Industriële mestechnologie / Toepassingsgids / flexibele verpakkingen
BOPP-folie langssnijden met stabiele randen en spanning
BOPP-folie is dun, georiënteerd en gevoelig voor spanningsverschillen, randwarmte en statische lading. Een goede beoordeling koppelt foliedikte en oppervlaktebehandeling aan baanloop, strookbreedte, wikkelmethode en de exacte plaats van randkrul of scheurvorming.
Waar deze snijtoepassing voorkomt
Bedrukte verpakking-baanscheiding
Bedrukte BOPP-banen worden gesneden tot de breedte van de afgewerkte rol, terwijl de rand buiten het drukbeeld, de registermarkeringen en de sealgebieden blijft.
BOPP-rolvoorbereiding van lamineringskwaliteit
Heldere of behandelde folie wordt omgezet vóór het lamineren van de lijm, waarbij de toestand van het oppervlak en vuil aan de randen de volgende hechting kunnen beïnvloeden.
Conversie van smalle labels en omwikkelrollen
Masterrollen worden verdeeld in smalle rollen die moeten volgen en afwikkelen zonder dat de randen krullen, blokkeren of uitschuiven.
Gebruikelijke omschrijvingen van dit snijprobleem
- mes voor BOPP-folie langssnijden
- randkrul bij gesneden BOPP-folie verminderen
- breedtevariatie van BOPP-banen oplossen
- statische lading bij BOPP-langssnijden beheersen
- bedrukte BOPP-folie op register snijden
- smalle BOPP-rollen zonder telescopering
- randscheuren in BOPP-folie voorkomen
- technische beoordeling BOPP-snijmachine
Leg het vereiste snijresultaat vast
- Houd de snijranden vlak genoeg voor de volgende afdruk-, lamineer- of sealstap
- Houd de baanbreedte vast terwijl de laagspanning over de baan verandert
- Beperk door statische elektriciteit aangetrokken deeltjes op heldere en behandelde oppervlakken
- Wikkel smalle rollen met uitgelijnde rolzijden en gecontroleerde spanning
Problemen die vóór een meswissel moeten worden onderzocht
Randkrul ontstaat onmiddellijk na scheiding
Vergelijk oriëntatierichting, dikte, oppervlaktebehandeling, baanspanning, snijbreedte, belasting aan de snijzijde en krulrichting op elke baan.
De baan dwaalt af ten opzichte van het gedrukte register
Controleer de referentie van de randgeleider, de uitlijning van de afwikkeling, de toestand van de rol, de spanningsisolatie, de doorgang van de las en de laterale beweging vóór het snijpunt.
Er verschijnen fijne uitsteeksels of randbreuken
Inspecteer de broosheid van de folie, het profiel, de behandeling, de randondersteuning, de overlap of penetratie, de snelheid, de statische elektriciteit en de startlocatie van elk defect.
Smalle rollen telescoperen tijdens of na het opwinden
Controleer de uitlijning van de kern, de differentiële wikkeling, de spanningsafbouw, de aandrukdruk, de volgorde van de snijbreedte, de rolhardheid en de opslagtemperatuur.
Mogelijke mesvormen
| Mogelijke mesvorm | Wanneer deze kan worden overwogen | Wat moet worden bevestigd |
|---|---|---|
| cirkelvormig schaarmes voor langssnijden | Overweeg een ondersteunde, continue scheiding waarbij overlap en zijbelasting stabiel kunnen worden gehouden. | Controleer de filmdikte, baanrichting, overlap, slingering van de houder, rotatie en goedgekeurde interface-afmetingen. |
| voorsnijwiel | Overweeg dit alleen wanneer de BOPP-baan voldoende ondersteuning en een invoerpad met lage weerstand heeft. | Bevestig de invoergeometrie, de ondersteuningsregeling, de filmbehandeling, de snelheid, de afvallimieten en representatieve productierollen. |
Informatie voor technische beoordeling
U hoeft de exacte benaming van het mes niet te kennen. Stuur de beschikbare gegevens over het werkstuk, de machine, het huidige mes en het snijresultaat, zodat de toepassing aan de hand van een tekening of monster kan worden beoordeeld.
- BOPP-type, oriëntatie, diktebereik en dikteprofiel
- Behandeld, gecoat, bedrukt of effen oppervlak aan elke zijde
- Masterrolbreedte, diameter, kern en rolhardheidsbereik
- Baanindeling, afgewerkte breedtes, toleranties en registermarges
- Lijnsnelheid, baanspanning, geleidingspositie en baanpadtekening
- Opwikkelmethode, spanningsafbouw, aandrukdruk en diameter van de doelrol
- Foto's van krul, snorharen, breuken of uitschuiven per baan
- Huidige snij-interface, reinigings- en statische controles, volume- en acceptatiemonsters
Vragen over deze snijtoepassing
Waarom krullen afwisselende BOPP-banen in verschillende richtingen?
Elke baan kan verschillende spanningen, behandelingen, dikteprofielen of krachten op de snijzijde erven. Markeer de baanpositie en de krulrichting over de masterrol voordat u de opstelling wijzigt.
Hoe moet de afdrukmarge voor de baan worden gespecificeerd?
Gebruik de referentie van het drukbeeld, de gemeten registervariatie, de laterale baanbeweging en de tolerantie voor de afgewerkte breedte. Een nominale onbedrukte rand alleen definieert geen veilige snijpositie.
Heeft een coronabehandeling invloed op een beoordeling van het langssnijden?
Behandeling kan de oppervlaktewrijving en het statische gedrag veranderen, vooral in de buurt van wikkel- en geleidingsoppervlakken. Geef de oriëntatie van de behandelde zijde en de materiaaltoestand bij conversie op.
Wat moet worden geregistreerd tijdens een proef met een smalle rol?
Registreer de baanbreedte, randkrul, uitlijning van de haspelzijde, rolhardheid, telescopering, blokkering, spanningsinstellingen en afwikkelgedrag bij het volgende proces.
Kan één BOPP-instelling elke foliedikte en coating dekken?
Nee. Maat, oriëntatie, behandeling, coating, snelheid, wikkeling en machine-interface moeten worden vergeleken met productiemonsters voordat de tekening wordt goedgekeurd.
Vraag een beoordeling van een maatwerk snijmes aan
Stuur de werkstukgegevens, informatie over de machine of meshouder, foto's of een monster van het huidige mes, het gewenste aantal en voorbeelden van het huidige snijprobleem. Definitieve afmetingen, materiaal, snijkantgeometrie en toleranties worden bevestigd aan de hand van de goedgekeurde eisen.