Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / vật liệu động cơ và máy biến áp
Xẻ dải thép điện cho lá cán
Thép điện có lớp phủ cách điện trên bề mặt và thường mỏng, cứng, nhạy với ứng suất dư. Quá trình xẻ phải duy trì lớp phủ gần mép và tạo dải cấp liệu ổn định, không phát sinh ba via cao hoặc độ cong làm gián đoạn công đoạn dập lá tiếp theo.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Dải cấp cho dập lá động cơ
Chia cuộn mẹ thành khổ phù hợp với sơ đồ dập lá stato hoặc rôto.
Chuẩn bị dải lá máy biến áp
Xẻ thép điện định hướng hạt hoặc không định hướng sau khi xác định hướng cán và yêu cầu đối với lớp phủ cách điện.
Gia công cuộn thử nghiệm lá kỹ thuật điện
Tạo ra chiều rộng lô nhỏ được kiểm soát cho các thử nghiệm khuôn trong khi kết quả về cạnh và độ phẳng được ghi lại.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- dao xẻ thép điện
- ba via mép dải thép lá kỹ thuật điện
- cắt cuộn thép động cơ
- lớp phủ thép máy biến áp hư hỏng khi xẻ
- dải thép silicon bị cong sau khi xẻ
- khe hở máy cắt thép điện
- chiều rộng dải cấp liệu để dập lá thép
- dao tròn tùy chỉnh cho thép điện
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Ba via mép thấp và đồng đều
- Lớp phủ cách điện được giữ lại gần vết cắt
- Dải thẳng để nạp khuôn chính xác
- Khổ rộng ổn định trên từng dải
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Ba via trên dải lá quá lớn
- Đo ba via theo từng dải và vị trí chu vi dao
- Kiểm tra độ hở, độ chồng chéo và độ mòn của cạnh
- Xác định cấp độ, độ cứng và độ dày lớp phủ
Lớp phủ bị sứt ở mép xẻ
- Kiểm tra hướng gãy và độ hoàn thiện của dao
- Kiểm tra sự hỗ trợ dải và tiếp xúc dải phân cách
- So sánh hư hỏng trước và sau khi cuộn lại
Dải bị cong
- Xem lại ứng suất dư và độ lồi ngang của cuộn đầu vào
- Xác minh tính đối xứng của bộ dao và tải ngang
- Kiểm tra chênh lệch lực căng giữa các dải
Độ lệch chiều rộng lũy tiến
- Theo dõi nhiệt độ trục dao và vòng căn
- Đo độ rơ ổ trục và độ đảo dao
- Kiểm tra độ ổn định của thanh dẫn mép
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Dao xẻ tròn chính xác | Cặp dao quay có chiều dày và độ đảo được kiểm soát chặt phù hợp với dải thép mỏng khi khe hở và độ chính xác của vòng căn được quản lý đồng bộ. | Trước khi chế tạo, cần xác nhận hình học và kiểu lắp theo trục dao máy xẻ thép điện, mẫu dao còn nguyên hoặc bản vẽ được duyệt. |
| Dao xẻ tròn carbide | Có thể cân nhắc carbide cho cấp thép gây mài mòn cao nếu máy xẻ đủ cứng vững và kiểm soát được tải va đập lên lưỡi. | Trước khi chế tạo, cần xác nhận hình học và kiểu lắp theo đầu xẻ dải cán cứng, mẫu dao còn nguyên hoặc bản vẽ được duyệt. |
| Dao tròn tiết diện mỏng | Dao mỏng cho phép bố trí các dải sát nhau khi trục được đỡ đủ cứng vững để hạn chế võng và cọ mặt dao. | Trước khi chế tạo, cần xác nhận hình học và kiểu lắp theo máy xẻ thép điện nhiều dải, mẫu dao còn nguyên hoặc bản vẽ được duyệt. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Hãng, model máy xẻ, đường kính trục dao và khoảng cách tâm
- Cấp thép điện và hướng cán
- Độ dày, phạm vi độ cứng và loại lớp phủ
- Khổ cuộn mẹ, các khổ thành phẩm và bố trí dải
- Phương pháp nghiệm thu ba via, lớp phủ và độ cong dải
- Tốc độ, bôi trơn và lực căng cuộn lại
- Mẫu mép đã đánh dấu theo từng vị trí dải
- Bản vẽ bộ dao, số lượng và lịch sử sử dụng
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Vì sao ba via của dải thép lá được kiểm soát chặt?
Phần kim loại nhô cao có thể ảnh hưởng đến xếp chồng lá và hoạt động của khuôn ở công đoạn sau; khách hàng cần quy định vị trí đo cùng giới hạn chấp nhận.
Có thể đánh giá hư hỏng lớp phủ chỉ từ mặt trên không?
Không. Kiểm tra cả hai mặt và cạnh gãy vì hư hỏng có thể xảy ra ở phía thoát ra hoặc tiếp điểm của dải phân cách.
Định hướng hạt có làm thay đổi đánh giá không?
Có. Khi so sánh trạng thái mép, phải ghi rõ hướng cán và đường xẻ chạy song song hay vuông góc với hướng đó.
Vì sao một dải cấp liệu vẫn chạy không ổn định dù khổ rộng đúng?
Độ cong, sóng mép, cấu trúc cuộn hoặc ba via cục bộ có thể ảnh hưởng đến đường chạy độc lập với khổ rộng trung bình.
Những hồ sơ nào hữu ích nhất cho các đơn hàng lặp lại?
Lưu mác thép, loại lớp phủ, vị trí dao, sơ đồ bộ dao, khe hở, độ chồng dao và kết quả kiểm tra từng dải.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.