Teknologi pisau / Panduan aplikasi / daur ulang plastik
Granulasi Scrap Plastik dan Regrind
Material masuk granulator dapat berupa sprue, trim tepi, produk molding afkir, dan serpihan yang telah diperkecil; masing-masing memberi beban bentur dan panas berbeda. Kecepatan rotor, celah pisau, kondisi screen, dan konsistensi pengumpanan harus dievaluasi bersama karena pisau tajam saja tidak dapat mengatasi ruang potong yang kelebihan beban.
Proses yang menggunakan metode pemotongan ini
Pemulihan sprue injection molding
Memperkecil runner dan produk afkir menjadi bahan baku berukuran sesuai untuk aliran regrind terkendali di pabrik.
Granulasi trim tepi ekstrusi
Memproses trim kontinu atau limbah web tercacah tanpa membuat material melilit rotor.
Pengecilan ukuran scrap kaku campuran
Menangani bagian cetakan yang diurutkan yang ketebalan dinding dan respons benturannya bervariasi dalam satu batch.
Cara umum menjelaskan masalah pemotongan ini
- pisau granulator skrap plastik
- serbuk halus berlebih pada granulator regrind
- masalah peleburan granulator plastik
- celah rotor dan pisau landasan granulator
- ukuran partikel granulasi sprue tidak merata
- kontaminasi keausan pisau granulator
- setelan screen dan pisau daur ulang plastik
- pisau khusus untuk granulator plastik
Tentukan hasil potong yang diperlukan
- Ukuran regrind konsisten setelah melewati screen yang dipilih
- Panas rendah dan endapan meleleh
- Serbuk halus dan debu terkendali
- Perawatan celah pisau yang dapat diprediksi
Masalah yang perlu didiagnosis sebelum mengganti pisau
Regrind meleleh atau mengilap
- Catat suhu ruang dan laju umpan
- Periksa celah pisau dan resesi tepi
- Periksa penyumbatan screen dan ventilasi rotor
Serbuk halus berlebihan
- Pisahkan umpan getas dari umpan ulet
- Tinjau ukuran lubang screen dan waktu tinggal material
- Periksa dampak berulang yang disebabkan oleh tepian tumpul
Serpihan berukuran besar
- Cari area screen yang rusak atau tersumbat
- Ukur celah rotor terhadap pisau landasan
- Periksa apakah material berukuran besar memantul di atas lingkar potong
Kerusakan pisau terlokalisasi
- Audit kontaminasi logam dan mineral
- Petakan chip ke posisi rotor
- Periksa dudukan pengikat dan penyangga pisau
Bentuk pisau yang dapat dipertimbangkan
| Bentuk pisau yang mungkin | Kapan dapat dipertimbangkan | Hal yang harus dikonfirmasi |
|---|---|---|
| pisau granulator rotor | Pisau bergerak yang dibaut memberikan aksi gunting utama dan harus sesuai dengan kantong rotor, putaran, dan kelonggaran penajaman ulang. | Konfirmasikan geometri akhir dan pemasangan berdasarkan rotor granulator, sampel yang belum aus, atau gambar yang disetujui sebelum pembuatan. |
| pisau landasan stasioner | Counter-edge yang kaku membentuk celah kerja dan mendukung geseran yang bersih pada lebar rotor. | Konfirmasikan geometri akhir dan pemasangan berdasarkan dudukan pisau granulator, sampel yang belum aus, atau gambar yang disetujui sebelum pembuatan. |
| pisau rotor tersegmentasi | Segmen individual mungkin sesuai dengan rotor yang dirancang untuk bagian yang dapat diganti atau beban pemotongan yang terhuyung-huyung, namun tata letak segmen bergantung pada peralatan tertentu. | Konfirmasikan geometri akhir dan pemasangan berdasarkan rotor granulator tersegmentasi, sampel yang belum aus, atau gambar yang disetujui sebelum pembuatan. |
Informasi yang perlu dikirim untuk tinjauan teknis
Anda tidak perlu mengetahui nama pisau secara tepat. Kirimkan informasi yang tersedia tentang benda kerja, mesin, pisau yang sedang digunakan, dan hasil potong yang dibutuhkan agar aplikasinya dapat ditinjau berdasarkan gambar teknik atau sampel.
- Pabrikan granulator, model dan tata letak rotor
- Jenis polimer material masuk dan pengendalian kontaminasi
- Ukuran bagian maksimum dan bagian dinding tipikal
- Rentang throughput dan metode umpan
- Ukuran lubang dan kondisi screen
- Celah rotor terhadap pisau landasan yang ditentukan
- Pisau usang, gambar pemasangan, dan foto serpihan
- Jumlah set pisau, tujuan pengiriman, dan tanggal yang diperlukan
Pertanyaan tentang aplikasi pemotongan ini
Mengapa regrindnya hangat atau meleleh sebagian?
Waktu tinggal material yang lama, screen terhambat, gesekan berlebihan, atau celah pisau yang tidak sesuai dapat menghasilkan panas; catat suhu dan beban sebelum mengubah geometri.
Apakah lubang screen lebih kecil selalu menghasilkan regrind yang lebih halus dan bersih?
Lubang lebih kecil mengurangi ukuran keluaran, tetapi dapat meningkatkan waktu tinggal, serbuk halus, dan panas jika throughput tidak disesuaikan.
Apa yang menyebabkan potongan panjang dan bukan serpihan biasa?
Umpan fleksibel dapat menjembatani, membungkus, atau melewati celah pisau yang berlebihan; mengidentifikasi bentuk potongan dan di mana potongan pertama kali muncul.
Bisakah pisau yang terkelupas diasah kembali dan digunakan kembali?
Hal ini tergantung pada tingkat retakan, bagian yang tersisa, keseimbangan dan dimensi minimum pabrikan; sebuah foto saja tidak cukup.
Sampel mana yang paling mendukung tinjauan pisau?
Berikan material masuk yang representatif serta regrind dari proses yang baik dan bermasalah, lengkap dengan ukuran screen, celah pisau, dan kondisi operasi.
Minta tinjauan pisau potong khusus
Kirimkan rincian benda kerja, informasi mesin atau dudukan pisau, foto atau sampel pisau yang sedang digunakan, jumlah yang dibutuhkan, serta contoh masalah pemotongan saat ini. Dimensi akhir, bahan, geometri mata potong, dan toleransi dikonfirmasi berdasarkan persyaratan yang telah disetujui.