Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / sản xuất chi tiết làm kín
Cắt gioăng tấm kim loại mỏng
Phôi gioăng kim loại thường là tấm mỏng có tính đàn hồi, kết hợp cầu nối hẹp, lỗ bulông và đường bao làm kín. Trình tự cắt cùng phần đỡ rất quan trọng, vì biên dạng có thể đạt kích thước đường bao nhưng vẫn bị xoắn, cong dạng đĩa hoặc nứt tại dải liên kết nhỏ nhất.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Dập phôi gioăng phẳng và lá căn
Cắt tấm thép không gỉ, đồng hoặc nhôm thành biên dạng ngoài và lỗ định vị được kiểm soát.
Sản xuất gioăng vòng và mặt bích
Tạo mép trong và mép ngoài đồng tâm, đồng thời giữ nguyên vành vật liệu hẹp ở giữa.
Chuẩn bị phôi cho gioăng dập gân
Tạo phôi có hướng chính xác trước khi dập gân hoặc tạo chi tiết làm kín ở công đoạn sau.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- cắt tấm đệm kim loại mỏng
- dao dập phôi gioăng kim loại
- ba via mép biên dạng gioăng
- biến dạng đệm không gỉ mỏng
- cắt vòng đệm đồng
- lỗ bulông gioăng bị vỡ mép
- cắt biên dạng miếng đệm kim loại
- khuôn cắt tùy chỉnh cho gioăng kim loại
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Biên dạng ngoài và vị trí lỗ chính xác
- Phôi phẳng, không xoắn hoặc lõm dạng đĩa
- Ba via thấp trên các mặt làm kín quy định
- Cầu nối hẹp và vành khuyên còn nguyên vẹn
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Phần hẹp uốn cong hoặc xoắn
- Xem lại trình tự cắt giữa biên dạng bên trong và bên ngoài
- Kiểm tra lực giữ gần dải liên kết mỏng
- Xác định trạng thái nhiệt luyện của tấm và ứng suất dư
Lỗ bu lông bị rách
- Kiểm tra khe hở đột lỗ
- Kiểm tra khoảng cách từ lỗ đến cạnh
- Xem lại khả năng thoát lõi phế và đỡ cục bộ
Ba via quanh chu vi không đều
- Đối chiếu ba via với các đoạn chuyển tiếp biên dạng
- Kiểm tra dao cục bộ hoặc độ mòn khuôn
- Kiểm tra độ thẳng hàng giữa dao và cối trong toàn hành trình
Biên dạng sai lệch so với chuẩn
- Kiểm tra vị trí vật liệu và tình trạng chốt định vị
- Kiểm tra tấm trượt khi giữ
- Phân biệt sai số khuôn với biến dạng đàn hồi sau khi lấy phôi
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Bộ dao và cối dập biên dạng | Dụng cụ có đường viền trên và dưới phù hợp với các đường viền lặp đi lặp lại của miếng đệm khi khoảng hở được kiểm soát xung quanh các lỗ, bán kính và cầu hẹp. | Trước khi chế tạo, cần xác nhận hình học và kiểu lắp theo khuôn dập gioăng, mẫu dao còn nguyên hoặc bản vẽ được duyệt. |
| Dao cắt thẳng | Cắt thẳng có thể chuẩn bị các phôi hình chữ nhật hoặc chiều rộng dải trước khi cắt biên dạng chi tiết. | Trước khi chế tạo, cần xác nhận hình học và kiểu lắp theo máy chém tấm mỏng, mẫu dao còn nguyên hoặc bản vẽ được duyệt. |
| Dao tròn xẻ dải | Cặp dao tròn có thể xẻ cuộn mẹ thành khổ dải cấp cho khuôn gioăng, đồng thời kiểm soát hướng ba via và độ cong dải. | Trước khi chế tạo, cần xác nhận hình học và kiểu lắp theo máy xẻ dải làm gioăng, mẫu dao còn nguyên hoặc bản vẽ được duyệt. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Hãng và model máy ép, máy cắt hoặc máy xẻ
- Mác kim loại, trạng thái nhiệt luyện và chiều dày tấm
- Bản vẽ gioăng có chuẩn và dung sai
- Kích thước cầu, lỗ và góc tối thiểu
- Phương pháp hướng và độ phẳng yêu cầu
- Hình thức cấp liệu, chiều cao chồng và trình tự cắt
- Mẫu đã đánh dấu vị trí vỡ mép, xoắn và ba via
- Bản vẽ dao, số lượng và tiến độ sản xuất
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Vì sao gioăng mỏng bị cong dạng đĩa sau khi dập biên dạng?
Khe hở không đồng đều, ứng suất dư, trình tự cắt hoặc lực đẩy có thể giải phóng biên dạng không đối xứng.
Nên cắt biên dạng nào trước trên một vành hẹp?
Trình tự đúng phụ thuộc vào cách đỡ và giữ vành vật liệu; cần xem bố trí khuôn thực tế thay vì áp dụng một quy tắc chung.
Có thể loại bỏ ba via sau khi dập phôi không?
Có thể xử lý ba via ở công đoạn sau, nhưng việc này có thể làm thay đổi chiều dày, độ phẳng và mép làm kín; cần xác định mức cho phép trước khi chốt khuôn.
Tại sao lỗ bu lông bị nứt về phía mép ngoài?
Dải liên kết quá ngắn, biến dạng lớn hoặc phần đỡ cục bộ kém có thể khiến vết nứt từ lỗ lan tới chu vi ngoài.
Chỉ có mẫu gioăng thành phẩm có đủ để tái tạo bộ khuôn cắt không?
Mẫu chỉ thể hiện chi tiết sau khi lấy khỏi khuôn, không cho biết khe hở khuôn, độ đàn hồi hay cách lắp; cần cung cấp bản vẽ kiểm soát và thông tin máy ép.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.