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Produits phares

A105 x 70 x 1.2 mm round slitting blade for industrial film cutting A60 x 22 x 0.2 mm three-hole foil blade for battery foil slitting A398 x 20 x 1 mm stainless-steel meat skinner blade for food processing

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Accueil>Technologie de coupe>Refendage de bandes d’acier électrique

Technologie de coupe / Guide d’application / matériaux pour moteurs et transformateurs

Refendage de bandes d’acier électrique

L’acier électrique porte un revêtement isolant et peut être mince, dur et sensible aux contraintes résiduelles. Le refendage doit préserver ce revêtement près de la rive et fournir une bande stable, sans bavure haute ni sabre susceptible de perturber le découpage ultérieur des tôles magnétiques.

bande pour tôles magnétiques en acier électrique montrant les différences typiques de qualité de coupe pour le refendage de précision
état représentatif de la bande pour tôles magnétiques en acier électrique avant coupe et détails du résultat de la coupe à documenter lors de la revue d'application.

Applications industrielles de cette opération de coupe

Bandes d’alimentation pour tôles magnétiques de moteur

Refend la matière à grains orientés ou non orientés après identification du sens de laminage et des exigences du revêtement isolant.

Préparation de bandes pour tôles magnétiques de transformateur

Refend la matière à grains orientés ou non orientés après identification du sens de laminage et des exigences du revêtement.

Conversion de bobines pour prototypes de tôles magnétiques

Produit des largeurs contrôlées en petits lots pour les essais d'outil, tout en enregistrant l'état des rives et la planéité.

Formulations courantes de ce besoin de coupe
  • couteau de refendage pour acier électrique
  • bavure au bord de la bande pour tôles magnétiques
  • refendage de bobines d'acier pour moteur
  • dommage au revêtement d'acier de transformateur lors du refendage
  • gauchissement de la bande d'acier au silicium
  • jeu de coupe pour acier électrique
  • largeur de bande d'alimentation pour découpage de tôles magnétiques
  • couteau circulaire personnalisé pour acier électrique

Définir le résultat de coupe attendu

  • Bavure de bord faible et constante
  • Revêtement isolant conservé près de la coupe
  • Bande droite pour une alimentation précise de l’outil de découpe
  • Largeur stable sur chaque bande

Points à diagnostiquer avant de remplacer le couteau

Bavure excessive sur la rive refendue

  • Mesurer la bavure par bande et selon la position angulaire du couteau
  • Vérifier le jeu, le chevauchement et l’usure des bords
  • Identifier la qualité, la dureté et l'épaisseur du revêtement

Revêtement ébréché près de la rive refendue

  • Inspecter la direction de la fracture et la finition du couteau
  • Vérifier le support de la bande et le contact du séparateur
  • Comparer les dommages avant et après le déroulage

Sabre de la bande

  • Examiner la contrainte et le bombé de la bobine entrante
  • Vérifier la symétrie de l'empilage et la charge latérale
  • Contrôler la tension différentielle des bandes

Dérive progressive de la largeur

  • Surveiller la température de l'arbre et de l'entretoise
  • Mesurer le jeu des roulements et le faux-rond du couteau
  • Vérifier la stabilité du guidage de bande

Formes de couteaux envisageables

Forme de couteau possibleQuand l’envisagerÉléments à confirmer
couteaux circulaires de précisionDes paires rotatives réglées avec précision soutiennent les bandes fines lorsque le faux-rond, le jeu et la précision des entretoises sont maîtrisés comme un système.Confirmer la géométrie finale et le montage de l'arbre de découpe en acier électrique, à partir d'un échantillon non usé ou d'un dessin approuvé avant la fabrication.
Couteaux circulaires en carbureLe carbure peut être envisagé pour des grades à forte usure si la refendeuse est rigide et que le risque de choc sur le tranchant est contrôlé.Confirmer la géométrie finale et le montage de la tête de refendage des bandes pour tôles magnétiques, à partir d'un échantillon non usé ou d'un dessin approuvé avant la fabrication.
Couteaux rotatifs à section minceLes couteaux fins peuvent permettre des bandes étroitement espacées lorsque le support de l'arbre empêche la déflexion et le contact des faces.Confirmer la géométrie finale et le montage de la refendeuse multibande pour acier électrique, à partir d'un échantillon non usé ou d'un dessin approuvé avant la fabrication.

Informations nécessaires à l’étude technique

Vous n’avez pas besoin de connaître la désignation exacte du couteau. Transmettez les informations disponibles sur la pièce, la machine, le couteau actuel et le résultat de coupe afin d’étudier l’application à partir d’un plan ou d’un échantillon.

  • Modèle de refendeuse, diamètre de l’arbre et distance entre les centres
  • Qualité de l’acier électrique et sens de laminage
  • Épaisseur, gamme de dureté et type de revêtement
  • Largeur maître, largeurs finies et disposition des bandes
  • Méthodes d’acceptation des bavures, du revêtement et du sabre
  • Vitesse, lubrification et tension de la rembobineuse
  • Coupes de rive repérées pour chaque position de bande
  • Dessin de l’empilement de couteaux, quantité et historique de service

Questions sur cette application de coupe

Pourquoi surveiller de près la bavure des bandes destinées aux tôles magnétiques ?

Le métal surélevé peut affecter l'empilement et le comportement de l'outil en aval ; le client doit définir l'emplacement de la mesure et la limite d'acceptation.

Peut-on juger des dommages du revêtement uniquement depuis la face supérieure ?

Non. Inspectez les deux faces et le bord de rupture, car les dommages peuvent apparaître côté sortie ou au contact du séparateur.

L'orientation des grains change-t-elle l'examen ?

Oui. Identifiez le sens de laminage et si les coupes sont parallèles ou transversales lors de la comparaison du comportement du bord.

Pourquoi une bande peut-elle être mal alimentée même si sa largeur est correcte ?

Le bombé, la vague des bords, la construction de la bobine ou les bavures localisées peuvent affecter le suivi indépendamment de la largeur moyenne.

Quels enregistrements sont les plus utiles pour les commandes répétées ?

Conservez la nuance, le revêtement, les positions des couteaux, le plan d’empilage, le jeu, le chevauchement et les résultats de l'inspection bande par bande.

Demander l’étude d’un couteau de coupe sur mesure

Envoyez les données de la pièce, les informations sur la machine ou le porte-outil, des photos ou un échantillon du couteau actuel, la quantité requise et des exemples du défaut observé. Les dimensions finales, le matériau, la géométrie du tranchant et les tolérances sont confirmés d’après les exigences approuvées.

Informations connexes sur les produits et services

Envoyer les données de l’application

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Du besoin au devis

Choisissez l'étape suivante la plus utile

  1. Identifiez la lame.Choisissez une famille de lames actuelle, puis indiquez le matériau à couper et l'interface avec la machine.
  2. Validez le parcours de production.Consultez Lames sur mesure pour les projets sur plan ou modèle et Fabrication pour découvrir le processus d'usinage, de rectification et de contrôle.
  3. Demandez une étude.Envoyez le plan ou le modèle, la référence de l'équipement, le matériau à couper et la quantité afin que les spécifications puissent être étudiées avant la production.
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  • Matériau à couper et problème de coupe actuel
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