pemisahan bermula pada area berikatan lemah.
Bentuk pisau yang dapat dipertimbangkan
| Bentuk pisau yang mungkin | Kapan dapat dipertimbangkan | Hal yang harus dikonfirmasi |
|---|---|---|
| Pemotongan geser putar atau tekan | Dipertimbangkan menurut kepadatan web, struktur ikatan, lapisan penopang, dan stasiun pemotongan yang digunakan untuk konversi kontinu. | Pastikan campuran serat, berat per satuan luas, pola ikatan, susunan lapisan, landasan atau pisau pasangan, tekanan atau celah bebas, kecepatan, dan kriteria penerimaan tepi. |
| Pisau guillotine bergerigi atau pisau cutoff | Dipertimbangkan untuk pemotongan melintang web yang lentur atau berdensitas rendah ketika gerakan menarik terkendali menembus ketebalan membantu memisahkan serat. | Pastikan bentuk gigi, gerakan pisau, celah penopang, penahan, tegangan web, panjang lembaran, pengendalian debu, dan sampel produksi. |
Informasi yang perlu dikirim untuk tinjauan teknis
Anda tidak perlu mengetahui nama pisau secara tepat. Kirimkan informasi yang tersedia tentang benda kerja, mesin, pisau yang sedang digunakan, dan hasil potong yang dibutuhkan agar aplikasinya dapat ditinjau berdasarkan gambar teknik atau sampel.
- Komposisi serat atau polimer, metode pembuatan, berat dasar, ketebalan, dan kepadatan curah
- Jenis dan pola ikatan, arah mesin, kondisi permukaan, dan setiap zona hasil calendering
- Lapisan pelapis, film, kertas, atau lapisan belakang perekat dengan orientasi dan kondisi ikatannya
- Lebar dan diameter gulungan, inti, arah penggulungan, sambungan, serta tegangan masuk atau perilaku lengkung
- Lebar atau panjang lembaran yang diperlukan, toleransi, kriteria serabut tepi, dan batas debu
- Gerakan slitting kontinu atau potong melintang, kecepatan lini, percepatan, penopang, penahan, dan gambar jalur web
- Pengendalian listrik statis, pengisapan, prosedur pembersihan, dan lokasi penumpukan serabut
- Bahan yang belum dipotong, sampel tepi potong, foto cacat, antarmuka pisau saat ini, dan metode perakitan hilir
Pertanyaan tentang aplikasi pemotongan ini
Mengapa tepi nonwoven masih tersambung oleh beberapa serat saja?
Serat panjang yang terarah dapat menjembatani celah penopang atau lolos dari zona pemotongan yang aus meskipun sebagian besar web telah terpisah. Arah serat, ikatan, penopang, dan kondisi pisau sama-sama penting.
Apakah bobot dasar yang lebih tinggi selalu memerlukan gaya potong yang lebih besar?
Tidak selalu. Jenis serat, ketebalan mengembang, kerapatan ikatan, lapisan penopang, kompresi, geometri pisau, dan gerakan pemotongan dapat lebih berpengaruh daripada berat per satuan luas nominal.
Bagaimana memeriksa ketepatan panjang lembaran nonwoven yang mudah meregang?
Tentukan apakah panjang diukur di bawah tegangan terkendali atau setelah relaksasi, kemudian pertahankan konsistensi waktu pengkondisian dan metode pengukuran di seluruh sampel.
Apa yang membedakan debu serat dengan serpihan pelapis?
Periksa warna, bentuk, lokasi, dan sisi bahan yang terdampak menurut metode yang disepakati. Pemetaan serpihan ke lapisan asal membantu membedakan ikatan permukaan yang lemah dari pelapis yang retak.
Dapatkah satu sampel nonwoven mewakili seluruh gulungan produksi?
Belum tentu. Berat dasar, pola ikatan, kelembapan, orientasi serat, lapisan, dan tegangan gulungan dapat bervariasi, jadi tinjau material yang mewakili dan batas penerimaan yang ditentukan.
Minta tinjauan pisau potong khusus
Kirimkan rincian benda kerja, informasi mesin atau dudukan pisau, foto atau sampel pisau yang sedang digunakan, jumlah yang dibutuhkan, serta contoh masalah pemotongan saat ini. Dimensi akhir, bahan, geometri mata potong, dan toleransi dikonfirmasi berdasarkan persyaratan yang telah disetujui.