Technologia noży przemysłowych / Przewodnik zastosowań / Druk i etykiety
Ostrza do rotacyjnego wykrawania wstęgi etykiet termokurczliwych shrink sleeve
Wykrawanie rotacyjne umożliwia wykonywanie otworów, zabezpieczeń gwarancyjnych, perforacji i kształtowanych krawędzi w drukowanej folii na etykiety shrink sleeve. Ponieważ folia orientowana może rozrywać się od małych karbów, a odkształcenie może zmienić pasowanie do nadruku, rysunek elementu należy sprawdzić podczas transportu, aplikacji i obkurczania.
Gdzie występuje ten proces cięcia
Perforacje zabezpieczające przed naruszeniem
Tworzenie kontrolowanych linii rozdarcia, które muszą wytrzymać przetwarzanie, a następnie otwierać się zgodnie z projektem opakowania.
Otwory w rękawie z pasowaniem
Wycinanie otworów lub okien ustawionych względem drukowanej grafiki albo elementów opakowania.
Kształtowane elementy krawędzi rękawa
Wykonywanie określonych konturów lub zakładek przed zgrzewaniem i aplikacją rękawa.
Typowe sposoby opisywania tego problemu cięcia
- ostrza do rotacyjnego wykrawania wstęgi etykiet shrink sleeve
- wykrojnik rotacyjny do perforacji folii termokurczliwej
- wycinanie zabezpieczeń gwarancyjnych w etykietach rękawowych
- wykrawanie otworów w drukowanej wstędze termokurczliwej
- wykrawanie konturów rękawów PETG
- kontrola karbów inicjujących rozdarcie folii orientowanej
- pasowanie rotacyjnego cięcia etykiet termokurczliwych
- niestandardowe narzędzia rotacyjne do folii rękawowej
Określ wymagany rezultat cięcia
- Dokładne pasowanie elementów do powtórzenia nadruku
- Czysta geometria bez niezamierzonych miejsc inicjacji rozdarcia
- Usuwanie wyciętych fragmentów lub odpadu bez przywierania do wstęgi
- Odporność rękawa na zgrzewanie, aplikację i określone warunki obkurczania
Problemy do sprawdzenia przed zmianą noża
Perforacja rozrywa się podczas przewijania
- Sprawdzić geometrię mostków i orientację folii
- Zmierzyć naprężenie wstęgi i przewijania
- Sprawdzić kształt naroży i kierunek elementu
Małe wycięte fragmenty pozostają przyczepione
- Sprawdzić kompletność wycięcia konturu i wyrzut
- Sprawdzić elektryzowanie i tor odpadu
- Porównać grubość folii i obróbkę powierzchniową
Element odkształca się po obkurczeniu
- Określić kierunek i współczynnik skurczu
- Zmapować położenie elementu na opakowaniu
- Porównać laboratoryjne i produkcyjne warunki termiczne
Kontur rotacyjny przesuwa się względem nadruku
- Sprawdzić powtórzenie druku i sterowanie czujnikiem
- Zmierzyć rozciągnięcie wstęgi i synchronizację cylindra
- Oddzielnie porównać błąd poprzeczny i błąd w kierunku maszynowym
Możliwe formy noża
| Możliwa forma noża | Kiedy można ją rozważyć | Co należy potwierdzić |
|---|---|---|
| układ z pełnym wykrojnikiem rotacyjnym | Może być odpowiedni do powtarzalnych elementów folii rękawowej, gdy prasa, długość powtórzenia i system podparcia są zdefiniowane. | Przed wykonaniem potwierdzić interfejs cylindra, długość powtórzenia, kontur, współpracę z cylindrem przeciwdociskowym, tor folii i zatwierdzony rysunek. |
| układ z elastycznym wykrojnikiem rotacyjnym | Może być odpowiedni do zgodnych systemów z cylindrem magnetycznym dla wybranych perforacji i konturów. | Na podstawie rzeczywistych danych prasy potwierdzić cylinder magnetyczny, rozmiar płyty, geometrię elementu, podparcie, prędkość i budowę folii. |
Informacje potrzebne do analizy technicznej
Nie trzeba znać dokładnej nazwy noża. Prosimy przesłać dostępne dane o ciętym materiale, maszynie, obecnie używanym nożu i rezultacie cięcia, aby zastosowanie można było ocenić na podstawie rysunku lub próbki.
- Polimer, grubość, orientacja i współczynnik skurczu folii
- Budowa nadruku, lakieru, powłoki i zgrzewu
- Rysunek elementu, tolerancje i baza względem nadruku
- Funkcja perforacji lub wymagania dotyczące usuwania wyciętego fragmentu
- Dane prasy, cylindra, cylindra przeciwdociskowego i długości powtórzenia
- Prędkość, naprężenie, pasowanie i kontrola elektrostatyczna
- Warunki przewijania, zgrzewania, aplikacji i obkurczania
- Próbki przedwczesnego rozdarcia, pozostawionego fragmentu i odkształcenia
Pytania dotyczące tego procesu cięcia
Dlaczego perforacja może ulec uszkodzeniu przed użyciem?
Geometria mostków, orientacja, karby na krawędziach i naprężenie wstęgi mogą wspólnie powodować propagację rozdarcia podczas przetwarzania.
Czy współczynnik skurczu powinien wpływać na rozmieszczenie elementów?
Tak. Rozmiar i położenie elementu mogą zmieniać się odmiennie w różnych miejscach opakowania zależnie od orientacji folii i lokalnego ograniczenia skurczu.
Dlaczego drobne wycięte fragmenty przywierają do folii?
Mała masa i ładunek elektrostatyczny mogą utrzymywać całkowicie lub częściowo oddzielony odpad na wstędze.
Czy kontrola wizualna może zastąpić próbę obkurczania?
Nie. Naprężenia folii orientowanej i odkształcenie elementu mogą ujawnić się dopiero podczas aplikacji i podgrzewania.
Co zapobiega nieuzasadnionym założeniom dotyczącym narzędzi?
Należy dostarczyć dane prasy i cylindra, budowę folii, zatwierdzony rysunek elementu oraz reprezentatywne wyniki prób.
Poproś o analizę niestandardowego noża tnącego
Prosimy przesłać dane materiału, informacje o maszynie lub uchwycie, zdjęcia bądź próbkę obecnego noża, wymaganą liczbę sztuk oraz przykłady aktualnego problemu z cięciem. Wymiary końcowe, materiał, geometria krawędzi i tolerancje są potwierdzane na podstawie zatwierdzonych wymagań.