Üretim
Teknik özelliklerinize göre özel endüstriyel bıçak üretimi
Üretim, standart dışı endüstriyel bıçaklara yönelik tek elden hizmetimizin bir parçasıdır. Çizim veya numune incelemesinden işleme, hassas taşlama, kontrol ve koruyucu paketlemeye kadar üretim süreci onaylanan teknik şartnameye uygun ilerler. Japon OKAMOTO yüzey taşlama ekipmanı hassas bıçak çalışmalarımızı destekler.
Kesime göre oluşturulan hassas üretim
Endüstriyel bıçağı yalnızca profili tanımlamaz. Malzeme, sertlik, düzlemsellik, montaj hassasiyeti, ağız geometrisi ve yüzey; kaliteyi ve ömrü etkiler. MEIRENTE dilme, granülasyon, elyaf, gıda, ambalaj ve elektronik malzemeler için standart yedek ve çizime özel bıçaklar üretir.
Adım adım kontrollü hassas bıçak üretimi
Her işlem bıçağı bir sonrakine hazırlar; kontrol noktaları onaylı çizim ve uygulamaya bağlıdır.
İşleme ve detay hazırlama
Hassas detaylar kapalı tezgâhlarda özel bağlama ile hazırlanır. Delik konumu, kanallar ve referans yüzeyler onaylı çizim, malzeme ve referans yapısını izler.
OKAMOTO hassas yüzey taşlama
Japon OKAMOTO yüzey taşlama makineleri hassas üretimimizin merkezindedir. Özel fikstürler nihai ağızdan önce yüzey taşlama, kalınlık, düzlemsellik ve paralelliği destekler.
Hassas bıçak tutarlılığı kontrolü
Kritik ölçüler ve işlevler çizime göre kontrol edilir. Uzunluk, genişlik, kalınlık, düzlemsellik, paralellik, delik konumu, ağız geometrisi ve yüzey incelenebilir.
Üretim ve sevkten önce doğruladıklarımız
- 01
Uygulama incelemesi
Kesilecek malzeme, makine bağlantısı, hız, çalışma koşulları ve mevcut arıza biçimi.
- 02
Proses planlama
Malzeme sınıfı, işleme, ısıl işlem, OKAMOTO taşlama, yüzey ve ağız koruması.
- 03
Proses içi kontrol
Gerekli aşamalarda referanslar, kritik ölçüler, geometri ve yüzey durumu.
- 04
Nihai onay
Çizime göre kontrol, ağız koruması, pas önleme ve ihracat paketlemesi.
Sık sorulan sorular
Üretim incelemesi için ne göndermeliyim?
Çizim veya numune ölçüleri, makine modeli, malzeme, koşullar, miktar ve sorunu gönderin. Bıçak tutucu, çalışma yüzü ve aşınmış ağız fotoğrafları da yararlıdır.
MEIRENTE mevcut numuneden üretebilir mi?
Numune ters ölçüm ve teknik görüşmeyi destekler. Nihai özellik, malzeme ve kabul noktaları üretimden önce onaylanmalıdır.
Hangi ölçüler en önemlidir?
Öncelik uygulamaya bağlıdır. Kalınlık, düzlemsellik, paralellik, delik konumu, kama kanalı, diş profili, ağız açısı, salgı ve eşmerkezlilik sık kontrol edilir.
Tekrar sipariş tutarlılığı nasıl sağlanır?
Onaylı çizimi, ürün kodunu, malzeme ve proses bilgilerini, kontrol noktalarını ve önceki performans geri bildirimini tekrar siparişiyle ilişkilendirin.
Her bıçakta aynı ısıl işlem mi kullanılır?
Hayır. Isıl işlem; malzemeye, geometriye, tokluk gereksinimlerine ve çalışma koşullarına bağlıdır. Seçilen proses uygulamaya uygun olmalıdır.