Technologia noży przemysłowych / Przewodnik zastosowań / Tłoczenie i obróbka blach
Okrawanie wykrojów z blachy
Półfabrykat blaszany może być prostokątny, karbowany lub w pełni profilowany przed wejściem do matrycy formującej. Przycinanie powinno zapewnić niezawodne punkty odniesienia i usunąć niestabilny materiał krawędzi bez zaginania niepodpartych narożników lub pozostawiania zadziorów narażonych na pękanie podczas późniejszej operacji kołnierza lub wyciągania.
Gdzie występuje ten proces cięcia
Przygotowanie wykrojów do podawania prasy
Kwadraty lub profile arkuszy przed głębokim tłoczeniem, gięciem lub operacjami prasowania progresywnego.
Formatowanie wykrojów paneli urządzeń
Tworzy powtarzalne wymiary zewnętrzne i nacięcia przed wytłoczeniem lub formowaniem krawędzi.
Rozwój małoseryjnych części formowanych
Przycina próbne półfabrykaty do kontrolowanej geometrii, oceniając wykorzystanie materiału i marginesy formowania.
Typowe sposoby opisywania tego problemu cięcia
- noże przemysłowe do cięcia wykrojów z blachy
- dobór noża do cięcia wykrojów z blachy
- wady krawędzi po cięciu wykrojów z blachy
- jak poprawić jakość cięcia wykrojów z blachy
- kontrola wymiaru przy cięciu wykrojów z blachy
- oprzyrządowanie do cięcia wykrojów z blachy
- analiza techniczna procesu cięcia wykrojów z blachy
- zapytanie ofertowe na noże do cięcia wykrojów z blachy
Określ wymagany rezultat cięcia
- Wymiary wykroju odniesione do jednoznacznych baz
- Niskie zadziory na przyszłych uformowanych krawędziach
- Narożniki i wcięcia bez zniekształceń
- Płaskie części, które układają się w stosy i są równomiernie podawane
Problemy do sprawdzenia przed zmianą noża
zagięty lub zawinięty narożnik
- Sprawdź podparcie aż do zakończenia skoku
- Przeanalizuj rozkład przytrzymania
- Sprawdź ustawienie noża w pobliżu przejść profili
zadzior po stronie formowania
- Potwierdź kierunek cięcia i orientację półwyrobu
- Zmierz odstęp na obwodzie
- Sprawdź miejscowe zużycie noża w rogach
wygięcie lub skręcenie wykroju
- Porównaj kierunek walcowania i naprężenie własne
- Przeanalizuj sekwencję cięć asymetrycznych
- Sprawdź styk wyrzucania i układania
zmiana profilu lub wymiaru
- Sprawdź lokalizację zapasów względem punktów odniesienia
- Sprawdź prowadnicę i zatrzymaj zużycie
- Zmierz ugięcie narzędzia na długich krawędziach
Możliwe formy noża
| Możliwa forma noża | Kiedy można ją rozważyć | Co należy potwierdzić |
|---|---|---|
| proste noże nożycowe | Górne i dolne noże proste nadają się do wymiarowania prostokątnych półfabrykatów, gdy dokładność docisku i tylnego zderzaka jest wystarczająca. | Przed produkcją potwierdź ostateczną geometrię i montaż na podstawie nożyc do blachy i dolnego noża, niezużytej próbki lub zatwierdzonego rysunku. |
| dopasowane profilowe noże okrawające | Wyprofilowane oprzyrządowanie górne i dolne umożliwia wycinanie na prasie nacięć lub elementów obwodowych, jeśli wokół całego profilu określono odstępy. | Przed produkcją potwierdź ostateczną geometrię i montaż na podstawie matrycy do przycinania, niezużytej próbki lub zatwierdzonego rysunku. |
| krążkowe noże nożycowe | Może pasować do ciągłego przygotowania prostych lub delikatnie wyprofilowanych krawędzi przed rozdzieleniem poszczególnych półfabrykatów. | Przed produkcją potwierdź ostateczną geometrię i montaż na obrotowej stacji przycinania linii zaślepiającej, na podstawie niezużytej próbki lub zatwierdzonego rysunku. |
Informacje potrzebne do analizy technicznej
Nie trzeba znać dokładnej nazwy noża. Prosimy przesłać dostępne dane o ciętym materiale, maszynie, obecnie używanym nożu i rezultacie cięcia, aby zastosowanie można było ocenić na podstawie rysunku lub próbki.
- Model ścinany, prasujący lub z linią zaślepiającą
- Gatunek blachy, stan i grubość
- Rysunek wykroju z bazami i tolerancjami
- Kierunek walcowania i wykończenie powierzchni
- Kolejność cięcia, wysokość stosu i częstotliwość cykli
- Szczegóły docisku, dolnego noża i wyrzutu
- Zaznaczone zadziory, łuki, narożniki i próbki wymiarowe
- Rysunek narzędzia, ilość i harmonogram projektu
Pytania dotyczące tego procesu cięcia
Dlaczego rogi wyginają się, nawet jeśli proste krawędzie wyglądają na czyste?
Narożniki tracą podparcie w dwóch kierunkach i mogą wystąpić nierówny prześwit lub przytrzymanie pod koniec skoku.
W którą stronę powinien być skierowany zadzior tnący przed formowaniem?
Zależy to od kierunku kolejnego gięcia lub tłoczenia oraz planu procesu klienta; orientację wykroju należy określić na zatwierdzonym rysunku.
Czy zużyty półwyrób można wykorzystać do skopiowania oprzyrządowania profilowego?
Pomaga zidentyfikować zarys nominalny, ale nie zamierzony luz, naddatek na zużycie lub montaż; nadal konieczne są dane dotyczące sprzętu i zatwierdzony rysunek.
Co powoduje, że półfabrykaty wyginają się po przycięciu?
Naprężenia szczątkowe arkusza, asymetryczne usuwanie krawędzi, kolejność cięcia i nacisk układania mogą spowodować uwolnienie lub wprowadzenie krzywizny.
Jak sprawdzane są profile z karbem?
Używaj zdefiniowanych punktów odniesienia i mierników lub pomiarów współrzędnych i oddzielaj błąd wymiarowy od zadziorów lub najazdów naroży.
Poproś o analizę niestandardowego noża tnącego
Prosimy przesłać dane materiału, informacje o maszynie lub uchwycie, zdjęcia bądź próbkę obecnego noża, wymaganą liczbę sztuk oraz przykłady aktualnego problemu z cięciem. Wymiary końcowe, materiał, geometria krawędzi i tolerancje są potwierdzane na podstawie zatwierdzonych wymagań.