Technologie de coupe / Guide d’application / emballage souple
Refendage du film BOPP avec rives et tension stables
Le film BOPP est fin, orienté, et sensible au déséquilibre de tension, à la chaleur des bords et à l'électricité statique lors de la conversion de largeur. Une étude du refendage relie l'épaisseur et le traitement du film au chemin de la bande, à la largeur de la bande finie, à la méthode d'enroulement et à l'emplacement exact du recourbement ou de la fracture des bords.
Applications industrielles de cette opération de coupe
Séparation des voies de bande d'emballage imprimé
Les voies BOPP imprimées sont coupées à la largeur finale de la bobine tandis que le bord reste en dehors des œuvres d'art, des repères de registre et des zones de scellement.
Séparation des poses d'une bande d'emballage imprimée
Le film clair ou traité est transformé avant le laminage adhésif, où l'état de surface et les débris sur les bords peuvent affecter l'adhésion suivante.
Conversion des bobines pour étiquettes étroites et surenchâssements
Les bobines maîtresses sont divisées en bobines étroites qui doivent se dérouler et suivre sans courbure des bords, blocage ou télescopage.
Formulations courantes de ce besoin de coupe
- découpage de films BOPP
- causes du recourbement des bords sur film BOPP découpé
- variation de largeur du film BOPP après découpe
- contrôle de l'électricité statique lors du découpage du BOPP
- marge de coupe du rouleau de BOPP imprimé
- télescopage de rouleau étroit de BOPP
- problème de fracture des bords de film BOPP
- Revue technique de l'outil de refendage du BOPP
Définir le résultat de coupe attendu
- Maintenir les bords coupés assez plats pour l'étape suivante d'impression, de laminage ou de scellement
- Maintenir la largeur de bande malgré les variations de tension d'un film mince sur la bobine
- Limiter les particules attirées statiquement sur les surfaces claires et traitées
- Construire des bobines étroites avec des faces alignées et une tension contrôlée
Points à diagnostiquer avant de remplacer le couteau
Le recurl de bord se développe immédiatement après la séparation
Comparez le sens d'orientation, l'épaisseur, le traitement de surface, la tension du film, la largeur de coupe, la charge côté coupe et le sens de recourbement de chaque bande.
Le film se déplace par rapport au registre imprimé
Vérifiez la référence du guide-bord, l'alignement du dérouleur, l'état des rouleaux, l'isolation de tension, le passage de la jointure et le déplacement latéral avant le point de découpe
Des filaments fins de film ou des fractures de bord apparaissent
Inspectez la fragilité du film, l'épaisseur du film, le traitement, le support des bords, le chevauchement ou la pénétration, la vitesse, la statique et l'emplacement de départ de chaque défaut.
Les bobines étroites se télescopent pendant ou après l'enroulement
Vérifiez l'alignement du noyau, l'enroulement différentiel, la diminution de tension, le point de morsure, la séquence de largeur de coupe, la dureté de la bobine et la température de stockage.
Formes de couteaux envisageables
| Forme de couteau possible | Quand l’envisager | Éléments à confirmer |
|---|---|---|
| Découpage circulaire par cisaillement | À envisager pour une séparation continue avec soutien lorsque le chevauchement et la charge latérale peuvent rester stables. | Confirmez l'épaisseur du film, la direction de la bande, le chevauchement, le faux-rond du support, la rotation et les dimensions d'interface approuvées. |
| Découpe de style rasoir | À envisager uniquement lorsque le parcours de la bande installé offre un support approprié et une faible traînée pour le grade BOPP. | Confirmez la géométrie de l'entrée, l'agencement des supports, le traitement du film, la vitesse, les limites de débris et les bobines de production représentatives. |
Informations nécessaires à l’étude technique
Vous n’avez pas besoin de connaître la désignation exacte du couteau. Transmettez les informations disponibles sur la pièce, la machine, le couteau actuel et le résultat de coupe afin d’étudier l’application à partir d’un plan ou d’un échantillon.
- Type de BOPP, orientation, gamme d'épaisseur et profil d'épaisseur
- Surface traitée, enduite, imprimée ou brute de chaque côté
- Largeur, diamètre, mandrin de la bobine maîtresse et gamme de dureté des bobines
- Disposition des voies, largeurs finies, tolérances et marges de repérage
- Vitesse de ligne, tension du film, position des guides et dessin du chemin du film
- Méthode de rembobinage, réduction progressive de tension, nœud et diamètre cible de la bobine
- Photos de courbure, poils, fractures ou télescopage par voie
- Interface actuelle de découpe, nettoyage et contrôle statique, volume et échantillons d'acceptation
Questions sur cette application de coupe
Pourquoi les bandes de BOPP alternées se courbent-elles dans des directions différentes ?
Chaque bande peut hériter de tensions, traitements, profils d'épaisseur ou forces de coupe différentes. Marquez la position de la bande et le sens de la courbure sur le rouleau maître avant de changer la configuration.
Comment faut-il spécifier la marge de découpe sur un film imprimé ?
Utilisez le repère de l'œuvre, la variation du repérage mesurée, le mouvement latéral du film et la tolérance de largeur finie. Une bordure non imprimée nominale seule ne définit pas une position de découpe sûre.
Le traitement corona affecte-t-il une revue de découpe ?
Le traitement peut modifier la friction de surface et le comportement statique, en particulier près des surfaces d'enroulement et de guidage. Fournir l'orientation du côté traité et l'état du matériau lors de la conversion.
Que doit-on enregistrer lors d'un essai d'enroulement sur bobine étroite ?
Consignez la largeur de la voie, le frisage des bords, l'alignement de la face de la bobine, la dureté du rouleau, le télescopage, le blocage, les réglages de tension et le comportement de déroulage lors du processus suivant.
Un seul réglage de BOPP peut-il convenir à toutes les épaisseurs et à tous les revêtements ?
Non. L'épaisseur, l'orientation, le traitement, le revêtement, la vitesse, l'enroulement et l'interface avec l'équipement doivent être comparés à des échantillons de production avant l'approbation de la série.
Demander l’étude d’un couteau de coupe sur mesure
Envoyez les données de la pièce, les informations sur la machine ou le porte-outil, des photos ou un échantillon du couteau actuel, la quantité requise et des exemples du défaut observé. Les dimensions finales, le matériau, la géométrie du tranchant et les tolérances sont confirmés d’après les exigences approuvées.
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