Industriële mestechnologie / Toepassingsgids / Drukwerk en etiketten
Roterende stansmessen voor krimpsleeve-etikettenfolie
Met roterend stansen worden openingen, verzegelingskenmerken, perforaties of gevormde randen in bedrukte krimpsleevefolie aangebracht. Omdat georienteerde folie vanuit kleine inkepingen kan scheuren en vervorming het drukregister kan verschuiven, moet de kenmerktekening tijdens hanteren, aanbrengen en krimpen worden gecontroleerd.
Waar deze snijtoepassing voorkomt
Verzegelingsperforaties
Maakt gecontroleerde scheurlijnen die de verwerking moeten doorstaan en daarna volgens het verpakkingsontwerp moeten openen.
Registervaste openingen in sleeves
Stanst gaten of vensters die zijn uitgelijnd met het drukbeeld of kenmerken van de verpakking.
Gevormde kenmerken aan sleeveeranden
Maakt voorgeschreven contouren of lippen voordat de sleeve wordt geseald en aangebracht.
Gebruikelijke omschrijvingen van dit snijprobleem
- roterende stansmessen voor krimpsleeve-etikettenfolie
- roterende stans voor perforaties in krimpfolie
- verzegelingskenmerken in sleeve-etiketten stansen
- gaten in bedrukte krimpfoliebanen ponsen
- PETG-sleevecontouren roterend stansen
- scheurinkepingen in georienteerde folie beheersen
- krimpsleeve-etiketten registervast roterend stansen
- roterend stansgereedschap op maat voor sleevefolie
Leg het vereiste snijresultaat vast
- Kenmerken staan nauwkeurig in register met de drukherhaling
- Strakke geometrie zonder onbedoelde scheuraanzetten
- Ponspropjes of afval worden verwijderd zonder aan de baan te kleven
- De sleeve doorstaat sealen, aanbrengen en de gespecificeerde krimpcondities
Problemen die vóór een meswissel moeten worden onderzocht
De perforatie scheurt tijdens het opwikkelen
- Controleer de geometrie van de verbindingspunten en folieorientatie
- Meet baan- en opwikkelspanning
- Inspecteer hoekvorm en richting van het kenmerk
Kleine ponspropjes blijven vastzitten
- Controleer of de contour volledig is doorgesneden en goed wordt uitgeworpen
- Controleer statische lading en afvaltraject
- Vergelijk foliedikte en oppervlaktebehandeling
Het kenmerk vervormt na het krimpen
- Bepaal krimprichting en krimpverhouding
- Breng de positie van het kenmerk op de verpakking in kaart
- Vergelijk thermische omstandigheden in laboratorium en productie
De roterend gestanste contour verloopt ten opzichte van de bedrukking
- Controleer drukherhaling en sensorregeling
- Meet baanrek en cilindersynchronisatie
- Vergelijk fouten in dwars- en machinerichting afzonderlijk
Mogelijke mesvormen
| Mogelijke mesvorm | Wanneer deze kan worden overwogen | Wat moet worden bevestigd |
|---|---|---|
| massieve roterende stansopstelling | Kan geschikt zijn voor terugkerende kenmerken in sleevefolie wanneer pers, omtrekherhaling en ondersteuningssysteem zijn vastgelegd. | Bevestig voor productie de cilinderinterface, omtrekherhaling, contour, verhouding tot de tegendrukcilinder, foliebaan en goedgekeurde tekening. |
| flexibele roterende stansopstelling | Kan geschikt zijn voor compatibele magneetcylindersystemen en bepaalde perforaties en contouren. | Bevestig aan de hand van werkelijke persgegevens de magneetcylinder, plaatmaat, kenmerkgeometrie, ondersteuning, snelheid en folieopbouw. |
Informatie voor technische beoordeling
U hoeft de exacte benaming van het mes niet te kennen. Stuur de beschikbare gegevens over het werkstuk, de machine, het huidige mes en het snijresultaat, zodat de toepassing aan de hand van een tekening of monster kan worden beoordeeld.
- Polymeer, dikte, orientatie en krimpverhouding van de folie
- Opbouw van bedrukking, lak, coating en sealnaad
- Kenmerktekening, toleranties en drukreferentie
- Functie van de perforatie of eis voor het verwijderen van ponspropjes
- Gegevens van pers, cilinder, tegendrukcilinder en omtrekherhaling
- Snelheid, spanning, registratie en beheersing van statische lading
- Omstandigheden bij opwikkelen, sealen, aanbrengen en krimpen
- Monsters met voortijdige scheuren, achtergebleven ponspropjes en vervorming
Vragen over deze snijtoepassing
Waarom kan een perforatie al voor gebruik bezwijken?
De geometrie van verbindingspunten, orientatie, randinkepingen en baanspanning kunnen samen een scheur tijdens de verwerking laten doorgroeien.
Moet de krimpverhouding de plaatsing van kenmerken beinvloeden?
Ja. De grootte en positie van kenmerken kunnen rond de verpakking verschillend veranderen door de folieorientatie en plaatselijke belemmering.
Waarom kleven kleine ponspropjes aan de folie?
Door hun geringe massa en statische lading kan volledig of gedeeltelijk losgesneden afval aan de baan blijven hangen.
Kan visuele inspectie een krimptest vervangen?
Nee. Spanning in de georienteerde folie en vervorming van kenmerken kunnen pas tijdens het aanbrengen en verwarmen zichtbaar worden.
Hoe worden ongefundeerde aannames over stansgereedschap voorkomen?
Lever pers- en cilindergegevens, de folieopbouw, de goedgekeurde kenmerktekening en representatieve proefresultaten aan.
Vraag een beoordeling van een maatwerk snijmes aan
Stuur de werkstukgegevens, informatie over de machine of meshouder, foto's of een monster van het huidige mes, het gewenste aantal en voorbeelden van het huidige snijprobleem. Definitieve afmetingen, materiaal, snijkantgeometrie en toleranties worden bevestigd aan de hand van de goedgekeurde eisen.