Технология промышленных ножей / Руководство по применению / Полиграфия и производство этикеток
Промышленные ножи для ротационной высечки полотна термоусадочной рукавной этикетки
Ротационная высечка формирует отверстия, элементы контроля вскрытия, перфорацию или фигурные кромки на печатной плёнке для термоусадочных рукавных этикеток. Поскольку ориентированная плёнка может разрываться от небольших надрезов, а деформация способна нарушать совмещение с печатью, чертёж элемента необходимо проверять на этапах обращения, нанесения и усадки.
Где применяется этот процесс резки
Перфорация для контроля вскрытия
Создаёт контролируемые линии разрыва, которые должны выдерживать конвертацию, но вскрываться в соответствии с конструкцией упаковки.
Отверстия в рукавной этикетке с совмещением
Вырезает отверстия или окна, совмещённые с печатной графикой либо элементами тары.
Фигурные элементы кромки рукавной этикетки
Формирует заданные контуры или язычки перед созданием шва и нанесением рукавной этикетки.
Как обычно описывают эту проблему резки
- промышленные ножи для ротационной высечки полотна термоусадочной рукавной этикетки
- ротационный штамп для перфорации термоусадочной плёнки
- высечка элемента контроля вскрытия рукавной этикетки
- пробивка отверстий в печатном термоусадочном полотне
- контурная высечка рукавной плёнки PETG
- контроль надрезов на разрыв в ориентированной плёнке
- ротационная высечка термоусадочной этикетки с совмещением
- ротационная оснастка на заказ для рукавной плёнки
Определите требуемый результат реза
- Точное совмещение элементов с раппортом печати
- Чистая геометрия без непредусмотренных концентраторов разрыва
- Удаление высечек и отходов без прилипания к полотну
- Сохранение целостности рукавной этикетки при формировании шва, нанесении и заданных условиях усадки
Проблемы, которые следует проверить до замены ножа
Перфорация разрывается при перемотке
- Проверить геометрию перемычек и ориентацию плёнки
- Измерить натяжение полотна и перемотки
- Проверить форму углов и направление элемента
Мелкие высечки остаются прикреплёнными
- Проверить полноту прорезания контура и удаление высечек
- Проверить статическое электричество и маршрут отходов
- Сопоставить толщину плёнки и обработку поверхности
После усадки элемент деформируется
- Определить направление и коэффициент усадки
- Нанести положение элемента на схему тары
- Сопоставить лабораторные и производственные температурные условия
Ротационный контур смещается относительно печати
- Проверить раппорт печати и управление по датчику
- Измерить растяжение полотна и синхронизацию цилиндра
- Раздельно сопоставить поперечную и продольную погрешность
Возможные типы ножей
| Возможный тип ножа | Когда его можно рассматривать | Что необходимо подтвердить |
|---|---|---|
| цельный ротационный штамп | Может подходить для повторяющихся элементов рукавной плёнки, когда пресс, раппорт и система опоры определены. | До изготовления подтвердить интерфейс цилиндра, раппорт, контур, взаимное положение с опорным цилиндром, траекторию плёнки и утверждённый чертёж. |
| гибкий ротационный штамп | Может подходить для совместимых систем с магнитным цилиндром при изготовлении отдельных видов перфорации и контуров. | По фактическим данным пресса подтвердить магнитный цилиндр, размер штампа, геометрию элементов, опору, скорость и структуру плёнки. |
Данные для технического анализа
Точное название ножа знать не обязательно. Отправьте имеющиеся сведения о разрезаемом материале, оборудовании, используемом ноже и результате реза, чтобы применение можно было оценить по чертежу или образцу.
- Полимер, толщина, ориентация и коэффициент усадки плёнки
- Структура печати, лака, покрытия и шва
- Чертёж элемента, допуски и база совмещения с печатью
- Назначение перфорации или требования к удалению высечек
- Данные пресса, цилиндра, опорного цилиндра и раппорта
- Скорость, натяжение, совмещение и контроль статики
- Условия перемотки, формирования шва, нанесения и усадки
- Образцы преждевременного разрыва, оставшихся высечек и деформации
Вопросы по этому процессу резки
Почему перфорация может разрушиться до использования?
Геометрия перемычек, ориентация материала, зазубрины кромок и натяжение полотна в совокупности могут вызвать развитие разрыва при конвертации.
Нужно ли учитывать коэффициент усадки при размещении элемента?
Да. Размер и положение элемента могут по-разному изменяться по окружности тары в зависимости от ориентации плёнки и локальных ограничений.
Почему мелкие высечки прилипают к плёнке?
Из-за малой массы и статического заряда полностью или частично отделённые отходы могут оставаться на полотне.
Может ли визуальный контроль заменить испытание на усадку?
Нет. Напряжения в ориентированной плёнке и деформация элементов могут проявиться только при нанесении и нагреве.
Как избежать неподтверждённых предположений о высечной оснастке?
Предоставьте данные пресса и цилиндра, структуру плёнки, утверждённый чертёж элемента и результаты репрезентативных испытаний.
Запросить подбор специального промышленного ножа
Отправьте данные о разрезаемом материале, машине или ножедержателе, фотографии либо образец используемого ножа, требуемое количество и примеры текущего дефекта реза. Окончательные размеры, материал ножа, геометрия режущей кромки и допуски подтверждаются по согласованным требованиям.