Технология промышленных ножей / Руководство по применению / Гибкая упаковка
Продольная резка плёнки БОПП со стабильной кромкой
При продольной резке тонкое полотно БОПП чувствительно к натяжению, статике и поперечному профилю толщины. Кромка должна оставаться ровной, а ширина полос, приводка печати и геометрия намотки — стабильными на всём рулоне.
Где применяется этот процесс резки
Разделение печатного упаковочного полотна на полосы
Напечатанные полосы БОПП разрезаются по ширине готового рулона, при этом край остается за пределами рисунка, совмещенных меток и областей сварки.
Подготовка рулонов БОПП к ламинированию
Прозрачная или обработанная плёнка преобразуется перед клеевым ламинированием, где состояние поверхности и остатки кромок могут повлиять на последующее соединение.
Изготовление узких рулонов для этикеток и обёртки
Исходные рулоны разделены на узкие рулоны, которые должны отслеживаться и разматываться без скручивания, блокирования или телескопирования кромок.
Как обычно описывают эту проблему резки
- ножи для резки плёнки БОПП
- подбор ножа для плёнки БОПП
- дефекты кромки при резке плёнки БОПП
- как улучшить качество реза плёнки БОПП
- контроль ширины после резки плёнки БОПП
- промышленная оснастка для резки плёнки БОПП
- технический анализ резки плёнки БОПП
- запрос цены на ножи для плёнки БОПП
Определите требуемый результат реза
- Получать плоскую кромку для последующей печати, ламинирования или сварки.
- Сохранять ширину полосы при изменении натяжения тонкой плёнки по полотну.
- Сводить к минимуму частицы, притягиваемые статикой к обработанной поверхности.
- Наматывать узкие рулоны с ровными торцами и контролируемым натяжением.
Проблемы, которые следует проверить до замены ножа
Кромка скручивается сразу после разделения
Сравните направление ориентации, толщину, обработку поверхности, натяжение полотна, ширину полосы, нагрузку на режущую сторону и направление скручивания на каждой полосе.
Полотно смещается относительно приводки печати
Проверьте ссылку на направляющую кромки, выравнивание размотки, состояние ролика, изоляцию от натяжения, проход сращивания и боковое перемещение перед точкой разреза.
Появляются тонкие усы или надломы кромки
Проверьте хрупкость плёнки, профиль толщины, обработку, опору кромок, перекрытие или глубину врезания, скорость, статику и начальное местоположение каждого дефекта.
Узкие рулоны телескопируют при намотке или после неё
Проверьте выравнивание сердечника, дифференциальную намотку, конусность натяжения, зазор, последовательность ширины полос, твёрдость рулона и температуру хранения.
Возможные типы ножей
| Возможный тип ножа | Когда его можно рассматривать | Что необходимо подтвердить |
|---|---|---|
| Дисковые ножи для продольной резки | Рассмотрите возможность непрерывного разделения, при котором перекрытие и боковая нагрузка могут сохраняться стабильными. | Подтвердите толщину плёнки, направление полотна, перекрытие, биение держателя, вращение и согласованные размеры присоединительных размеров. |
| Бритвенные ножи для продольной резки | Учитывайте только те случаи, когда установленная полоса полотна обеспечивает подходящую опору и низкое сопротивление для класса БОПП. | Подтвердите геометрию входа, расположение опор, обработку плёнки, скорость, ограничения на наличие частиц и образцы производственных рулонов. |
Данные для технического анализа
Точное название ножа знать не обязательно. Отправьте имеющиеся сведения о разрезаемом материале, оборудовании, используемом ноже и результате реза, чтобы применение можно было оценить по чертежу или образцу.
- Тип БОПП, ориентация, диапазон манометров и профиль манометров
- Обработанная, покрытая, напечатанная или гладкая поверхность с каждой стороны.
- Ширина, диаметр, втулка и диапазон твердости исходного рулона
- Расположение дорожек, окончательная ширина, допуски и поля приводки.
- Скорость линии, натяжение полотна, положение направляющих и прорисовка траектории полотна.
- Метод перемотки, конус натяжения, зазор и целевой диаметр рулоны
- Фотографии скручивания и усов, переломов или телескопирования по полосам.
- Текущий присоединительные размеры резки, очистка и статический контроль, объем и приемочные образцы
Вопросы по этому процессу резки
Почему соседние полосы БОПП скручиваются в разные стороны?
Каждая дорожка может наследовать различное натяжение, обработку, профиль толщины или силы режущей стороны. Прежде чем менять настройку, отметьте положение полос и направление скручивания на исходном рулоне.
Как указывать поля обрезки печатного полотна?
Используйте исходную точку изображения, измеренное изменение приводки, боковое перемещение полотна и допуск на готовую ширину. Номинальная неотпечатанная граница сама по себе не определяет безопасное положение линии реза.
Влияет ли коронная обработка на оценку продольной резки?
Обработка может изменить поверхностное трение и статическое поведение, особенно вблизи намоточных и направляющих поверхностей. Укажите ориентацию обрабатываемой стороны и состояние материала при переработке.
Что фиксировать при пробной намотке узкого рулона?
Запишите ширину полосы, скручивание кромок, выравнивание торца рулона, твёрдость рулона, телескопирование, блокировку, настройки натяжения и поведение размотки при следующем процессе.
Можно ли применять одну настройку для всех толщин и покрытий БОПП?
Нет. Перед согласованием чертёжа необходимо сравнить толщин, ориентацию, обработку, покрытие, скорость, намотку и присоединительные размеры оборудования с производственными образцами.
Запросить подбор специального промышленного ножа
Отправьте данные о разрезаемом материале, машине или ножедержателе, фотографии либо образец используемого ножа, требуемое количество и примеры текущего дефекта реза. Окончательные размеры, материал ножа, геометрия режущей кромки и допуски подтверждаются по согласованным требованиям.