Technologia noży przemysłowych / Przewodnik zastosowań / Przetwórstwo włóknin
Cięcie wzdłużne rolek włókniny spunbond
Wytrzymałość wstęgi spunbond wynika z połączonych ciągłych włókien, jednak materiał o niskiej gramaturze może trzepotać lub zwężać się pod lokalnym obciążeniem tnącym. Konfiguracja cięcia musi równoważyć napięcie wstęgi, podparcie i połączenie krawędzi bez rozciągania wstęgi przed ustaleniem szerokości.
Gdzie występuje ten proces cięcia
Zmiana szerokości rolki macierzystej
Dzieli rolkę macierzystą spunbond na węższe gotowe rolki w celu konwersji higienicznej, medycznej, rolniczej lub opakowaniowej.
Okrawanie krawędzi po uformowaniu wstęgi
Usuwa niestabilne krawędzie pokładu przed nawinięciem, dzięki czemu gotowa rolka ma kontrolowaną szerokość użytkową.
Zmiana gramatury
Resetuje napięcie i zaangażowanie cięcia, gdy lżejsza lub cięższa wstęga zmienia zwężenie, trzepotanie i uwalnianie włókien.
Typowe sposoby opisywania tego problemu cięcia
- noże przemysłowe do cięcia rolek włókniny spunbond
- dobór noża do cięcia rolek włókniny spunbond
- wady krawędzi po cięciu rolek włókniny spunbond
- jak poprawić jakość cięcia rolek włókniny spunbond
- kontrola wymiaru przy cięciu rolek włókniny spunbond
- oprzyrządowanie do cięcia rolek włókniny spunbond
- analiza techniczna procesu cięcia rolek włókniny spunbond
- zapytanie ofertowe na noże do cięcia rolek włókniny spunbond
Określ wymagany rezultat cięcia
- Czysta separacja połączonych włókien
- Stabilna szerokość końcowa bez zawijania wstęgi
- Niska zawartość kłaczków i brak owinięcia włókien na uchwycie
- Gładkie krawędzie nawijania na całej długości rolki
Problemy do sprawdzenia przed zmianą noża
włochata krawędź po cięciu
- Sprawdź wzór wiązania i gramaturę
- Sprawdź uszkodzenia krawędzi dokładnie w położeniu osiowym
- Porównaj podparcie wstęgi po obu stronach linii cięcia
przewężenie wstęgi
- Zmierz napięcie przed i za krajarką
- Sprawdź, czy ostrze przesuwa wstęgę na boki
- Porównaj szerokość pod napięciem i po nawinięciu
owijanie luźnych włókien
- Sprawdź odsłonięte wały, przekładki i szczeliny w uchwytach
- Sprawdź kontrolę statyczną i odciąg
- Zapisz, gdzie najpierw gromadzą się luźne włókna
zmienność szerokości po cięciu
- Sprawdź prowadzenie wstęgi i blokowanie uchwytu
- Zmierz bicie obrotowe lub położenie brzytwy
- Powiązać zmienność ze średnicą rolki i prędkością
Możliwe formy noża
| Możliwa forma noża | Kiedy można ją rozważyć | Co należy potwierdzić |
|---|---|---|
| krążkowy nóż nożycowy | Zapewnia wspomaganą pracę nożycową na poruszającej się wstędze, gdy kontrolowane jest nakładanie się, obciążenie boczne i bicie. | Przed produkcją potwierdź wymiary montażowe, ruch cięcia i szczegóły krawędzi na podstawie urządzenia do cięcia wzdłużnego typu spunbond, niezużytej próbki lub zatwierdzonego rysunku. |
| nóż żyletkowy | Może pasować do wstęgi o małej gramaturze i niskim naprężeniu, z odpowiednim podłożem lub geometrią swobodnej rozpiętości i bezpieczną kontrolą fragmentów. | Przed produkcją potwierdź wymiary montażowe, ruch cięcia i szczegóły krawędzi na podstawie urządzenia do cięcia wzdłużnego typu spunbond, niezużytej próbki lub zatwierdzonego rysunku. |
| krążek do cięcia wgłębnego | Można ocenić, gdy wstęga jest dociskana do utwardzonego kowadła, a zagęszczenie krawędzi pozostaje akceptowalne. | Przed produkcją potwierdź wymiary montażowe, ruch cięcia i szczegóły krawędzi na podstawie urządzenia do cięcia wzdłużnego typu spunbond, niezużytej próbki lub zatwierdzonego rysunku. |
Informacje potrzebne do analizy technicznej
Nie trzeba znać dokładnej nazwy noża. Prosimy przesłać dostępne dane o ciętym materiale, maszynie, obecnie używanym nożu i rezultacie cięcia, aby zastosowanie można było ocenić na podstawie rysunku lub próbki.
- Marka, model i układ stacji krajarki i przewijarki
- Polimer, gramatura i wzór wiązania
- Szerokość rolki macierzystej i rolek gotowych
- Zakres naprężenia wstęgi, prędkość linii i średnica rolki
- Podpora o swobodnej rozpiętości lub kowadle na każdej szczelinie
- Aktualne wymiary ostrza, zachodzenie na siebie i obciążenie boczne
- Zdjęcia z kłaczkami, szyjką i krawędzią nawoju
- Liczba krajarek, ilość zapasowa i miejsce dostawy
Pytania dotyczące tego procesu cięcia
Dlaczego włóknina spunbond przewęża się przed cięciem?
Nadmierne napięcie, niewystarczające podparcie boczne lub krawędź ciągnąca mogą zwęzić wstęgę. Zmierz szerokość w określonych punktach wokół stacji cięcia.
Kiedy warto przetestować brzytwę?
Może pasować do cienkiej wstęgi, ale narażenie ostrza, ryzyko odłamków, częstotliwość zmian i strzępienie krawędzi muszą być akceptowalne dla linii.
Co powoduje, że włókna owijają się wokół uchwytów?
Częściowo odcięte włókna, statyczne i otwarte szczeliny wału mogą gromadzić włókna. Zidentyfikuj pierwszy punkt nagromadzenia, a nie tylko czyszczenie końcowego owinięcia.
Jak należy sprawdzić gotową szerokość?
Określ, czy szerokość jest mierzona na wstędze ruchomej, rozluźnionej próbce czy nawiniętej rolce, ponieważ napięcie zmienia wynik.
Czy zestaw krajarek może być podany wyłącznie na podstawie średnicy?
Nie. Należy również potwierdzić otwór, grubość, kształt krawędzi, obrót, zachodzenie na siebie, elementy dystansowe, oznaczenie uchwytu i materiał.
Poproś o analizę niestandardowego noża tnącego
Prosimy przesłać dane materiału, informacje o maszynie lub uchwycie, zdjęcia bądź próbkę obecnego noża, wymaganą liczbę sztuk oraz przykłady aktualnego problemu z cięciem. Wymiary końcowe, materiał, geometria krawędzi i tolerancje są potwierdzane na podstawie zatwierdzonych wymagań.