Технология промышленных ножей / Руководство по применению / Обработка цветных металлов
Обрезка кромок медной и латунной полосы
Обрезка кромок часто используется для удаления потрескавшихся, волнистых или окисленных краев полосы из медного сплава перед прецизионной отделкой. Поскольку эти сплавы легко маркируют и сохраняют остаточные напряжения от прокатки, узкая ширина обрезки, положение направляющей и натяжение намотчика могут изменить как кромку, так и траекторию полосы.
Где применяется этот процесс резки
Удаление кромок прокатной полосы
Обрезает неровные поля перед окончательной проверкой ширины и отдачей.
Подготовка кромки покрытия
Формирует контролируемые медные или латунные кромки перед обработкой поверхности с заданным направлением заусенцев и чистотой.
Отделка декоративными латунными полосками
Сохраняет видимые грани при обрезке материала для изготовления архитектурных или потребительских компонентов.
Как обычно описывают эту проблему резки
- ножи для резки медной и латунной полосы
- подбор ножа для медной и латунной полосы
- дефекты кромки при резке медной и латунной полосы
- как улучшить качество реза медной и латунной полосы
- контроль размера после резки медной и латунной полосы
- промышленная оснастка для резки медной и латунной полосы
- технический анализ резки медной и латунной полосы
- запрос цены на ножи для медной и латунной полосы
Определите требуемый результат реза
- Полное удаление нестабильной кромки инструменты
- Указанное направление и уровень заусенцев
- Низкий серповидность полосы после отдачи
- торцы из меди или латуни без маркировки
Проблемы, которые следует проверить до замены ножа
Остаточная трещина прокатной кромки
- Сравните припуск на обрезку с глубиной дефекта.
- Осмотр трещин после выравнивания.
- Проверьте смещение направляющей к поврежденному краю.
Узкая полоса обрывается
- Проверьте ширину обрезки и состояние сплава.
- Проверьте натяжение лома и путь разгрузки.
- Осмотрите крючки с прерывистыми заусенцами.
Царапины на поверхности
- Отследить контакт на направляющих и сепараторах
- Удаление застрявшей стружки с граней инструмента
- Проверьте частицы оксидов и чистоту смазки.
Изменение ширины или серповидности
- Проверьте опорную точку направляющей кромки
- Измерьте биение оправки и боковую нагрузку ножа.
- Сравните натяжение намотки между рулонами
Возможные типы ножей
| Возможный тип ножа | Когда его можно рассматривать | Что необходимо подтвердить |
|---|---|---|
| Парные дисковые кромкообрезные ножи | Пары вращающихся ножниц подходят для непрерывной боковой обрезки, когда узкий лом поддерживается и выгружается без вытягивания полосы. | Перед изготовлением подтвердите окончательную геометрию и монтаж с помощью кромкообрезной головки из медного сплава, неизношенного образца или утвержденного чертежа. |
| Профилированные дисковые ножи | Выпуклая поверхность может уменьшить нежелательный контакт с фиксируемой кромкой, если установленные держатели рассчитаны на эту форму ножа. | Перед изготовлением подтвердите окончательную геометрию и монтаж с помощью станции обрезки выпуклых цветных металлов, неизношенного образца или утвержденного чертежа. |
| Прямые ножи для ножничного реза | Индексированная прямая резка подходит для листовой ленты или коротких отрезков с надежным прижимом и контролируемой защитой поверхности. | Перед изготовлением подтвердите окончательную геометрию и монтаж на срезе медного или латунного листа, неизношенном образце или утвержденном чертеже. |
Данные для технического анализа
Точное название ножа знать не обязательно. Отправьте имеющиеся сведения о разрезаемом материале, оборудовании, используемом ноже и результате реза, чтобы применение можно было оценить по чертежу или образцу.
- Производитель и модель линии для обрезки кромок
- Медный или латунный сплав и закалка
- Толщина, входная ширина и состояние рулона
- Припуск на обрезку с каждой стороны и окончательный допуск
- Качество поверхности, оксидирование или состояние покрытия
- Направление, обработка лома и натяжение отдачи
- Образцы с отмеченными трещинами, заусенцами, выпуклостями и царапинами.
- Размеры ножа, количество и необходимая доставка
Вопросы по этому процессу резки
Сколько кромок следует удалить?
Припуск основывайте на измеренной глубине дефекта, возможностях направляющих и допуске на готовую ширину, а не на общем проценте.
Почему узкая лента из медных отходов постоянно рвется?
Пластичность, деформационная закалка, заусенцы, неравномерная ширина обрезки или плохое натяжение обрезков могут привести к поломке ленты.
Могут ли латунь и медь использовать одинаковую геометрию ножа?
Только после сравнения сплава, отпуска, толщины и кромки; их поведение при разрушении и срабатывании может различаться.
Что вызывает царапины рядом с обрезанным краем?
На оставшейся поверхности могут остаться сколы или перенесенный металл на ножах, проставках, направляющих и сепараторах.
Трещины на кромках инструменты следует проверять до или после выравнивания?
По возможности проверяйте оба состояния, поскольку волнистость может скрыть длину трещины, а выравнивание может открыть крайнюю кромку.
Запросить подбор специального промышленного ножа
Отправьте данные о разрезаемом материале, машине или ножедержателе, фотографии либо образец используемого ножа, требуемое количество и примеры текущего дефекта реза. Окончательные размеры, материал ножа, геометрия режущей кромки и допуски подтверждаются по согласованным требованиям.