Industriële mestechnologie / Toepassingsgids / plaatperswerk en fabricage
Plaatwerk bijsnijden
Een plano van plaatstaal kan rechthoekig, gekerfd of volledig geprofileerd zijn voordat het een vormmatrijs binnengaat. Het bijsnijden moet betrouwbare referenties opleveren en onstabiel randmateriaal verwijderen zonder niet-ondersteunde hoeken te buigen of een braam achter te laten die kan barsten tijdens een latere flens- of trekbewerking.
Waar deze snijtoepassing voorkomt
Plaatwerkplano's voor perstoevoer voorbereiden
Snijdt haakse of geprofileerde plano's vóór dieptrek-, buig- of progressieve persbewerkingen.
Apparaatpanelen op maat snijden
Produceert herhaalbare externe afmetingen en inkepingen vóór het reliëf of de randvorming.
Ontwikkeling van vormdelen in laag volume
Snijdt proefstukken bij tot een gecontroleerde geometrie terwijl het materiaalgebruik en de vormmarges worden geëvalueerd.
Gebruikelijke omschrijvingen van dit snijprobleem
- bijsnijmes voor plaatwerkplano's
- profielranden van plaatwerkplano's bijsnijden
- hoekvervorming van metalen plano
- braam aan plaatwerkplano vóór het vormen
- maatafwijking bij het afschuiven van plano's
- stalen aluminium snijmatrijs voor plano's
- kromming van plaatwerkplano na het snijden
- aangepaste profielbijsnijmes voor metalen plano's
Leg het vereiste snijresultaat vast
- Planoafmetingen gerelateerd aan duidelijke referentiepunten
- Lage braam aan toekomstige gevormde randen
- Onvervormde hoeken en inkepingen
- Platte delen die consistent worden gestapeld en ingevoerd
Problemen die vóór een meswissel moeten worden onderzocht
Gebogen hoek of hoek met ezelsoren
- Controleer de ondersteuning tijdens het voltooien van de slag
- Controleer de verdeling van de neerhouderdruk
- Inspecteer de uitlijning van de messen nabij profielovergangen
Braam aan de vormzijde
- Bevestig de snijrichting en plano-oriëntatie
- Meet de vrije ruimte rond de omtrek
- Inspecteer lokale messlijtage op de hoeken
Kromme of getordeerde plano
- Vergelijk de rolrichting en restspanning
- Bekijk de asymmetrische snijvolgorde
- Controleer contact bij uitwerpen en stapelen
Profiel- of maatvariatie
- Controleer de materiaalpositionering aan de hand van referenties
- Inspecteer de geleiding en slijtage van aanslagen
- Meet de doorbuiging van het gereedschap over lange randen
Mogelijke mesvormen
| Mogelijke mesvorm | Wanneer deze kan worden overwogen | Wat moet worden bevestigd |
|---|---|---|
| rechte schaarmessen | De bovenste en onderste rechte messen zijn geschikt voor rechthoekige plano-afmetingen wanneer de nauwkeurigheid van de aandruk- en achteraanslag voldoende zijn. | Bevestig vóór de productie de uiteindelijke geometrie en montage aan de hand van de plaatschaar en het ondermes, een niet-versleten mesmonster of een goedgekeurde tekening. |
| bijpassende profielbijsnijmessen | Voorgevormd boven- en ondergereedschap kan inkepingen of omtrekkenmerken in een pers snijden wanneer er spelingen rond het gehele profiel zijn gedefinieerd. | Bevestig vóór de productie de uiteindelijke geometrie en montage aan de hand van de snijmatrijs voor plano's, een niet-versleten mesmonster of een goedgekeurde tekening. |
| roterende schaarmessen | Kan geschikt zijn voor continue rechte of zacht gevormde randvoorbereiding voordat individuele plano's worden gescheiden. | Bevestig vóór de productie de uiteindelijke geometrie en montage aan de hand van het roterende bijsnijstation van de planolijn, een niet-versleten mesmonster of een goedgekeurde tekening. |
Informatie voor technische beoordeling
U hoeft de exacte benaming van het mes niet te kennen. Stuur de beschikbare gegevens over het werkstuk, de machine, het huidige mes en het snijresultaat, zodat de toepassing aan de hand van een tekening of monster kan worden beoordeeld.
- Model van schaar, pers of planolijn
- Plaatkwaliteit, hardheidstoestand en dikte
- Planotekening met referentiepunten en toleranties
- Walsrichting en oppervlakteafwerking
- Snijvolgorde, stapelhoogte en cyclussnelheid
- Neerhouder, ondermes en uitwerpdetails
- Gemarkeerde braam-, boog-, hoek- en maatmonsters
- Gereedschapstekening, hoeveelheid en projectplanning
Vragen over deze snijtoepassing
Waarom buigen hoeken zelfs als rechte randen er schoon uitzien?
Hoeken verliezen steun in twee richtingen en kunnen aan het einde van de slag ongelijkmatige speling of vasthouding vertonen.
Aan welke zijde moet de snijbraam liggen vóór het vormen?
Dat is afhankelijk van de volgende plooi of trekking en het procesplan van de klant; specificeer de plano-oriëntatie op de gecontroleerde tekening.
Kan een niet-versleten mesmonster worden gebruikt om profielgereedschap te kopiëren?
Het helpt bij het identificeren van de nominale omtrek, maar niet de beoogde speling, slijtagetoeslag of montage; apparatuurgegevens en een goedgekeurde tekening blijven noodzakelijk.
Wat zorgt ervoor dat plano's buigen na het bijsnijden?
Resterende plaatspanning, asymmetrische randverwijdering, snijvolgorde en stapeldruk kunnen kromming vrijgeven of introduceren.
Hoe worden gekerfde profielen geïnspecteerd?
Gebruik gedefinieerde referentiepunten en meters of coördinaatmetingen, en scheid maatfouten van braam of hoekovergang.
Vraag een beoordeling van een maatwerk snijmes aan
Stuur de werkstukgegevens, informatie over de machine of meshouder, foto's of een monster van het huidige mes, het gewenste aantal en voorbeelden van het huidige snijprobleem. Definitieve afmetingen, materiaal, snijkantgeometrie en toleranties worden bevestigd aan de hand van de goedgekeurde eisen.