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Corte de não tecido para embalagem sem arraste de fibras
Uma bobina de não tecido é uma rede de fibras unidas, e não um filme contínuo; portanto, a presença de fibras soltas, a variação localizada na gramatura e a extensibilidade do material determinam como ocorre a separação. As decisões sobre o corte devem levar em conta o polímero ou a mistura de fibras, o padrão de ligação, a camada de revestimento ou laminação, a direcionalidade e o formato final da embalagem.
Onde esta aplicação de corte é utilizada
Conversão de rolos para sacos e mangas de proteção
O material de não tecido leve é cortado longitudinalmente ou transversalmente nas larguras utilizadas para sacos, mangas e envoltórios de proteção respiráveis, antes da costura, selagem ou montagem.
Insertos de embalagem em não tecido revestido
Mantas absorventes, de amortecimento ou com tratamento superficial são cortadas em folhas nas dimensões de inserção, mantendo-se a integridade das fibras ligadas e de qualquer revestimento na borda.
Preparação de manta de cobertura em não tecido laminado
Não tecido com suporte de filme ou papel é convertido em rolos alimentadores, com a interface apoiada para evitar o descolamento e a manta mantida em esquadro em relação à direção de deslocamento.
Formas comuns de descrever este problema de corte
- corte de bobinas de não tecido para embalagens
- problema de fiapos na borda cortada de não tecido
- arraste de fibras durante o corte de não tecido
- poeira de não tecido no corte transversal
- corte longitudinal de material de embalagem spunbond
- delaminação da borda de não tecido revestido
- variação no comprimento de folhas de não tecido
- como cortar não tecido leve de forma limpa
Defina o resultado de corte necessário
- Corte fibras ligadas e não ligadas em vez de arrastar tufos através da linha de corte
- Reduza a formação de fiapos e pontas de fibras que poderiam ser transferidos para operações subsequentes de embalagem
- Controle o estiramento da manta para que as larguras finais e os comprimentos das folhas permaneçam dentro das medidas especificadas
- Preserve revestimentos ou camadas de suporte sem provocar o descolamento na nova borda
Problemas a diagnosticar antes de trocar a lâmina
Fibras longas fazem a ponte sobre o corte, deixando uma borda com aspecto felpudo
Avalie o comprimento e a orientação das fibras, o padrão de ligação, a gramatura, a afiação da lâmina, o ângulo de corte, a folga de suporte, a tensão da manta e as condições de umidade.
Acúmulo rápido de fiapos ao redor da zona de corte
Verifique a abrasão da manta, fibras superficiais com ligação fraca, desgaste da lâmina, velocidade, eletricidade estática, local de extração, contato com rolos e frequência de limpeza.
Manta macia sofre estiramento e as folhas resultam em comprimentos inconsistentes
Compare a tensão antes da medição e do corte, a tração entre rolos, a resposta do rolo compensador, o deslizamento na alimentação, a orientação da ligação, a aceleração e o relaxamento após o corte.
Descolamento de um revestimento ou filme de suporte em relação à borda do não tecido
Examine a adesão entre camadas, a cura, a direção do corte, a compressão, o calor, o suporte, o raio da borda, a tensão de bobinamento e se a separação começa em uma área de baixa adesão.
Tipos de lâmina que podem ser considerados
| Possível tipo de lâmina | Quando pode ser considerado | O que deve ser confirmado |
|---|---|---|
| Corte rotativo por cisalhamento ou por esmagamento | Considere esta opção com base na densidade da manta, no padrão de consolidação, nas camadas de suporte e na estação de corte já utilizada para a conversão contínua. | Confirme a mistura de fibras, gramatura, padrão de adesão, empilhamento de camadas, bigorna ou contra-faca, pressão ou folga, velocidade e a qualidade da borda cortada. |
| Guilhotina serrilhada ou faca de corte transversal | Considere para o corte transversal de mantas resilientes ou de baixa densidade, quando uma tração controlada através da espessura auxilia na separação das fibras. | Confirme o formato dos dentes, movimento da lâmina, folga do suporte, dispositivo de fixação, tensão da manta, comprimento da folha, controle de pó e amostras de produção. |
Informações necessárias para a análise técnica
Você não precisa saber o nome exato da lâmina. Envie as informações disponíveis sobre a peça, a máquina, a lâmina atual e o resultado de corte necessário para que a aplicação seja analisada com base em um desenho ou uma amostra.
- Composição de fibras ou polímeros, método de fabricação, gramatura, espessura e densidade aparente
- Tipo e padrão de adesão, direção da máquina, acabamento superficial e quaisquer zonas calandradas
- Camadas de suporte de revestimento, filme, papel ou adesivo, com suas respectivas orientações e condições de adesão
- Largura da bobina, diâmetro, tubete, sentido de bobinamento, emendas e tensão de entrada ou comportamento de curvatura
- Larguras ou comprimentos de folha exigidos, tolerâncias, critérios para fiapos nas bordas e nível de poeira permitido
- Movimento contínuo de corte longitudinal ou transversal, velocidade da linha, aceleração, suporte, sistema de fixação (prensa-chapa) e desenho do trajeto da manta
- Controle de estática, extração, procedimento de limpeza e locais onde ocorre acúmulo de fiapos atualmente
- Material não cortado, amostras de bordas cortadas, fotos de defeitos, interface atual da faca e método de montagem na etapa seguinte do processo
Perguntas sobre esta aplicação de corte
Por que a borda de um não tecido permanece conectada por apenas algumas fibras?
Fibras longas orientadas podem transpor uma folga no suporte ou escapar de uma zona de corte desgastada, mesmo quando a maior parte da manta se separa. A direção das fibras, a ligação, o suporte e a condição da faca são fatores importantes.
Uma gramatura mais alta exige sempre mais força de corte?
Não necessariamente. O tipo de fibra, o volume da manta, a densidade de consolidação, as camadas de suporte, a compressão, a geometria da lâmina e o movimento de corte podem ter mais influência do que a gramatura nominal.
Como verificar a precisão do comprimento da folha em um não tecido elástico?
Defina se o comprimento será medido sob tensão controlada ou após o relaxamento e, em seguida, mantenha esse tempo de condicionamento e o método de medição consistentes em todas as amostras.
O que diferencia o pó de fibras dos resíduos do revestimento?
Inspecione a cor, a forma, a localização e a face afetada utilizando o método acordado. Associar os resíduos a uma camada específica ajuda a distinguir a falha de adesão superficial da fratura do revestimento.
Uma única amostra de não tecido pode representar todos os rolos de produção?
Não necessariamente. A gramatura, o padrão de ligação, a umidade, a orientação das fibras, o revestimento e a tensão do rolo podem variar; portanto, analise o material representativo e os limites de aceitação definidos.
Solicite uma análise de faca de corte sob medida
Envie os dados da peça, as informações da máquina ou do porta-faca, fotos ou uma amostra da lâmina atual, a quantidade necessária e exemplos do problema de corte. As dimensões finais, o material, a geometria do fio e as tolerâncias são confirmados conforme os requisitos aprovados.