Fabricação
Fabricação de facas industriais sob medida conforme sua especificação
A fabricação faz parte do nosso serviço completo de facas industriais não padronizadas. Da análise do desenho ou amostra à usinagem, retificação de precisão, inspeção e embalagem protetora, a rota de produção segue sua especificação aprovada. Equipamentos japoneses de retificação plana OKAMOTO apoiam nosso trabalho com lâminas de precisão.
Produção de precisão desenvolvida em torno do corte
Uma faca industrial é definida por muito mais que seu contorno. Classe do material, dureza, planicidade, precisão de montagem, geometria do fio e condição da superfície influenciam a qualidade do corte e a vida útil. A MEIRENTE fabrica lâminas de reposição padrão e facas sob medida conforme desenho para corte longitudinal, peletização, fibras, alimentos, embalagens e materiais eletrônicos.
Produção de lâminas de precisão, controlada etapa por etapa
Cada operação prepara a lâmina para a seguinte, com pontos de controle vinculados ao desenho aprovado e à aplicação.
Usinagem e preparação de detalhes
Os detalhes das lâminas de precisão são preparados em equipamentos de usinagem fechados com fixação dedicada. A posição dos furos, os rasgos e as faces de referência seguem o desenho, o material e a estrutura de referências aprovados.
Retificação plana de precisão OKAMOTO
As retificadoras planas japonesas OKAMOTO são fundamentais para nossa produção de lâminas de precisão. Dispositivos dedicados apoiam a retificação das faces e o controle de espessura, planicidade e paralelismo antes do trabalho final do fio.
Inspeção para uniformidade de lâminas de precisão
As dimensões críticas e os detalhes funcionais são verificados conforme o desenho. Para lâminas de precisão, os pontos de análise podem incluir comprimento, largura, espessura, planicidade, paralelismo, posição dos furos, geometria do fio e condição da superfície.
O que confirmamos antes da produção e liberação
- 01
Análise da aplicação
Material a cortar, interface com a máquina, velocidade, condições de trabalho e modo de falha atual.
- 02
Planejamento da rota
Classe do material, usinagem, tratamento térmico, retificação plana OKAMOTO, acabamento superficial e proteção do fio.
- 03
Controle em processo
Referências, dimensões críticas, geometria e condição da superfície nas etapas em que são relevantes.
- 04
Liberação final
Inspeção conforme desenho, proteção dos fios, prevenção contra corrosão e embalagem para exportação.
Perguntas frequentes
O que devo enviar para uma análise de fabricação?
Envie o desenho ou as dimensões da amostra, o modelo da máquina, o material a cortar, a condição de operação, a quantidade e o problema atual. Fotos do suporte da lâmina, do lado de trabalho e do fio desgastado também são úteis.
A MEIRENTE pode fabricar a partir de uma amostra existente?
Uma amostra pode apoiar a medição reversa e a discussão técnica. Ainda assim, a especificação final, o material e os critérios de aceitação devem ser confirmados antes da produção.
Quais dimensões são mais importantes?
A prioridade depende da aplicação. Controles comuns incluem espessura, planicidade, paralelismo, posição do furo central ou demais furos, rasgo de chaveta, perfil de dentes, ângulo do fio, batimento e concentricidade.
Como é mantida a uniformidade dos pedidos recorrentes?
Mantenha o desenho confirmado, o número do item, a rota do material, os pontos de inspeção e o retorno de desempenho anterior vinculados ao pedido recorrente.
Todas as lâminas usam o mesmo tratamento térmico?
Não. O tratamento térmico depende do material, da geometria, dos requisitos de tenacidade e das condições de operação. A rota selecionada deve corresponder à aplicação.