Technologia noży przemysłowych / Przewodnik zastosowań / Recykling tworzyw sztucznych
Granulowanie odpadów z tworzyw i przemiału
Wsad granulatora może zawierać wlewki, wykończenia krawędzi, odrzucone kształtki i już zredukowane płatki, przy czym każdy z nich charakteryzuje się innym obciążeniem udarowym i cieplnym. Prędkość rotora, odstęp noży, stan sita i konsystencję podawanego materiału należy sprawdzić łącznie, ponieważ sama ostra krawędź nie jest w stanie skorygować przeciążenia komory cięcia.
Gdzie występuje ten proces cięcia
Odzysk wlewków z formowania wtryskowego
Redukuje pozostałości i odrzucone części do surowca o wymiarach dostosowanych do kontrolowanego strumienia przemiału w zakładzie.
Granulowanie ścinków z wytłaczania
Przetwarza ciągłe ścinki lub posiekane odpady wstęgowe bez owijania ich wokół rotora.
Rozdrabnianie mieszanych sztywnych odpadów
Obsługuje posortowane części formowane, których grubość ścianki i reakcja na uderzenia różnią się w zależności od partii.
Typowe sposoby opisywania tego problemu cięcia
- noże przemysłowe do cięcia odpadów z tworzyw
- dobór noża do cięcia odpadów z tworzyw
- wady krawędzi po cięciu odpadów z tworzyw
- jak poprawić jakość cięcia odpadów z tworzyw
- kontrola wymiaru przy cięciu odpadów z tworzyw
- oprzyrządowanie do cięcia odpadów z tworzyw
- analiza techniczna procesu cięcia odpadów z tworzyw
- zapytanie ofertowe na noże do cięcia odpadów z tworzyw
Określ wymagany rezultat cięcia
- Równomierne przemiał na wybranym sicie
- Niska temperatura i stopione osady
- Kontrolowane drobne cząstki i pył
- Przewidywalna konserwacja szczeliny nożowej
Problemy do sprawdzenia przed zmianą noża
nadtopiony lub zeszklony przemiał
- Zarejestrować temperaturę komory i szybkość podawania
- Sprawdź szczelinę noża i zagłębienie krawędzi
- Sprawdź blokadę sita i wentylację rotora
nadmiar drobnej frakcji
- Oddzielaj kruchy wsad od wsadu plastycznego
- Sprawdź rozmiar otworu sita i czas przebywania
- Sprawdź powtarzające się uderzenia spowodowane tępymi krawędziami
zbyt duże płatki
- Poszukaj uszkodzonych lub zatkanych obszarów sita
- Zmierz odstęp rotora od noża dolnego
- Sprawdź, czy nieporęczny materiał podskakuje nad kręgiem cięcia
miejscowe uszkodzenie noża
- Sprawdź skażenie metalami i minerałami
- Mapuj żetony do pozycji rotora
- Sprawdź osadzenie łączników i wspornik noża
Możliwe formy noża
| Możliwa forma noża | Kiedy można ją rozważyć | Co należy potwierdzić |
|---|---|---|
| noże wirnika granulatora | Przykręcane noże ruchome zapewniają główne działanie nożyc i muszą być dopasowane do kieszeni rotora, naddatku na obrót i ponowne ostrzenie. | Przed produkcją potwierdź ostateczną geometrię i montaż na podstawie rotora granulatora, niezużytej próbki lub zatwierdzonego rysunku. |
| nieruchome przeciwnoże | Sztywna przeciwkrawędź tworzy szczelinę roboczą i zapewnia czyste cięcie na całej szerokości rotora. | Przed produkcją potwierdź ostateczną geometrię i montaż na podstawie gniazda noża stacjonarnego granulatora, niezużytej próbki lub zatwierdzonego rysunku. |
| segmentowe noże wirnika | Poszczególne segmenty mogą pasować do rotorów przeznaczonych do wymiennych sekcji lub naprzemiennych obciążeń cięcia, ale układ segmentów zależy od wyposażenia. | Przed produkcją potwierdź ostateczną geometrię i montaż na podstawie segmentowego wirnika granulatora, niezużytej próbki lub zatwierdzonego rysunku. |
Informacje potrzebne do analizy technicznej
Nie trzeba znać dokładnej nazwy noża. Prosimy przesłać dostępne dane o ciętym materiale, maszynie, obecnie używanym nożu i rezultacie cięcia, aby zastosowanie można było ocenić na podstawie rysunku lub próbki.
- Producent granulatora, model i układ rotora
- Rodziny polimerów we wsadzie i kontrola zanieczyszczeń
- Maksymalny rozmiar części i typowy przekrój ściany
- Zakres wydajności i sposób podawania
- Wielkość otworów i stan sita
- Określony luz między nożem wirnikowym a stacjonarnym
- Zużyte noże, rysunek montażowy i zdjęcia granulek
- Ilość zestawu noży, miejsce dostawy i wymagany termin
Pytania dotyczące tego procesu cięcia
Dlaczego przemiał jest ciepły lub częściowo stopiony?
Długi czas przebywania w komorze, ograniczony przepływ przez sito, nadmierne tarcie lub niewłaściwy luz noży mogą wytwarzać ciepło; przed zmianą geometrii rejestruj temperaturę i obciążenie.
Czy mniejsze otwory sita zawsze dają drobniejszy i czystszy przemiał?
Zmniejszają wielkość wylotu, ale mogą wydłużyć czas przebywania, ilość cząstek i ciepło, jeśli przepustowość nie jest dostosowana.
Co powoduje długie paski zamiast zwykłych płatków?
Elastyczny wsad może tworzyć mostki, owijać się lub przechodzić przez zbyt duży luz noży; określ postać odpadu i miejsce, w którym po raz pierwszy pojawiają się długie pasma.
Czy wyszczerbiony nóż można ponownie naostrzyć i ponownie używać?
Zależy to od rozległości pęknięcia, pozostałego przekroju, wyważenia i minimalnych wymiarów producenta; samo zdjęcie nie wystarczy.
Która próbka jest najbardziej przydatna do analizy noża?
Dostarcz reprezentatywny wsad oraz przemiał z prawidłowej i wadliwej pracy, wraz z zanotowaną wielkością otworów sita, luzem i warunkami roboczymi.
Poproś o analizę niestandardowego noża tnącego
Prosimy przesłać dane materiału, informacje o maszynie lub uchwycie, zdjęcia bądź próbkę obecnego noża, wymaganą liczbę sztuk oraz przykłady aktualnego problemu z cięciem. Wymiary końcowe, materiał, geometria krawędzi i tolerancje są potwierdzane na podstawie zatwierdzonych wymagań.