Технология промышленных ножей / Руководство по применению / Переработка полимеров
Грануляция полимерных отходов и дроблёнки
Загрузка гранулятора может состоять из литников, обрезков кромок, бракованных формованных изделий и уже измельченных хлопьев, каждый из которых представляет различную ударную и тепловую нагрузку. Скорость ротора, зазор между ножами, состояние сита и постоянство подачи необходимо проверять вместе, поскольку острая кромка сама по себе не может исправить перегруженную режущую камеру.
Где применяется этот процесс резки
Восстановление литника для литья под давлением
Превращает бегунов и бракованные детали в сырье, размер которого подходит для контролируемого потока доизмельчения на заводе.
Экструзионное гранулирование по краям
Перерабатывает непрерывные обрезки или измельченные отходы полотна, не наматывая их на ротор.
Уменьшение размера смешанного жесткого лома
Позволяет обрабатывать отсортированные формованные детали, толщина стенок которых и реакция на удар варьируются в пределах партии.
Как обычно описывают эту проблему резки
- ножи для резки полимерных отходов и дроблёнки
- подбор ножа для полимерных отходов и дроблёнки
- дефекты кромки при резке полимерных отходов и дроблёнки
- как улучшить качество реза полимерных отходов и дроблёнки
- контроль размера после резки полимерных отходов и дроблёнки
- промышленная оснастка для резки полимерных отходов и дроблёнки
- технический анализ резки полимерных отходов и дроблёнки
- запрос цены на ножи для полимерных отходов и дроблёнки
Определите требуемый результат реза
- Стабильный размер дроблёнки после выбранного сита
- Ограниченный нагрев без оплавления и налипания
- Контролируемое содержание мелочи и пыли
- Стабильный и обслуживаемый зазор между ножами
Проблемы, которые следует проверить до замены ножа
Оплавленная или заглянцованная дроблёнка
- Запишите температуру камеры и скорость подачи
- Осмотрите зазор ножа и спад кромки.
- Проверьте засорение сита и вентиляцию ротора.
Избыточное содержание мелочи
- Отделение хрупкой подачи от пластичной.
- Проверьте размер отверстий сита и время пребывания материала
- Проверьте повторяющиеся удары, вызванные затупленными краями.
Слишком крупные фрагменты
- Осмотрите повреждённые или засорённые участки сита
- Измерьте зазор между ротором и станиной ножа
- Проверьте, не подпрыгивает ли объёмный подаваемый материал над кругом резки.
Локальное повреждение ножа
- Аудит металлического и минерального загрязнения
- Сопоставьте чипы с положением ротора
- Проверьте посадку крепежа и опору ножа.
Возможные типы ножей
| Возможный тип ножа | Когда его можно рассматривать | Что необходимо подтвердить |
|---|---|---|
| Роторные ножи гранулятора | Подвижные ножи с болтовым креплением обеспечивают основное ножничное действие и должны соответствовать гнезду ротора, припуску на вращение и заточку. | Перед изготовлением подтвердите окончательную геометрию и монтаж на роторе гранулятора, неизношенном образце или утвержденном чертеже. |
| Неподвижные ножи | Жесткая контркрайка образует рабочий зазор и обеспечивает чистый срез по ширине ротора. | Перед изготовлением подтвердите окончательную геометрию и монтаж с помощью станины-ножа гранулятора, неизношенного образца или утвержденного чертежа. |
| Сегментные роторные ножи | Отдельные сегменты могут подходить для роторов, предназначенных для сменных секций или ступенчатой режущей нагрузки, но расположение сегментов зависит от оборудования. | Перед изготовлением проверьте окончательную геометрию и монтаж на сегментированном роторе гранулятора, неизношенном образце или утвержденном чертеже. |
Данные для технического анализа
Точное название ножа знать не обязательно. Отправьте имеющиеся сведения о разрезаемом материале, оборудовании, используемом ноже и результате реза, чтобы применение можно было оценить по чертежу или образцу.
- Производитель гранулятора, модель и компоновка ротора
- Семейства сырьевых полимеров и контроль загрязнения
- Максимальный размер детали и типовое сечение стены
- Диапазон производительности и метод подачи
- Размер отверстий и состояние сита
- Указанный зазор между ротором и станиной ножа
- Изношенные ножи, монтажный чертеж и фотографии сколов.
- Количество набора ножей, пункт доставки и необходимая дата.
Вопросы по этому процессу резки
Почему измельченный материал теплый или частично расплавленный?
Длительное пребывание материала в камере, ограниченный проход через сито, чрезмерное трение или неверный зазор между ножами могут вызвать нагрев; до изменения геометрии зафиксируйте температуру и нагрузку.
Всегда ли меньшие отверстия сита обеспечивают более мелкую и чистую переточку?
Меньшие отверстия ограничивают размер выходной фракции, но при несогласованной производительности могут увеличить время пребывания, количество мелочи и нагрев.
Что приводит к появлению длинных полосок вместо обычных хлопьев?
Гибкий материал может огибать режущую пару, наматываться или проходить через чрезмерный зазор; укажите форму отходов и место первого появления длинных полос.
Можно ли заточить сломанный нож и вернуть его в эксплуатацию?
Это зависит от протяженности трещины, остаточного сечения, баланса и минимальных размеров, указанных производителем; одной фотографии недостаточно.
Какой образец лучше всего поддерживает обзор ножа?
Обеспечьте репрезентативную подачу плюс доизмельчение приемлемых и дефектных партий с записью размера сита, зазора и рабочего состояния.
Запросить подбор специального промышленного ножа
Отправьте данные о разрезаемом материале, машине или ножедержателе, фотографии либо образец используемого ножа, требуемое количество и примеры текущего дефекта реза. Окончательные размеры, материал ножа, геометрия режущей кромки и допуски подтверждаются по согласованным требованиям.