Industriële mestechnologie / Toepassingsgids / verwerking van non-ferrometalen
Koper- en messingstrip afsnijden
Randafsnijden wordt vaak gebruikt om gebarsten, golvende of geoxideerde randen van koperlegeringsstrips te verwijderen voordat deze nauwkeurig worden afgewerkt. Omdat deze legeringen gemakkelijk markeren en de restspanning van het rollen vasthouden, kunnen de smalle snijbreedte, de geleidingspositie en de trekkracht van de opwikkelaar zowel de rand als het strippad veranderen.
Waar deze snijtoepassing voorkomt
Walsranden van koperstrip verwijderen
Snijdt onregelmatige randen weg vóór de eindcontrole van de breedte en opwikkeling.
Voorbereiding van de toevoerrand voor stansen
Produceert gecontroleerde koperen of messing randen vóór de oppervlaktebehandeling, waarbij de braamrichting en zuiverheid zijn gedefinieerd.
Decoratieve messing stripafwerking
Behoudt zichtbare vlakken tijdens het bijsnijden van materiaal voor de fabricage van architecturale of consumentencomponenten.
Gebruikelijke omschrijvingen van dit snijprobleem
- koperen striprandafsnijmes
- braam na randafwerking van messingstrip
- walsrand van koperlegering verwijderen
- stripcamber bij het bijsnijden van koper
- oppervlaktekrassen bij het snijden van koperstrip
- smalle randafvalstrook koperen afwerking
- non-ferro stripbreedtecontrole
- op maat gemaakt mes voor randafwerking koper messing
Leg het vereiste snijresultaat vast
- Volledige verwijdering van onstabiele walsrand
- Gespecificeerde braamrichting en -niveau
- Geringe stripcamber na opwikkeling
- Ongemarkeerde oppervlakken van koper of messing
Problemen die vóór een meswissel moeten worden onderzocht
Resterende gebarsten rand
- Vergelijk de bijsnijtoeslag met de diepte van het defect
- Inspecteer scheuren na het afvlakken
- Controleer of de geleider in de beschadigde randzone terechtkomt
Smalle randafvallintbreuken
- Controleer de breedte van de randafvalstrook en de hardheidstoestand van de legering
- Controleer de schrootspanning en het afvoertraject
- Inspecteer de intermitterende braamhaken
Oppervlaktekrassen
- Traceer contact bij geleiders en afscheiders
- Verwijder ingebedde spanen van gereedschapsvlakken
- Inspecteer de oxidedeeltjes en de reinheid van het smeermiddel
Wijziging in breedte of camber
- Controleer de referentie van de randgeleiding
- Meet de slingering van de as en de zijbelasting van het mes
- Vergelijk de opwikkelspanning tussen de spoelen
Mogelijke mesvormen
| Mogelijke mesvorm | Wanneer deze kan worden overwogen | Wat moet worden bevestigd |
|---|---|---|
| gepaarde cirkelvormige messen voor randafwerking | Roterende schaarparen zijn geschikt voor continu zijranden bijsnijden wanneer smal schroot wordt ondersteund en afgevoerd zonder aan de strip te trekken. | Bevestig vóór de productie de uiteindelijke geometrie en montage aan de hand van de randbijsnijkop voor koperlegeringen, een niet-versleten mesmonster of een goedgekeurde tekening. |
| holgeslepen bijsnijmessen | Een ontlast vlak kan ongewenst contact met de vastgehouden rand verminderen waar de geïnstalleerde houders voor deze mesvorm zijn ontworpen. | Bevestig vóór de productie de uiteindelijke geometrie en montage aan de hand van het bijsnijstation voor non-ferrometaal, een niet-versleten mesmonster of een goedgekeurde tekening. |
| rechte schaarmessen | Geïndexeerde rechte afschuiving kan geschikt zijn voor plaatvormige strip of korte lengtes met stevige grip en gecontroleerde oppervlaktebescherming. | Bevestig vóór de productie de uiteindelijke geometrie en montage aan de hand van de koperen of messing plaatschaar, een niet-versleten mesmonster of een goedgekeurde tekening. |
Informatie voor technische beoordeling
U hoeft de exacte benaming van het mes niet te kennen. Stuur de beschikbare gegevens over het werkstuk, de machine, het huidige mes en het snijresultaat, zodat de toepassing aan de hand van een tekening of monster kan worden beoordeeld.
- Fabrikant en model van de randafwerkingslijn
- Koper- of messinglegering en hardheidstoestand
- Dikte, inkomende breedte en staat van de spoel
- Bijsnijtoeslag aan elke zijde en eindtolerantie
- Oppervlakteafwerking, oxide- of toestand van de galvanische laag
- Geleiding, afvoer van randafval en opwikkelspanning
- Gemarkeerde scheur-, braam-, camber- en krasmonsters
- Mesafmetingen, aantal en gewenste levering
Vragen over deze snijtoepassing
Hoeveel rand moet worden verwijderd?
Baseer de tolerantie op de gemeten defectdiepte, het geleidingsvermogen en de tolerantie van de afgewerkte breedte in plaats van op een algemeen percentage.
Waarom breekt een smal koperen randafvallint steeds?
Ductiliteit, verharding, braamhaken, fluctuerende snijbreedte of slechte schrootspanning kunnen het lint onderbreken.
Kunnen messing en koper dezelfde mesgeometrie gebruiken?
Pas nadat de legering, hardheidstoestand, dikte en gewenste randkwaliteit zijn vergeleken; hun breukgedrag en materiaalopbouw kunnen verschillen.
Wat veroorzaakt krassen naast de bijgesneden rand?
Spaanders of overgebracht metaal op messen, afstandhouders, geleiders en scheiders kunnen het vastgehouden vlak markeren.
Moeten scheuren in de walsrand voor of na het egaliseren worden gecontroleerd?
Inspecteer beide toestanden indien mogelijk, omdat golving de scheurlengte kan verbergen en nivellering een zwakke rand kan openen.
Vraag een beoordeling van een maatwerk snijmes aan
Stuur de werkstukgegevens, informatie over de machine of meshouder, foto's of een monster van het huidige mes, het gewenste aantal en voorbeelden van het huidige snijprobleem. Definitieve afmetingen, materiaal, snijkantgeometrie en toleranties worden bevestigd aan de hand van de goedgekeurde eisen.