Tecnologia delle lame / Guida applicativa / lavorazione dei metalli non ferrosi
Rifilatura di nastri in rame e ottone
La rifilatura dei bordi viene spesso utilizzata per rimuovere i margini incrinati, ondulati o ossidati dai nastri in lega di rame prima della finitura di precisione. Poiché queste leghe segnano facilmente e trattengono lo stress residuo dovuto al rotolamento, la larghezza del rifilo ridotta, la posizione della guida e la trazione del riavvolgitore possono modificare sia il bordo che il percorso della striscia.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Rimozione dei bordi di laminazione
Taglia via i margini irregolari prima dell'ispezione finale della larghezza e del riavvolgimento.
Preparazione del bordo di alimentazione della placcatura
Produce bordi controllati in rame o ottone prima del trattamento superficiale, con direzione e pulizia della bava definite.
Finitura di nastri decorativi in ottone
Mantiene le facce visibili durante il taglio del materiale per la fabbricazione di componenti architettonici o di consumo.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- lama per rifilatura dei bordi di nastri in rame
- bava da rifilatura laterale dei nastri in ottone
- rimozione dei bordi di laminazione delle leghe di rame
- curvatura del nastro in ottone dopo la rifilatura
- graffi superficiali sul nastro in rame durante il taglio
- rifilatura del rame con rifilo di scarto stretto
- controllo della larghezza dei nastri non ferrosi
- lama personalizzata per rifilatura di rame e ottone
Definite il risultato di taglio richiesto
- Rimozione completa del bordo fresa instabile
- Direzione e livello della bava specificati
- Curvatura ridotta dopo il riavvolgimento
- Facce in rame o ottone non contrassegnate
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Cricche residue sul bordo
- Confrontare il margine di rifilatura con la profondità del difetto
- Ispezionare le crepe dopo l'appiattimento
- Controllare la deriva della guida nel margine danneggiato
Il nastro di scarto stretto si rompe
- Valutare larghezza del rifilo e stato metallurgico della lega
- Controllare la tensione dei rottami e il percorso di scarico
- Ispezionare i ganci per bave intermittenti
Graffi sulle superfici
- Tracciare i contatti su guide e separatori
- Rimuovere i trucioli incorporati dalle facce dell'utensile
- Ispezionare le particelle di ossido e la pulizia del lubrificante
Modifica della larghezza o della campanatura
- Verificare il riferimento della guida laterale
- Misurare l'eccentricità dell'albero e il carico laterale del coltello
- Confrontare la tensione del riavvolgitore tra le bobine
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| coltelli circolari accoppiati per la rifilatura dei bordi | Le coppie di cesoie rotanti sono adatte al taglio laterale continuo quando i rottami stretti vengono supportati e scaricati senza tirare la striscia. | Confermare la geometria finale e il montaggio dalla testina di rifilatura dei bordi in lega di rame, da un campione non usurato o da un disegno approvato prima della produzione. |
| coltelli rifinitori concavi | Una faccia sollevata può ridurre il contatto indesiderato con il bordo trattenuto dove i supporti installati sono progettati per questa forma di coltello. | Confermare la geometria finale e il montaggio dalla stazione di finitura bombata non ferrosa, un campione non usurato o un disegno approvato prima della produzione. |
| coltelli da taglio dritti | La cesoiatura diritta indicizzata può essere adatta a nastri in fogli o spezzoni, con pressore rigido e protezione superficiale controllata. | Confermare la geometria finale e il montaggio dalla cesoia della lamiera di rame o ottone, da un campione non usurato o da un disegno approvato prima della produzione. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Produttore e modello della linea di rifilatura dei bordi
- Lega e stato metallurgico del rame o dell’ottone
- Spessore, larghezza in entrata e condizioni della bobina
- Tolleranza di rifilatura su ciascun lato e tolleranza finale
- Finitura superficiale, stato di ossido o placcatura
- Tensione di guida, movimentazione dei rottami e riavvolgimento
- Campioni di crepe, bave, bombature e graffi marcati
- Dimensioni del coltello, quantità e consegna richiesta
Domande su questa applicazione di taglio
Quanto bordo dovrebbe essere rimosso?
Basare la tolleranza sulla profondità del difetto misurata, sulla capacità della guida e sulla tolleranza della larghezza finita piuttosto che su una percentuale generica.
Perché uno stretto nastro di scarto di rame continua a rompersi?
Duttilità, incrudimento, bavature, larghezza di rifilo fluttuante o scarsa tensione degli scarti possono interrompere il nastro.
L'ottone e il rame possono utilizzare la stessa geometria del coltello?
Solo dopo aver confrontato lega, stato metallurgico, spessore e requisiti del bordo; frattura e tendenza al riporto possono differire.
Cosa causa i graffi accanto al bordo tagliato?
Trucioli o metallo trasferito su coltelli, distanziatori, guide e separatori possono segnare la faccia trattenuta.
Le crepe sui bordi di fresatura devono essere controllate prima o dopo il livellamento?
Ispezionare entrambi gli stati quando possibile perché l'ondulazione può nascondere la lunghezza della fessura e il livellamento può aprire un bordo marginale.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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