Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / ép và chế tạo
Dập và xén phôi kim loại tấm
Phôi kim loại tấm có thể là hình chữ nhật, có rãnh khía hoặc mang biên dạng hoàn chỉnh trước khi đưa vào khuôn tạo hình. Công đoạn xén phải thiết lập chuẩn đo tin cậy và loại bỏ mép không ổn định mà không làm cong góc thiếu phần đỡ hoặc để ba via tại vị trí có thể nứt khi gấp mép hay dập vuốt sau đó.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Chuẩn bị phôi cấp vào máy
Cắt tấm vuông hoặc phôi định hình trước các công đoạn dập vuốt sâu, uốn hoặc dập liên hoàn.
Định kích thước phôi vỏ thiết bị
Tạo ra các kích thước và khía bên ngoài có thể lặp lại trước khi dập nổi hoặc tạo hình cạnh.
Phát triển chi tiết tạo hình theo lô nhỏ
Cắt các phôi thử theo hình dạng được kiểm soát trong khi đánh giá việc sử dụng vật liệu và lề tạo hình.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- dao cắt phôi kim loại tấm
- cắt tỉa mép phôi biên dạng
- biến dạng góc phôi kim loại
- ba via trên phôi tấm trước khi tạo hình
- cắt phôi bị sai kích thước
- khuôn cắt phôi thép nhôm
- phôi tấm kim loại bị cong sau khi cắt
- dao cắt biên dạng kim loại tùy chỉnh
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Kích thước phôi được xác lập từ chuẩn rõ ràng
- Ba via thấp tại các mép sẽ được tạo hình
- Các góc và rãnh không bị biến dạng
- Phôi phẳng, dễ xếp chồng và cấp liệu ổn định
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Góc cong hoặc tai chó
- Kiểm tra phần đỡ đến hết hành trình cắt
- Xem lại phân bố lực giữ phôi
- Kiểm tra căn chỉnh dao gần các chuyển tiếp biên dạng
Ba via nằm ở phía sẽ tạo hình
- Xác nhận hướng cắt và hướng phôi
- Đo ba via quanh toàn bộ chu vi phôi
- Kiểm tra độ mòn dao cục bộ ở các góc
Phôi bị cong hoặc xoắn
- So sánh hướng cán và ứng suất dư
- Xem lại trình tự cắt không đối xứng
- Kiểm tra tiếp xúc khi đẩy phôi và xếp chồng
Biên dạng hoặc kích thước thay đổi
- Xác minh vị trí vật liệu so với chuẩn
- Kiểm tra độ mòn của thanh dẫn và cữ chặn
- Đo độ lệch dụng cụ trên các cạnh dài
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Dao cắt thẳng | Dao thẳng trên và dưới phù hợp với kích thước phôi hình chữ nhật khi độ chính xác của thước giữ và cữ chặn sau là đủ. | Trước khi chế tạo, cần xác nhận hình học và kiểu lắp theo máy chém tấm cùng dao dưới, mẫu dao còn nguyên hoặc bản vẽ được duyệt. |
| Bộ dao và cối cắt biên dạng | Dụng cụ có đường viền trên và dưới có thể cắt các rãnh khía hoặc các đặc điểm chu vi trên máy ép khi khoảng hở được xác định xung quanh toàn bộ biên dạng. | Trước khi chế tạo, cần xác nhận hình học và kiểu lắp theo bộ khuôn cắt phôi, mẫu dao còn nguyên hoặc bản vẽ được duyệt. |
| Dao xén quay | Phù hợp để tạo mép thẳng liên tục hoặc đường cong thoải trước khi tách thành từng phôi riêng. | Trước khi chế tạo, cần xác nhận hình học và kiểu lắp theo trạm xén quay của dây chuyền tạo phôi, mẫu dao còn nguyên hoặc bản vẽ được duyệt. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Hãng và model dây chuyền cắt, ép hoặc dập
- Mác tấm, trạng thái nhiệt luyện và chiều dày
- Bản vẽ phôi có mốc và dung sai
- Hướng lăn và hoàn thiện bề mặt
- Trình tự cắt, chiều cao ngăn xếp và tốc độ chu kỳ
- Chi tiết cơ cấu giữ, dao dưới và đẩy phôi
- Mẫu đã đánh dấu ba via, độ cong, biến dạng góc và sai lệch kích thước
- Bản vẽ dao, số lượng và tiến độ dự án
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Tại sao các góc bị cong ngay cả khi các cạnh thẳng trông sạch sẽ?
Góc mất phần đỡ theo hai hướng và có thể chịu khe hở dao hoặc lực giữ không đều gần cuối hành trình.
Mặt có ba via nên hướng về phía nào trước khi tạo hình?
Điều đó phụ thuộc vào lần uốn hoặc kéo tiếp theo và kế hoạch xử lý của khách hàng; chỉ định hướng phôi trên bản vẽ được kiểm soát.
Có thể dùng một phôi đã mòn để sao chép dao biên dạng không?
Mẫu đó giúp xác định đường bao danh nghĩa nhưng không cho biết khe hở thiết kế, mức mòn hay cách lắp; vẫn cần dữ liệu thiết bị và bản vẽ đã duyệt.
Nguyên nhân khiến phôi bị cong sau khi cắt tỉa?
Ứng suất dư của tấm, loại bỏ cạnh không đối xứng, trình tự cắt và áp lực xếp chồng có thể giải phóng hoặc tạo ra độ cong.
Kiểm tra biên dạng có rãnh khía như thế nào?
Dùng chuẩn đo cùng dưỡng chuyên dụng hoặc phép đo tọa độ, đồng thời phân biệt sai số kích thước với biến dạng do ba via cuộn mép hay góc bị cong.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.