Tecnologia delle lame / Guida applicativa / materiali del motore e del trasformatore
Taglio longitudinale di nastri in acciaio elettrico
L’acciaio elettrico presenta un rivestimento superficiale isolante e può essere sottile, duro e sensibile alle tensioni residue. Il taglio deve preservare il rivestimento vicino al bordo e produrre nastri di alimentazione stabili senza generare bave elevate o curvature che disturbino lo stampaggio dei lamierini.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Nastri di alimentazione per lamierini di motori
Converte la bobina madre nelle larghezze previste dalla disposizione di stampaggio di statore o rotore.
Preparazione della striscia di laminazione del trasformatore
Taglia materiale a grani orientati o non orientati dopo aver identificato direzione di laminazione e requisiti del rivestimento.
Conversione di coil per lamierini prototipo
Produce larghezze controllate di piccoli lotti per prove sugli stampi mentre vengono registrati i risultati dei bordi e della planarità.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- lama per taglio longitudinale dell’acciaio elettrico
- bava sul bordo dei nastri per lamierini
- taglio di coil in acciaio per motori
- danni al rivestimento dell’acciaio per trasformatori durante il taglio
- curvatura dei nastri in acciaio al silicio
- gioco delle lame per acciaio elettrico
- larghezza dei nastri per stampaggio di lamierini
- lama circolare personalizzata per acciaio elettrico
Definite il risultato di taglio richiesto
- Bava sul bordo ridotta e uniforme
- Rivestimento isolante trattenuto in prossimità del taglio
- Striscia diritta per un'alimentazione precisa dello stampo
- Larghezza stabile di ogni nastro
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Bava eccessiva sul bordo di laminazione
- Misurare la bava per ciascun nastro e posizione angolare della lama
- Controllare gioco, sovrapposizione e usura del tagliente
- Identificare grado, durezza e spessore del rivestimento
Rivestimento scheggiato accanto al bordo tagliato
- Ispezionare la direzione della frattura e la finitura del coltello
- Controllare il supporto della striscia e il contatto del separatore
- Confrontare i danni prima e dopo il riavvolgimento
Curvatura delle strisce
- Valutare tensioni residue e bombatura della bobina in ingresso
- Verificare simmetria del pacco utensili e carico laterale
- Controllare la tensione differenziale dei nastri
Deriva progressiva della larghezza
- Monitorare la temperatura dell'albero e del distanziatore
- Misurare il gioco dei cuscinetti e l'eccentricità del coltello
- Verificare la stabilità della guida laterale
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| coltelli circolari di precisione | Le coppie rotative controllate con precisione sono adatte ai nastri sottili per lamierini quando eccentricità, gioco e precisione dei distanziali sono gestiti come un unico sistema. | Confermare la geometria finale e il montaggio dall'albero della taglierina in acciaio elettrico, un campione non usurato o un disegno approvato prima della produzione. |
| coltelli da taglio circolari in carburo | Il metallo duro può essere preso in considerazione per le qualità ad alta usura se la taglierina è rigida e il rischio di impatto sui bordi è controllato. | Confermare la geometria finale e il montaggio dalla testa di taglio della striscia di laminazione rigida, da un campione non usurato o da un disegno approvato prima della produzione. |
| coltelli rotanti a sezione sottile | Le lame sottili consentono nastri ravvicinati quando il sostegno dell’albero impedisce flessione e contatto laterale. | Confermare la geometria finale e il montaggio dalla taglierina multifilo in acciaio elettrico, un campione non usurato o un disegno approvato prima della produzione. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Modello taglierina, diametro albero e interasse
- Qualità dell'acciaio elettrico e direzione di laminazione
- Spessore, gamma di durezza e tipo di rivestimento
- Larghezza della bobina madre, larghezze finite e disposizione dei nastri
- Metodi di accettazione di bave, rivestimenti e bombatura
- Velocità, lubrificazione e tensione di riavvolgimento
- Sezioni di bordo marcate per ciascuna posizione del nastro
- Disegno del pacco lame, quantità e storico di servizio
Domande su questa applicazione di taglio
Perché la bava della striscia di laminazione viene monitorata attentamente?
Il metallo sollevato può influenzare l'impilamento e il comportamento dello stampo a valle; il cliente deve definire il luogo di misurazione e il limite di accettazione.
Il danno al rivestimento può essere giudicato solo dalla faccia superiore?
No. Ispezionare entrambe le facce e il bordo della frattura poiché il danno potrebbe seguire il lato di uscita o il contatto del separatore.
L’orientamento dei grani modifica la valutazione?
Sì. Identificare la direzione di laminazione e se i tagli corrono paralleli o trasversali quando si confronta il comportamento dei bordi.
Perché un nastro può alimentarsi male anche se la larghezza è corretta?
Curvatura, ondulazione del bordo, formazione della bobina o bave localizzate possono compromettere la guida indipendentemente dalla larghezza media.
Quali record sono più utili per gli ordini ripetuti?
Conservare grado, rivestimento, posizioni delle lame, piano del pacco utensili, gioco, sovrapposizione e risultati di controllo di ogni nastro.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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