Technologie de coupe / Guide d’application / Matériaux techniques flexibles
Découpe des bandes non tissées d'emballage sans arracher les fibres
Une bande non tissée est une nappe de fibres liées, et non un film continu. Les fibres libres, les variations locales de grammage et l'extensibilité de la bande déterminent donc son comportement à la coupe. Les décisions de découpe doivent tenir compte du polymère ou du mélange de fibres réel, du motif de liaison, du revêtement ou du complexe éventuel, de la directionnalité et du format d'emballage en aval.
Applications industrielles de cette opération de coupe
Transformation de bobines pour sacs et manchons de protection
La matière non tissée légère est découpée ou refendue aux largeurs utilisées pour les sacs de protection respirants, les manchons et les enveloppes avant couture, scellement ou assemblage.
Inserts d'emballage en non-tissé revêtu
Les nappes absorbantes, amortissantes ou traitées en surface sont découpées en feuilles aux dimensions requises, tout en maintenant les fibres liées et le revêtement au niveau de la rive.
Préparation de nappes non tissées complexées
Le non-tissé avec support en film ou en papier est transformé en bobines d'alimentation en soutenant l'interface contre le délaminage et en maintenant la bande d'équerre par rapport à son sens de défilement.
Formulations courantes de ce besoin de coupe
- découpe de bandes d'emballage non tissées
- problème de peluches sur les rives de bandes non tissées
- arrachement de fibres lors de la découpe de non-tissés
- poussière de nappe non tissée lors de la coupe
- découpe de matériau d'emballage en spunbond
- délaminage du bord de non-tissé revêtu
- variation de longueur de feuille non tissée
- comment couper proprement non-tissé léger
Définir le résultat de coupe attendu
- Couper les fibres liées et non liées au lieu de tirer des touffes à travers la ligne de coupe
- Réduire les peluches et les fils de fibres qui pourraient se transférer dans les opérations d'emballage ultérieures
- Contrôler l'étirement de la bande afin que les largeurs finies et les longueurs des feuilles restent mesurables
- Préserver les revêtements ou les couches de support sans initier le pelage à la nouvelle bordure
Points à diagnostiquer avant de remplacer le couteau
Les fibres longues traversent la coupe et laissent un bord duveteux
Examinez la longueur et l'orientation des fibres, le motif de liaison, le grammage, la netteté du couteau, l'angle de coupe, l'écart de support, la tension de la bande et l'état d'humidité.
Les peluches s'accumulent rapidement autour de la zone de coupe
Vérifiez l'abrasion de la bande, les fibres de surface faiblement liées, l'usure de la lame, la vitesse, l'électricité statique, l'emplacement de l'extraction, le contact avec le rouleau et la fréquence de nettoyage.
La bande souple s'étire et les feuilles finissent à des longueurs incohérentes
Comparez la tension avant mesure et découpe, l'entraînement entre les rouleaux, la réponse du danseur, le glissement d'alimentation, l'orientation dans le sens du liant, l'accélération et la relaxation après coupe.
Un revêtement ou une pellicule se détache du bord du non-tissé
Examinez la liaison des couches, la cuisson, la direction de coupe, la compression, la chaleur, le support, le rayon de l'arête, la tension de l'enroulement et si la séparation commence dans une zone à faible liaison.
Formes de couteaux envisageables
| Forme de couteau possible | Quand l’envisager | Éléments à confirmer |
|---|---|---|
| Coupe rotative par cisaillement ou écrasement | À envisager selon la densité de la bobine, la structure des liants, les couches de support et la station de coupe déjà utilisée pour la conversion continue. | Confirmez le mélange de fibres, le poids de base, le motif de liant, l'empilement des couches, l'enclume ou le contre-couteau, la pression ou le jeu, la vitesse et l'acceptation des bords. |
| Guillotine dentelée ou couteau transversal | À envisager pour la coupe transversale de bobines résilientes ou à basse densité lorsqu'un étirement contrôlé à travers l'épaisseur aide à séparer les fibres. | Confirmez la forme des dents, le mouvement de la lame, l'écart de support, le maintien, la tension de la bobine, la longueur des feuilles, le contrôle des poussières et les échantillons de production. |
Informations nécessaires à l’étude technique
Vous n’avez pas besoin de connaître la désignation exacte du couteau. Transmettez les informations disponibles sur la pièce, la machine, le couteau actuel et le résultat de coupe afin d’étudier l’application à partir d’un plan ou d’un échantillon.
- Composition en fibres ou polymères, méthode de fabrication, grammage, épaisseur et densité apparente
- Type et motif de liaison, sens machine, finition de surface et toutes les zones calandrées
- Revêtement, film, papier ou couches adhésives avec leur orientation et état de liaison
- Largeur du rouleau, diamètre, mandrin, direction de bobinage, raccords et comportement à la tension ou au recourbement entrant
- Largeurs requises ou longueurs de feuilles, tolérances, critères de bourrelet de bord et niveau de poussière autorisé
- Mouvement de découpe continue ou transversale, vitesse de ligne, accélération, support, maintien et trajectoire de la bande
- Contrôle électrostatique, aspiration, procédure de nettoyage et emplacements où les peluches s'accumulent actuellement
- Matériau non coupé, échantillons de bord coupé, photographies des défauts, interface actuelle du couteau et méthode d'assemblage en aval
Questions sur cette application de coupe
Pourquoi un bord non tissé reste-t-il connecté par seulement quelques fibres ?
Les fibres longues orientées peuvent franchir un écart de support ou échapper à une zone de coupe usée même lorsque la majeure partie du voile se sépare. La direction des fibres, le liage, le support et l'état du couteau sont importants.
Un poids de base plus élevé nécessite-t-il toujours plus de force de coupe ?
Pas en soi. Le type de fibre, le volume, la densité du liant, les couches de support, la compression, la géométrie de la lame et le mouvement de coupe peuvent être plus influents que le poids de base nominal.
Comment peut-on vérifier la précision de la longueur des feuilles sur un non-tissé extensible ?
Définissez si la longueur est mesurée sous tension contrôlée ou après relaxation, puis conservez le même temps de conditionnement et la même méthode de mesure pour tous les échantillons.
Qu'est-ce qui distingue la poussière de fibres des débris de revêtement ?
Inspectez la couleur, la forme, l'emplacement et la face affectée selon la méthode convenue. Le repérage des débris par couche aide à distinguer une faible adhérence de surface d'une rupture du revêtement.
Un échantillon non tissé peut-il représenter chaque rouleau de production ?
Pas nécessairement. Le grammage, le motif de liage, l'humidité, l'orientation des fibres, le revêtement et la tension du rouleau peuvent varier, donc il faut examiner le matériau représentatif et les limites d'acceptation définies.
Demander l’étude d’un couteau de coupe sur mesure
Envoyez les données de la pièce, les informations sur la machine ou le porte-outil, des photos ou un échantillon du couteau actuel, la quantité requise et des exemples du défaut observé. Les dimensions finales, le matériau, la géométrie du tranchant et les tolérances sont confirmés d’après les exigences approuvées.
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