Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / In ấn và nhãn
Lưỡi bế quay màng nhãn co dạng cuộn
Bế quay tạo các lỗ mở, chi tiết chống giả mạo, đường răng cưa hoặc mép định hình trên màng nhãn co đã in. Vì màng định hướng có thể rách từ những vết khía nhỏ và biến dạng có thể làm lệch đăng ký hình in, bản vẽ chi tiết phải được kiểm tra xuyên suốt các công đoạn xử lý, sử dụng và co nhiệt.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Đường răng cưa chống giả mạo
Tạo đường xé có kiểm soát, phải chịu được quá trình gia công chuyển đổi nhưng vẫn mở đúng theo thiết kế bao bì.
Lỗ mở trên ống nhãn theo dấu đăng ký
Cắt lỗ hoặc cửa sổ căn chỉnh với hình in hoặc chi tiết của vật chứa.
Chi tiết định hình ở mép ống nhãn
Tạo đường viền hoặc tai theo quy định trước khi dán mí và lồng ống nhãn.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- lưỡi bế quay màng nhãn co dạng cuộn
- khuôn bế quay tạo đường răng cưa trên màng co
- cắt chi tiết chống giả mạo trên nhãn ống co
- đột lỗ màng co đã in dạng cuộn
- bế biên dạng ống nhãn PETG
- kiểm soát vết khía gây rách trên màng định hướng
- đăng ký đường bế quay nhãn co
- dụng cụ bế quay tùy chỉnh cho màng ống co
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Các chi tiết đăng ký chính xác theo bước lặp hình in
- Hình học sạch, không tạo điểm khởi phát vết rách ngoài ý muốn
- Mảnh bế hoặc phế được loại bỏ mà không dính vào màng
- Ống nhãn chịu được quá trình dán mí, sử dụng và điều kiện co nhiệt quy định
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Đường răng cưa bị rách khi cuộn lại
- Xem xét hình học cầu nối và hướng định hướng của màng
- Đo lực căng màng và lực căng cuộn lại
- Kiểm tra hình dạng góc và hướng của chi tiết
Mảnh bế nhỏ vẫn còn dính
- Kiểm tra mức độ hoàn tất biên dạng và cơ chế đẩy phế
- Xem xét tĩnh điện và đường dẫn phế
- So sánh độ dày màng và xử lý bề mặt
Chi tiết biến dạng sau khi co nhiệt
- Xác định hướng và tỷ lệ co
- Lập bản đồ vị trí chi tiết trên vật chứa
- So sánh điều kiện nhiệt trong phòng thí nghiệm và sản xuất
Biên dạng bế quay trôi khỏi hình in
- Kiểm tra bước lặp hình in và điều khiển cảm biến
- Đo độ giãn của màng và độ đồng bộ của trục
- So sánh riêng sai số theo phương ngang và phương chạy máy
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| cụm khuôn bế quay nguyên khối | Có thể phù hợp với các chi tiết lặp lại trên màng ống co khi máy ép, bước lặp và hệ thống đỡ đã được xác định. | Xác nhận giao diện trục, bước lặp, biên dạng, quan hệ với trục đe, đường chạy màng và bản vẽ được phê duyệt trước khi chế tạo. |
| cụm khuôn bế quay mềm | Có thể phù hợp với hệ thống trục từ tương thích để tạo một số đường răng cưa và biên dạng nhất định. | Xác nhận trục từ, kích thước tấm khuôn, hình học chi tiết, bộ phận đỡ, tốc độ và cấu trúc màng dựa trên dữ liệu thực tế của máy ép. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Loại polymer, độ dày, hướng định hướng và tỷ lệ co của màng
- Cấu trúc hình in, vecni, lớp phủ và đường dán mí
- Bản vẽ chi tiết, dung sai và chuẩn hình in
- Chức năng đường răng cưa hoặc yêu cầu loại bỏ mảnh bế
- Thông tin về máy ép, trục, đe và bước lặp
- Tốc độ, lực căng, hệ thống đăng ký và kiểm soát tĩnh điện
- Điều kiện cuộn lại, dán mí, sử dụng và co nhiệt
- Mẫu bị rách sớm, còn mảnh bế và biến dạng
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Vì sao đường răng cưa có thể hỏng trước khi sử dụng?
Hình học cầu nối, hướng định hướng, vết khía ở mép và lực căng màng có thể kết hợp làm vết rách lan rộng trong quá trình gia công chuyển đổi.
Tỷ lệ co có ảnh hưởng đến vị trí chi tiết không?
Có. Kích thước và vị trí chi tiết có thể thay đổi khác nhau quanh vật chứa tùy theo hướng định hướng của màng và mức độ hạn chế cục bộ.
Vì sao các mảnh bế rất nhỏ dính vào màng?
Khối lượng thấp và điện tích tĩnh có thể khiến phế đã tách hoàn toàn hoặc một phần vẫn bám trên màng.
Kiểm tra trực quan có thể thay thế thử nghiệm co nhiệt không?
Không. Ứng suất màng định hướng và biến dạng chi tiết có thể chỉ xuất hiện trong quá trình sử dụng và gia nhiệt.
Làm thế nào để tránh các giả định không có căn cứ về dụng cụ bế?
Cung cấp dữ liệu máy ép và trục, cấu trúc màng, bản vẽ chi tiết được phê duyệt và các thử nghiệm đại diện.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.