Teknologi pisau / Panduan aplikasi / Percetakan dan label
Pisau Pemotong Die Rotari untuk Web Label Shrink Sleeve
Pemotongan die rotari menambahkan bukaan, fitur antirusak, perforasi, atau tepi berbentuk pada film shrink sleeve cetak. Karena film terorientasi dapat robek dari takik kecil dan distorsi dapat menggeser registrasi cetak, gambar fitur harus diperiksa selama penanganan, aplikasi, dan penyusutan.
Proses yang menggunakan metode pemotongan ini
Perforasi antirusak
Membentuk jalur sobek terkendali yang harus bertahan selama konversi tetapi tetap terbuka sesuai rancangan kemasan.
Bukaan sleeve teregistrasi
Memotong lubang atau jendela yang selaras dengan grafis cetak atau fitur wadah.
Fitur tepi sleeve berbentuk
Menghasilkan kontur atau tab yang ditentukan sebelum penyambungan dan aplikasi sleeve.
Cara umum menjelaskan masalah pemotongan ini
- pisau pemotong die rotari web label shrink sleeve
- die rotari perforasi film shrink
- pemotongan fitur antirusak label sleeve
- pelubangan web shrink cetak
- pemotongan die profil sleeve PETG
- pengendalian takik sobek film terorientasi
- registrasi potongan rotari label shrink
- perkakas rotari khusus untuk film sleeve
Tentukan hasil potong yang diperlukan
- Fitur teregistrasi secara akurat terhadap pengulangan cetak
- Geometri bersih tanpa titik awal sobekan yang tidak diinginkan
- Potongan kecil atau limbah terlepas tanpa menempel pada web
- Sleeve bertahan selama penyambungan, aplikasi, dan kondisi penyusutan yang ditentukan
Masalah yang perlu didiagnosis sebelum mengganti pisau
Perforasi robek selama penggulungan ulang
- Tinjau geometri titik sambung dan orientasi film
- Ukur tegangan web dan penggulungan ulang
- Periksa bentuk sudut dan arah fitur
Potongan kecil tetap menempel
- Periksa ketuntasan profil dan pelepasan potongan
- Tinjau listrik statis dan jalur limbah
- Bandingkan ketebalan film dan perlakuan permukaan
Fitur terdistorsi setelah penyusutan
- Identifikasi arah dan rasio penyusutan
- Petakan posisi fitur pada wadah
- Bandingkan kondisi termal laboratorium dan produksi
Profil rotari bergeser dari cetakan
- Periksa pengulangan cetak dan kendali sensor
- Ukur pemuluran web dan sinkronisasi silinder
- Bandingkan kesalahan arah lateral dan arah mesin secara terpisah
Bentuk pisau yang dapat dipertimbangkan
| Bentuk pisau yang mungkin | Kapan dapat dipertimbangkan | Hal yang harus dikonfirmasi |
|---|---|---|
| konfigurasi die rotari solid | Dapat sesuai untuk fitur film sleeve berulang apabila mesin cetak, pengulangan, dan sistem penopangan telah ditentukan. | Konfirmasikan antarmuka silinder, pengulangan, profil, hubungan dengan landasan, jalur film, dan gambar yang disetujui sebelum produksi. |
| konfigurasi die rotari fleksibel | Dapat sesuai untuk sistem silinder magnetik yang kompatibel pada jenis perforasi dan profil tertentu. | Konfirmasikan silinder magnetik, ukuran pelat, geometri fitur, penopangan, kecepatan, dan konstruksi film berdasarkan data mesin cetak yang digunakan. |
Informasi yang perlu dikirim untuk tinjauan teknis
Anda tidak perlu mengetahui nama pisau secara tepat. Kirimkan informasi yang tersedia tentang benda kerja, mesin, pisau yang sedang digunakan, dan hasil potong yang dibutuhkan agar aplikasinya dapat ditinjau berdasarkan gambar teknik atau sampel.
- Polimer, ketebalan, orientasi, dan rasio penyusutan film
- Konstruksi cetak, vernis, lapisan, dan sambungan
- Gambar fitur, toleransi, dan datum cetak
- Fungsi perforasi atau persyaratan pembuangan potongan kecil
- Informasi mesin cetak, silinder, landasan, dan pengulangan
- Kecepatan, tegangan, registrasi, dan pengendalian listrik statis
- Kondisi penggulungan ulang, penyambungan, aplikasi, dan penyusutan
- Sampel sobekan dini, potongan kecil tertahan, dan distorsi
Pertanyaan tentang aplikasi pemotongan ini
Mengapa perforasi dapat gagal sebelum digunakan?
Geometri titik sambung, orientasi, takik tepi, dan tegangan web dapat bersama-sama merambatkan sobekan selama konversi.
Apakah rasio penyusutan harus memengaruhi penempatan fitur?
Ya. Ukuran dan posisi fitur dapat berubah secara berbeda di sekeliling wadah sesuai orientasi film dan hambatan setempat.
Mengapa potongan kecil menempel pada film?
Massa yang rendah dan muatan statis dapat membuat limbah yang telah terpisah sepenuhnya atau sebagian tetap menempel pada web.
Apakah pemeriksaan visual dapat menggantikan uji penyusutan?
Tidak. Tegangan film terorientasi dan distorsi fitur mungkin baru terlihat saat aplikasi dan pemanasan.
Apa yang mencegah asumsi perkakas tanpa dasar?
Sediakan data mesin cetak dan silinder, konstruksi film, gambar fitur yang disetujui, dan uji coba yang representatif.
Minta tinjauan pisau potong khusus
Kirimkan rincian benda kerja, informasi mesin atau dudukan pisau, foto atau sampel pisau yang sedang digunakan, jumlah yang dibutuhkan, serta contoh masalah pemotongan saat ini. Dimensi akhir, bahan, geometri mata potong, dan toleransi dikonfirmasi berdasarkan persyaratan yang telah disetujui.