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Taglio del nontessuto da imballaggio senza trascinare le fibre
Un tessuto non tessuto è una struttura di fibre legate piuttosto che una pellicola continua, quindi le fibre sciolte, la variazione locale della grammatura e l'estensibilità del tessuto determinano il modo in cui si separa. Le decisioni di taglio dovrebbero utilizzare il polimero o la miscela di fibre, il modello di legame, lo strato di rivestimento o laminato, la direzionalità e il formato dell’imballaggio successivo.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Produzione di sacchetti, manicotti e involucri protettivi
Il nontessuto leggero viene tagliato longitudinalmente o a misura nelle larghezze impiegate per sacchetti traspiranti, manicotti e involucri protettivi, prima di cucitura, saldatura o assemblaggio.
Inserti per imballaggio in tessuto non tessuto rivestito
I nastri assorbenti, ammortizzanti o trattati in superficie vengono rivestiti per inserire le dimensioni mentre le fibre incollate e l'eventuale rivestimento rimangono attaccati al bordo.
Preparazione del nastro di copertura in tessuto non tessuto laminato
Il tessuto non tessuto con supporto in pellicola o in carta viene convertito in rotoli di alimentazione con l'interfaccia supportata contro la spellatura e il nastro mantenuto perpendicolare alla direzione di movimento.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- taglio del nontessuto per imballaggio
- bordo sfrangiato del nontessuto
- trascinamento delle fibre nel taglio del nontessuto
- polvere generata dal taglio del nontessuto
- taglio del materiale da imballaggio spunbond
- delaminazione del bordo del nontessuto rivestito
- variazione lunghezza fogli in nontessuto
- come tagliare il nontessuto leggero con bordi puliti
Definite il risultato di taglio richiesto
- Recidere le fibre legate e non legate senza trascinare ciuffi attraverso la linea di taglio
- Ridurre i pelucchi e le code di fibre che potrebbero trasferirsi nelle successive operazioni di imballaggio
- Controllare l'allungamento del nastro in modo che le larghezze finite e le lunghezze dei fogli rimangano misurabili
- Preserva i rivestimenti o gli strati di supporto senza che si verifichino distacchi sul nuovo bordo
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Le fibre lunghe attraversano la linea di taglio e lasciano un bordo sfrangiato
Esaminare la lunghezza e l'orientamento delle fibre, il tipo di legame, la grammatura, l'affilatura della lama, l'angolo di taglio, lo spazio tra i supporti, la tensione del nastro e le condizioni di umidità.
La lanugine si accumula rapidamente attorno alla zona di taglio
Controllare l'abrasione del nastro, le fibre superficiali debolmente legate, l'usura della lama, la velocità, l'elettricità statica, la posizione di estrazione, il contatto del rullo e la frequenza di pulizia.
I tratti di nastro morbidi e i fogli finiscono a lunghezze incoerenti
Confrontare la tensione prima della misurazione e del taglio, la trazione tra i rulli, la risposta del ballerino, lo scorrimento dell'alimentazione, l'orientamento della direzione di unione, l'accelerazione e il rilassamento dopo il taglio.
Il rivestimento o il film di supporto si stacca dal bordo del nontessuto
Esaminare l'adesione e la polimerizzazione degli strati, la direzione di taglio, la compressione, il calore, il supporto, il raggio del bordo, la tensione di avvolgimento e l'eventuale inizio della separazione in un'area con scarsa adesione.
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Cesoia rotativa o taglio schiacciato | Considerare in base alla densità del nastro, alla struttura del legame, agli strati di supporto e alla stazione di taglio già utilizzata per la conversione continua. | Confermare la miscela di fibre, la grammatura, il modello di unione, la pila di strati, l'incudine o il controcoltello, la pressione o lo spazio, la velocità e l'accettazione del bordo. |
| Ghigliottina seghettata o coltello da taglio | Considerare l'utilizzo di nastri resilienti o a bassa densità a taglio trasversale quando un'estrazione controllata attraverso lo spessore aiuta a separare le fibre. | Conferma la forma dei denti, il movimento della lama, lo spazio tra i supporti, il fissaggio, la tensione del nastro, la lunghezza del foglio, il controllo della polvere e i campioni di produzione. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Composizione della fibra o del polimero, metodo di produzione, grammatura, spessore e densità apparente
- Tipo e modello di incollaggio, direzione della macchina, finitura superficiale ed eventuali zone calandrate
- Strati di rivestimento, pellicola, carta o supporto adesivo con il relativo orientamento e condizione di adesione
- Larghezza, diametro, anima, direzione di avvolgimento, giunzioni e comportamento della tensione in entrata o dell'arricciatura del rotolo
- Larghezze o lunghezze dei fogli richieste, tolleranze, criteri di peluria dei bordi e livello di polvere consentito
- Movimento di taglio longitudinale continuo o taglio trasversale, velocità della linea, accelerazione, supporto, bloccaggio e disegno del percorso del nastro
- Controllo statico, estrazione, procedura di pulizia e luoghi in cui attualmente si accumulano i pelucchi
- Materiale non tagliato, campioni con bordi tagliati, fotografie di difetti, interfaccia attuale del coltello e metodo di assemblaggio nel processo successivo
Domande su questa applicazione di taglio
Perché un bordo in tessuto non tessuto rimane collegato solo da poche fibre?
Le fibre lunghe orientate possono colmare uno spazio vuoto nel supporto o sfuggire a una zona di taglio usurata anche quando la maggior parte del nastro si separa. La direzione delle fibre, il legame, il supporto e le condizioni del coltello sono importanti.
Una grammatura più elevata richiede sempre una forza di taglio maggiore?
Non da solo. Il tipo di fibra, la voluminosità, la densità del legame, gli strati di supporto, la compressione, la geometria della lama e il movimento di taglio possono avere un'influenza maggiore rispetto alla grammatura nominale.
Come si può controllare la precisione della lunghezza del foglio su un tessuto non tessuto elastico?
Definire se la lunghezza va misurata sotto tensione controllata o dopo il rilassamento, quindi mantenere costanti il tempo di condizionamento e il metodo di misura per tutti i campioni.
Cosa distingue la polvere di fibre dai detriti del rivestimento?
Ispezionare il colore, la forma, la posizione e la superficie interessata secondo il metodo concordato. La mappatura dei detriti su uno strato aiuta a separare il legame superficiale debole dalla frattura del rivestimento.
Un campione di tessuto non tessuto può rappresentare ogni rotolo di produzione?
Non necessariamente. La grammatura, il modello di adesione, l'umidità, l'orientamento delle fibre, il rivestimento e la tensione del rullo possono variare, pertanto è necessario rivedere il materiale rappresentativo e i limiti di accettazione definiti.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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