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Lame per la fustellatura rotativa di etichette sleeve termoretraibili
La fustellatura rotativa realizza aperture, dispositivi antimanomissione, perforazioni o bordi sagomati sul film stampato per etichette sleeve termoretraibili. Poiché il film orientato può lacerarsi a partire da piccoli intagli e la deformazione può spostare il registro di stampa, il disegno della caratteristica deve essere verificato durante movimentazione, applicazione e termoretrazione.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Perforazioni antimanomissione
Crea percorsi di strappo controllati che devono resistere alla trasformazione e aprirsi come previsto dal progetto della confezione.
Aperture a registro sulle sleeve
Taglia fori o finestre allineati alla grafica stampata o agli elementi del contenitore.
Sagomature dei bordi delle sleeve
Realizza contorni o linguette definiti prima della saldatura e dell'applicazione della sleeve.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- lame per fustellatura rotativa di nastri per etichette sleeve termoretraibili
- fustella rotativa per perforazione di film termoretraibile
- taglio di dispositivi antimanomissione su etichette sleeve
- punzonatura di fori su nastro termoretraibile stampato
- fustellatura di profili sleeve in PETG
- controllo degli intagli d'innesco su film orientato
- registro del taglio rotativo su etichette termoretraibili
- utensile rotativo personalizzato per film sleeve
Definite il risultato di taglio richiesto
- Registro preciso delle caratteristiche con la ripetizione di stampa
- Geometria netta senza inneschi di strappo indesiderati
- Espulsione di dischetti o sfridi senza adesione al nastro
- Resistenza della sleeve alla saldatura, all'applicazione e alle condizioni di termoretrazione specificate
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
La perforazione si strappa durante il riavvolgimento
- Verificare la geometria dei ponticelli e l'orientamento del film
- Misurare la tensione del nastro e del riavvolgimento
- Ispezionare la forma degli angoli e la direzione della caratteristica
Piccoli dischetti rimangono attaccati
- Controllare il completamento del profilo e l'espulsione
- Verificare l'elettricità statica e il percorso dello sfrido
- Confrontare spessore del film e trattamento superficiale
La caratteristica si deforma dopo la termoretrazione
- Identificare direzione e rapporto di termoretrazione
- Mappare la posizione della caratteristica sul contenitore
- Confrontare le condizioni termiche di laboratorio e di produzione
Il profilo rotativo deriva rispetto alla stampa
- Controllare la ripetizione di stampa e il comando del sensore
- Misurare l'allungamento del nastro e la sincronizzazione del cilindro
- Confrontare separatamente l'errore laterale e quello nella direzione macchina
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| configurazione con fustella rotativa monoblocco | Può essere adatta a caratteristiche ripetute sul film sleeve quando macchina, ripetizione e sistema di appoggio sono definiti. | Prima della produzione, confermare interfaccia del cilindro, ripetizione, profilo, rapporto con il controcilindro, percorso del film e disegno approvato. |
| configurazione con fustella rotativa flessibile | Può essere adatta a sistemi compatibili con cilindro magnetico per determinate perforazioni e profili. | Confermare sulla base dei dati della macchina effettiva cilindro magnetico, dimensioni della lamina, geometria della caratteristica, appoggio, velocità e struttura del film. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Polimero, spessore, orientamento e rapporto di termoretrazione del film
- Struttura di stampa, vernice, rivestimento e saldatura
- Disegno della caratteristica, tolleranze e riferimento di stampa
- Funzione della perforazione o requisito di rimozione dei dischetti
- Dati su macchina, cilindro, controcilindro e ripetizione
- Velocità, tensione, registro e controllo elettrostatico
- Condizioni di riavvolgimento, saldatura, applicazione e termoretrazione
- Campioni con strappi prematuri, dischetti trattenuti e deformazioni
Domande su questa applicazione di taglio
Perché una perforazione può cedere prima dell'uso?
La geometria dei ponticelli, l'orientamento, gli intagli sui bordi e la tensione del nastro possono combinarsi e propagare uno strappo durante la trasformazione.
Il rapporto di termoretrazione deve influire sulla posizione della caratteristica?
Sì. Le dimensioni e la posizione della caratteristica possono variare in modo diverso intorno al contenitore in funzione dell'orientamento del film e dei vincoli locali.
Perché i piccoli dischetti aderiscono al film?
La massa ridotta e la carica elettrostatica possono mantenere attaccato al nastro uno sfrido separato completamente o solo in parte.
L'ispezione visiva può sostituire una prova di termoretrazione?
No. Le sollecitazioni del film orientato e la deformazione delle caratteristiche possono comparire soltanto durante l'applicazione e il riscaldamento.
Come si evitano ipotesi non supportate sull'utensile?
Fornire i dati della macchina e del cilindro, la struttura del film, il disegno approvato della caratteristica e prove rappresentative.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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