Endüstriyel Bıçak Teknolojisi / Uygulama Rehberi / demir dışı metal işleme
Bakır ve Pirinç Şeritlerin Kırpılması
Kenar düzeltme genellikle hassas son işlemlerden önce bakır alaşımlı şeritteki çatlak, dalgalı veya oksitlenmiş kenar boşluklarını gidermek için kullanılır. Bu alaşımlar kolayca markalama yaptığından ve haddelemeden kaynaklanan artık gerilimi koruduğundan, dar kesim genişliği, kılavuz konumu ve geri sarıcı çekişi hem kenarı hem de şerit yolunu değiştirebilir.
Bu kesme uygulamasının kullanıldığı alanlar
Haddelenmiş şeritte hadde kenarının giderilmesi
Son genişlik kontrolü ve geri sarma öncesinde düzensiz kenar paylarını keser.
Kaplama besleme kenarı hazırlığı
Çapak yönü ve temizliği tanımlanmış, yüzey işleminden önce kontrollü bakır veya pirinç kenarlar üretir.
Dekoratif pirinç şerit kaplama
Mimari veya tüketici bileşeni üretimi için stokları keserken görünür yüzleri korur.
Bu kesme sorununun yaygın ifade biçimleri
- bakır şerit kenar kesme bıçağı
- pirinç şerit yan kırpma çapağı
- bakır alaşımında hadde kenarı giderme
- pirinç şerit kamber düzeltme
- bakır şerit yüzey çizik kesici
- dar hurda kenarı bakır kesme
- demir dışı şerit genişliği kontrolü
- özel kenar düzeltme bıçağı bakır pirinç
Gerekli kesim sonucunu tanımlayın
- Dengesiz freze kenarının tamamen kaldırılması
- Belirtilen çapak yönü ve seviyesi
- Geri sarma sonrasında düşük şerit kamberi
- İşaretlenmemiş bakır veya pirinç yüzler
Bıçak değiştirilmeden önce incelenecek sorunlar
Kalan kırık kenar
- Kırpma payını kusur derinliğiyle karşılaştırın
- Düzleştirmeden sonra çatlakları inceleyin
- Kılavuzun hasarlı kenar boşluğuna doğru kaymasını kontrol edin
Dar hurda şerit kopmaları
- Kırpma genişliğini ve alaşım temperini inceleyin
- Hurda gerginliğini ve boşaltma yolunu kontrol edin
- Aralıklı çapak kancalarını inceleyin
Yüz çizikleri
- Kılavuzlarda ve ayırıcılarda teması izleyin
- Gömülü talaşları takım yüzeylerinden çıkarın
- Oksit parçacıklarını ve yağlayıcının temizliğini kontrol edin
Genişlik veya kamber değişikliği
- Kenar kılavuzunun referans ayarlarını doğrulayın
- Malafa salgısını ve bıçak tarafı yükünü ölçün
- Bobinler arasındaki geri sarıcı gerilimini karşılaştırın
Değerlendirilebilecek bıçak biçimleri
| Olası bıçak biçimi | Hangi durumda değerlendirilebilir | Nelerin teyit edilmesi gerekir |
|---|---|---|
| eşleştirilmiş dairesel kenar kesme bıçakları | Döner kesme çiftleri, dar hurda desteklendiğinde ve şerit çekilmeden boşaltıldığında sürekli yan düzeltmeye uygundur. | Üretimden önce nihai geometriyi ve montajı bakır alaşımı kenar kırpma kafasından, aşınmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden doğrulayın. |
| bombeli kırpma bıçakları | Rahatlatılmış bir yüz, takılı tutucuların bu bıçak formu için tasarlandığı yerde tutulan kenarla istenmeyen teması azaltabilir. | Üretimden önce nihai geometriyi ve montajı bombeli demir dışı metal kırpma istasyonundan, aşınmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden doğrulayın. |
| düz kesme bıçakları | Endeksli düz kesme, sıkı tutuş ve kontrollü yüzey koruması ile örtülü şeritlere veya kısa uzunluklara uygun olabilir. | Üretimden önce bakır veya pirinç levha makasından, aşınmamış bir numuneden veya onaylı bir çizimden nihai geometriyi ve montajı doğrulayın. |
Teknik inceleme için gerekli bilgiler
Bıçağın tam adını bilmeniz gerekmez. Uygulamanın çizim veya numuneye göre değerlendirilebilmesi için iş parçası, makine, mevcut bıçak ve kesim sonucu hakkındaki mevcut bilgileri gönderin.
- Kenar kırpma hattı üreticisi ve modeli
- Bakır veya pirinç alaşımı ve temper
- Kalınlık, gelen genişlik ve bobin durumu
- Her iki tarafta kesme payı ve son tolerans
- Yüzey kalitesi, oksit veya kaplama durumu
- Kılavuzlama, hurda taşıma ve geri sarma gerginliği
- İşaretlenmiş çatlak, çapak, bombe ve çizik numuneleri
- Bıçak boyutları, miktarı ve gerekli teslimat
Bu kesme uygulaması hakkında sorular
Kenarın ne kadarı kaldırılmalıdır?
Kırpma payını genel bir yüzde göre değil, ölçülen kusur derinliği, kılavuz kapasitesi ve bitmiş genişlik toleransına göre belirleyin.
Dar bir bakır hurda şeridi neden sürekli kırılıyor?
Süneklik, iş sertleşmesi, çapak kancaları, dalgalanan kesim genişliği veya zayıf hurda gerilimi şeridi kesintiye uğratabilir.
Pirinç ve bakır aynı bıçak geometrisini kullanabilir mi?
Yalnızca alaşım, temper, kalınlık ve hedef kenar kalitesi karşılaştırıldıktan sonra; çünkü kırılma ve metal yapışma davranışları farklı olabilir.
Kesilen kenarın yanında çiziklerin nedeni nedir?
Bıçak, ara parça, kılavuz veya ayırıcı üzerindeki talaşlar ve yapışmış metal, korunması gereken yüzeyde çizik oluşturabilir.
Freze kenarındaki çatlaklar tesviyeden önce mi yoksa sonra mı kontrol edilmeli?
Mümkün olduğunda her iki durumu da inceleyin çünkü dalgalılık çatlak uzunluğunu gizleyebilir ve tesviye marjinal bir kenarı açabilir.
Özel kesme bıçağı incelemesi talep edin
İş parçası ayrıntılarını, makine veya tutucu bilgilerini, mevcut bıçağın fotoğraflarını ya da numunesini, gerekli miktarı ve güncel kesim sorununun örneklerini gönderin. Nihai ölçüler, malzeme, ağız geometrisi ve toleranslar onaylı gereksinimlere göre teyit edilir.
İlgili ürün ve hizmet bilgileri