Teknologi pisau / Panduan aplikasi / bahan motor dan trafo
Penyayatan Laminasi Strip Baja Listrik
Baja listrik memiliki lapisan isolasi pada permukaannya dan dapat bersifat tipis, keras, serta peka terhadap tegangan sisa. Proses penyayatan harus mempertahankan kontinuitas lapisan di dekat tepi dan menghasilkan strip umpan yang stabil tanpa burr tinggi atau camber yang mengganggu stamping laminasi berikutnya.
Proses yang menggunakan metode pemotongan ini
Strip umpan laminasi motor
Mengubah coil induk menjadi lebar yang sesuai dengan tata letak stamping stator atau rotor.
Persiapan strip laminasi transformator
Menyayat material grain-oriented atau non-oriented setelah arah rolling dan persyaratan lapisan diidentifikasi.
Konversi koil laminasi prototipe
Menghasilkan lebar yang terkendali dalam lot kecil untuk uji coba die sambil mencatat kondisi tepi dan kerataan.
Cara umum menjelaskan masalah pemotongan ini
- pisau penyayat baja listrik
- burr tepi strip laminasi
- penyayatan coil baja motor
- kerusakan lapisan saat slitting baja transformator
- camber strip baja silikon
- celah pisau baja listrik
- lebar strip umpan stamping laminasi
- baja listrik pisau melingkar khusus
Tentukan hasil potong yang diperlukan
- Duri tepi yang rendah dan konsisten
- Lapisan isolasi dipertahankan di dekat potongan
- Strip lurus untuk pengumpanan cetakan yang akurat
- Lebar stabil pada setiap strip
Masalah yang perlu didiagnosis sebelum mengganti pisau
Duri tepi laminasi yang berlebihan
- Ukur burr berdasarkan posisi strip dan putaran pisau
- Periksa jarak bebas, tumpang tindih, dan keausan tepi
- Identifikasi tingkat, kekerasan dan ketebalan lapisan
Lapisan terkelupas di samping celah
- Periksa arah patahan dan ujung pisau
- Periksa dukungan strip dan kontak pemisah
- Bandingkan kerusakan sebelum dan sesudah penggulungan ulang
Camber pada strip
- Tinjau tegangan koil dan mahkota yang masuk
- Verifikasi simetri tumpukan dan beban samping
- Periksa perbedaan tegangan antarstrip
Penyimpangan lebar progresif
- Pantau suhu arbor dan spacer
- Ukur kelonggaran bantalan dan runout pisau
- Verifikasi stabilitas pemandu tepi
Bentuk pisau yang dapat dipertimbangkan
| Bentuk pisau yang mungkin | Kapan dapat dipertimbangkan | Hal yang harus dikonfirmasi |
|---|---|---|
| pisau slitter melingkar presisi | Pasangan putar yang dikontrol secara ketat mendukung stok laminasi yang tipis ketika runout, jarak bebas, dan akurasi spacer dikelola sebagai suatu sistem. | Konfirmasikan geometri akhir dan pemasangan berdasarkan arbor slitter baja listrik, sampel yang belum aus, atau gambar yang disetujui sebelum pembuatan. |
| pisau slitter melingkar karbida | Karbida dapat dipertimbangkan untuk grade yang tahan aus jika slitternya kaku dan risiko benturan tepi dapat dikendalikan. | Konfirmasikan geometri akhir dan pemasangan berdasarkan kepala penyayat strip laminasi yang kaku, sampel yang belum aus, atau gambar yang disetujui sebelum pembuatan. |
| pisau putar bagian tipis | Pisau tipis memungkinkan jarak antarstrip yang rapat jika penyangga arbor mencegah defleksi dan kontak pada sisi pisau. | Konfirmasikan geometri akhir dan pemasangan berdasarkan slitter baja listrik multi-strip, sampel yang belum aus, atau gambar yang disetujui sebelum pembuatan. |
Informasi yang perlu dikirim untuk tinjauan teknis
Anda tidak perlu mengetahui nama pisau secara tepat. Kirimkan informasi yang tersedia tentang benda kerja, mesin, pisau yang sedang digunakan, dan hasil potong yang dibutuhkan agar aplikasinya dapat ditinjau berdasarkan gambar teknik atau sampel.
- Model slitter, diameter arbor, dan jarak sumbu
- Kelas listrik-baja dan arah bergulir
- Ketebalan, rentang kekerasan dan jenis lapisan
- Lebar induk, lebar akhir, dan tata letak strip
- Metode penerimaan duri, pelapisan dan camber
- Kecepatan, pelumasan, dan tegangan recoiler
- Sampel tepi yang ditandai dari setiap posisi strip
- Gambar tumpukan pisau, kuantitas dan riwayat layanan
Pertanyaan tentang aplikasi pemotongan ini
Mengapa duri strip laminasi diawasi secara ketat?
Logam yang menonjol dapat memengaruhi penumpukan laminasi dan proses stamping berikutnya; pelanggan harus menentukan lokasi pengukuran dan batas penerimaan.
Apakah kerusakan lapisan bisa dinilai hanya dari permukaan atasnya saja?
Tidak. Periksa kedua permukaan dan tepi patahan karena kerusakan dapat terjadi pada sisi keluar atau kontak pemisah.
Apakah orientasi butir mengubah tinjauan?
Ya. Identifikasi arah penggulungan dan apakah potongan sejajar atau melintang ketika membandingkan perilaku tepi.
Mengapa satu strip sulit diumpankan meskipun lebarnya tepat?
Camber, gelombang tepi, bentuk gulungan, atau burr lokal dapat memengaruhi tracking terlepas dari lebar rata-rata.
Catatan apa yang paling berguna untuk repeat order?
Simpan hasil pemeriksaan grade, lapisan, posisi pisau, susunan tooling, celah, overlap, dan hasil setiap strip.
Minta tinjauan pisau potong khusus
Kirimkan rincian benda kerja, informasi mesin atau dudukan pisau, foto atau sampel pisau yang sedang digunakan, jumlah yang dibutuhkan, serta contoh masalah pemotongan saat ini. Dimensi akhir, bahan, geometri mata potong, dan toleransi dikonfirmasi berdasarkan persyaratan yang telah disetujui.