Manufaktur
Pembuatan Pisau Industri Sesuai Spesifikasi Anda
Manufaktur merupakan bagian dari layanan terpadu kami untuk pisau industri nonstandar. Dari tinjauan gambar atau sampel hingga pemesinan, penggerindaan presisi, inspeksi, dan pengemasan pelindung, proses produksi mengikuti spesifikasi yang disetujui. Mesin gerinda datar OKAMOTO dari Jepang mendukung pekerjaan pisau presisi kami.
Produksi presisi berdasarkan kebutuhan pemotongan
Pisau industri tidak hanya ditentukan oleh bentuknya saja. Tingkat material, kekerasan, kerataan, akurasi pemasangan, geometri tepi, dan kondisi permukaan semuanya memengaruhi kualitas potongan dan masa pakai. MEIRENTE memproduksi bilah pengganti standar dan pisau khusus berbasis gambar untuk menggorok, membuat pelet, pemrosesan serat, produksi makanan, pengemasan, dan material elektronik.
Produksi bilah presisi yang dikendalikan tahap demi tahap
Setiap operasi menyiapkan bilah untuk tahap berikutnya, dengan titik kontrol yang mengacu pada gambar dan aplikasi yang disetujui.
Pemesinan dan persiapan fitur
Fitur presisi bilah dikerjakan pada mesin tertutup dengan perlengkapan pencekam khusus. Posisi lubang, slot, dan bidang acuan mengikuti gambar, material, serta sistem datum yang disetujui.
Gerinda datar presisi OKAMOTO
Penggiling permukaan OKAMOTO Jepang merupakan inti dari produksi pisau presisi kami. Perlengkapan khusus mendukung penggerindaan permukaan, kontrol ketebalan, kerataan, dan paralelisme sebelum pengerjaan tepi akhir.
Inspeksi konsistensi bilah presisi
Dimensi penting dan fitur fungsional dicocokkan dengan gambar. Untuk bilah presisi, titik tinjauan dapat mencakup panjang, lebar, ketebalan, kerataan, paralelisme, posisi lubang, geometri tepi, dan kondisi permukaan.
Hal yang kami konfirmasi sebelum produksi dan pelepasan produk
- 01
Tinjauan aplikasi
Material yang dipotong, antarmuka pemasangan pada mesin, kecepatan, kondisi kerja, dan bentuk kegagalan saat ini.
- 02
Perencanaan proses
Tingkat material, permesinan, perlakuan panas, penggilingan permukaan OKAMOTO, penyelesaian permukaan dan perlindungan tepi.
- 03
Kontrol Dalam Proses
Datum, dimensi kritis, geometri, dan kondisi permukaan pada tahapan yang penting.
- 04
Persetujuan akhir
Inspeksi berbasis gambar, tepi tajam terlindungi, pencegahan karat, dan pengepakan ekspor.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa yang harus saya kirimkan untuk tinjauan produksi?
Kirimkan gambar pisau atau dimensi sampel, model mesin, bahan pemotongan, kondisi pengoperasian, kuantitas, dan masalah saat ini. Foto dudukan pisau, sisi kerja, dan tepi yang aus juga berguna.
Bisakah MEIRENTE memproduksi dari sampel yang sudah ada?
Sampel dapat mendukung pengukuran terbalik dan diskusi teknis. Spesifikasi akhir, material dan titik penerimaan masih harus dikonfirmasi sebelum produksi.
Dimensi manakah yang paling penting?
Prioritas bergantung pada aplikasi. Parameter yang umum dikontrol meliputi ketebalan, kerataan, paralelisme, diameter lubang pusat atau posisi lubang, alur pasak, profil gigi, sudut mata potong, runout, dan konsentrisitas.
Bagaimana konsistensi pemesanan berulang didukung?
Tautkan gambar yang telah dikonfirmasi, kode item, proses material, titik inspeksi, dan umpan balik kinerja sebelumnya dengan pesanan berulang.
Apakah setiap pisau menggunakan perlakuan panas yang sama?
Tidak. Perlakuan panas bergantung pada material, geometri, persyaratan ketangguhan, dan kondisi pengoperasian. Rute yang dipilih harus sesuai dengan aplikasi.