Sản xuất
Sản xuất dao công nghiệp tùy chỉnh theo đặc điểm kỹ thuật của bạn
Sản xuất là một phần trong dịch vụ trọn gói dành cho dao công nghiệp phi tiêu chuẩn. Từ đánh giá bản vẽ hoặc mẫu đến gia công, mài chính xác, kiểm tra và đóng gói bảo vệ, quy trình sản xuất tuân theo thông số đã duyệt. Thiết bị mài phẳng OKAMOTO của Nhật Bản hỗ trợ công việc lưỡi dao chính xác.
Sản xuất chính xác dựa trên yêu cầu cắt
Một con dao công nghiệp được xác định bởi nhiều điều hơn là hình dáng bên ngoài của nó. Cấp vật liệu, độ cứng, độ phẳng, độ chính xác lắp đặt, hình dạng cạnh và tình trạng bề mặt đều ảnh hưởng đến chất lượng vết cắt và tuổi thọ sử dụng. MEIRENTE sản xuất các lưỡi dao thay thế tiêu chuẩn và dao tùy chỉnh dựa trên bản vẽ để rạch, tạo hạt, chế biến sợi, sản xuất thực phẩm, đóng gói và vật liệu điện tử.
Sản xuất lưỡi dao chính xác, được kiểm soát từng bước
Mỗi thao tác chuẩn bị lưỡi dao cho thao tác tiếp theo, với các điểm kiểm soát được gắn với bản vẽ và ứng dụng đã được phê duyệt.
Gia công và chuẩn bị các đặc tính
Các đặc tính chính xác của lưỡi dao được gia công trên thiết bị khép kín với đồ gá chuyên dụng. Vị trí lỗ, rãnh và mặt chuẩn tuân theo bản vẽ, vật liệu và hệ chuẩn đã được phê duyệt.
Mài phẳng chính xác bằng thiết bị OKAMOTO
Máy mài bề mặt OKAMOTO của Nhật Bản là trung tâm trong quá trình sản xuất lưỡi cắt chính xác của chúng tôi. Các thiết bị cố định chuyên dụng hỗ trợ mài mặt, kiểm soát độ dày, độ phẳng và độ song song trước khi gia công cạnh cuối cùng.
Kiểm tra tính nhất quán của lưỡi cắt chính xác
Các kích thước quan trọng và các tính năng chức năng được kiểm tra dựa trên bản vẽ. Đối với các lưỡi dao chính xác, các điểm đánh giá có thể bao gồm chiều dài, chiều rộng, độ dày, độ phẳng, độ song song, vị trí lỗ, hình dạng cạnh và tình trạng bề mặt.
Nội dung xác nhận trước khi sản xuất và xuất xưởng
- 01
Đánh giá ứng dụng
Vật liệu cần cắt, vị trí lắp trên máy, tốc độ, điều kiện vận hành và dạng hỏng hiện tại.
- 02
Lập quy trình sản xuất
Cấp vật liệu, gia công, xử lý nhiệt, mài bề mặt OKAMOTO, hoàn thiện bề mặt và bảo vệ cạnh.
- 03
Kiểm soát trong quá trình
Mốc, kích thước tới hạn, hình học và tình trạng bề mặt ở các giai đoạn quan trọng.
- 04
Phê duyệt xuất xưởng
Kiểm tra dựa trên bản vẽ, bảo vệ các cạnh sắc, chống rỉ sét và đóng gói xuất khẩu.
Câu hỏi thường gặp
Tôi nên gửi những gì để đánh giá sản xuất?
Gửi bản vẽ lưỡi cắt hoặc kích thước mẫu, kiểu máy, vật liệu cắt, điều kiện vận hành, số lượng và vấn đề hiện tại. Hình ảnh của giá đỡ lưỡi dao, mặt làm việc và cạnh bị mòn cũng rất hữu ích.
MEIRENTE có thể sản xuất từ mẫu hiện có không?
Một mẫu có thể hỗ trợ đo lường ngược và thảo luận kỹ thuật. Các thông số kỹ thuật, vật liệu và điểm chấp nhận cuối cùng vẫn phải được xác nhận trước khi sản xuất.
Những kích thước nào là quan trọng nhất?
Mức độ ưu tiên tùy theo ứng dụng. Các hạng mục thường kiểm soát gồm độ dày, độ phẳng, độ song song, đường kính lỗ tâm hoặc vị trí lỗ, rãnh then, biên dạng răng, góc lưỡi, độ đảo và độ đồng tâm.
Tính nhất quán của thứ tự lặp lại được hỗ trợ như thế nào?
Liên kết bản vẽ đã xác nhận, mã sản phẩm, quy trình vật liệu, điểm kiểm tra và phản hồi vận hành trước đó với đơn hàng lặp lại.
Có phải mọi lưỡi dao đều sử dụng phương pháp xử lý nhiệt giống nhau không?
Không. Nhiệt luyện phụ thuộc vào vật liệu, hình học, yêu cầu độ dai và điều kiện vận hành. Quy trình được chọn phải phù hợp với ứng dụng.