تقنية القطع / دليل التطبيقات / معالجة المعادن غير الحديدية
تشذيب شرائط النحاس والنحاس الأصفر
يستخدم تشذيب الحواف لإزالة الهوامش المتشققة أو المتموجة أو المؤكسدة من شرائط سبائك النحاس قبل التشطيب الدقيق. ولأن هذه السبائك سريعة التأثر بالخدش وتحتفظ بإجهاد الدرفلة، قد يغير عرض الهالك وموضع التوجيه وشد إعادة اللف الحافة ومسار الشريط.

الاستخدامات الصناعية لعملية القطع هذه
إزالة حافة مطحنة الشريط المدرفل
يقطع الهوامش غير المنتظمة قبل فحص العرض النهائي والارتداد.
إعداد حافة تغذية الطلاء
تنتج حواف نحاسية أو نحاسية يتم التحكم فيها قبل معالجة السطح، مع تحديد اتجاه النتوء والنظافة.
تشطيب شريط نحاسي مزخرف
يحافظ على الوجوه المرئية أثناء تقليم المخزون لتصنيع المكونات المعمارية أو الاستهلاكية.
عبارات البحث الشائعة عن احتياج القطع هذا
- سكين تشذيب حافة شريط النحاس
- تقليل نتوء التشذيب الجانبي للنحاس الأصفر
- إزالة حافة الدرفلة من سبائك النحاس
- حل تقوس شريط النحاس الأصفر
- منع خدش سطح النحاس أثناء الشق
- تشذيب هالك حافة ضيق من النحاس
- ضبط عرض الشرائط غير الحديدية
- سكين تشذيب مخصص للنحاس والنحاس الأصفر
تحديد نتيجة القطع المطلوبة
- إزالة حافة الدرفلة غير المستقرة بالكامل
- ضبط اتجاه النتوء وارتفاعه
- تقليل تقوس الشريط بعد الاسترخاء
- حماية وجوه النحاس والنحاس الأصفر
نقاط التشخيص قبل استبدال السكين
بقاء عيوب حافة الدرفلة
- قارن سماحية القطع بعمق العيب
- فحص الشقوق بعد التسوية
- تحقق من انجراف الدليل إلى الهامش التالف
انقطاع شريط هالك الحافة الضيق
- مراجعة عرض القطع وحالة تقسية السبيكة
- التحقق من التوتر الخردة ومسار التفريغ
- فحص الخطافات النتوء متقطعة
خدوش الوجه
- تتبع الاتصال في الأدلة والفواصل
- قم بإزالة الرقائق المدمجة من وجوه الأدوات
- فحص جزيئات الأكسيد ونظافة مواد التشحيم
تغير العرض أو التقوس
- التحقق من مسند دليل الحافة
- قم بقياس انحراف دوران العمود والحمل الجانبي للسكين
- قارن قوة الارتداد بين الملفات
أشكال السكاكين التي يمكن النظر فيها
| شكل السكين المحتمل | متى يُنظر فيه | ما الذي يجب تأكيده |
|---|---|---|
| سكاكين دائرية متزاوجة لتشذيب الحواف | تتناسب أزواج القص الدوارة مع التشذيب الجانبي المستمر عندما يتم دعم الخردة الضيقة وتفريغها دون سحب الشريط. | تأكد من الشكل الهندسي النهائي والتركيب من رأس حافة الحافة المصنوعة من سبائك النحاس، أو عينة غير ملبوسة أو رسم معتمد قبل التصنيع. |
| سكاكين تشذيب مستقيمة | قد يقلل الوجه المريح من التلامس غير المرغوب فيه مع الحافة المحتجزة حيث تم تصميم الحاملات المثبتة لشكل السكين هذا. | تأكد من الشكل الهندسي النهائي والتركيب من محطة القطع غير الحديدية أو عينة غير ملبوسة أو رسم معتمد قبل التصنيع. |
| سكاكين قص مستقيمة | قد يناسب القص المستقيم المفهرس الشريط المغطى أو الأطوال القصيرة مع تثبيت ثابت وحماية سطحية يمكن التحكم فيها. | تأكد من الشكل الهندسي النهائي والتركيب من مقص صفائح النحاس أو النحاس الأصفر، أو عينة غير ملبوسة أو رسم معتمد قبل التصنيع. |
المعلومات المطلوبة للمراجعة الفنية
لا يلزم أن تعرف الاسم الدقيق للسكين. أرسل المعلومات المتاحة عن قطعة الشغل والماكينة والسكين الحالية ونتيجة القطع، لكي يمكن تقييم التطبيق استنادًا إلى رسم أو عينة.
- الشركة المصنعة ونموذج خط حافة الحافة
- سبائك النحاس أو النحاس وحالة التقسية
- السماكة والعرض الوارد وحالة الملف
- سماحية القطع على كل جانب والتسامح النهائي
- الانتهاء من السطح، وأكسيد أو حالة الطلاء
- التوجيه والتعامل مع الخردة والتوتر الارتدادي
- عينات الشقوق، والنتوءات، والحدبة، والخدش
- أبعاد السكين والكمية والتسليم المطلوب
أسئلة حول تطبيق القطع هذا
ما مقدار الحافة التي يجب إزالتها؟
اعتمد السماحية على عمق العيب المُقاس، وإمكانية التوجيه، وتحمل العرض النهائي سماحيةاً من النسبة المئوية العامة.
لماذا يستمر شريط الخردة النحاسي الضيق في الانكسار؟
يمكن أن تؤدي الليونة أو تصلب العمل أو الخطافات المثقوبة أو عرض القطع المتقلب أو ضعف توتر الخردة إلى مقاطعة الشريط.
هل يمكن للنحاس والنحاس استخدام نفس هندسة السكين؟
فقط بعد مقارنة هدف السبائك وحالة التقسية والمقياس والحافة؛ يمكن أن يختلف سلوك الكسر والالتقاط.
ما الذي يسبب الخدوش بجانب الحافة المشذبة؟
يمكن للرقائق أو المعدن المنقول على السكاكين والفواصل والأدلة والفواصل أن تحدد الوجه المحتفظ به.
هل يجب فحص شقوق حافة الطاحونة قبل التسوية أم بعدها؟
افحص كلتا الحالتين عندما يكون ذلك ممكنًا لأن التموج يمكن أن يخفي طول الشق ويمكن أن يؤدي التسوية إلى فتح حافة هامشية.
اطلب مراجعة لسكين قطع مخصص
أرسل بيانات قطعة الشغل ومعلومات الماكينة أو حامل السكين وصور السكين الحالية أو عينة منها والكمية المطلوبة وأمثلة على العيب القائم. تُؤكَّد الأبعاد النهائية والمادة وهندسة حد القطع والتفاوتات وفق المتطلبات المعتمدة.