Industriële mestechnologie / Toepassingsgids / hygiëneproducten
Toplaag en achterlaag van luiers langssnijden
Top- en achterlagen voor luiers zijn beide dunne banen, maar zachte non-woven en rekbare folie reageren anders op spanning en zijdruk. Bij afzonderlijke rollen of een gecombineerde baan moet worden vastgesteld welke laag kreukt, uitrekt of aan het mes blijft kleven.

Waar deze snijtoepassing voorkomt
Zachte non-woven toplagen langssnijden
Bereid baanbreedtes voor huidcontact voor voordat deze worden uitgelijnd met acquisitie- of absorberende lagen.
Ademende achterlaagfolie bijsnijden
Controleer de foliebaanbreedte en beperk insnoering, kreukels en randuiteinden vóór het lamineren of assembleren.
Het snijden van gecombineerde hygiënelaminaten
Afzonderlijk gebonden folie-non-wovenstructuren waarbij beide lagen op dezelfde rand moeten eindigen.
Gebruikelijke omschrijvingen van dit snijprobleem
- langssnijmes voor de luier-toplaag
- foliesnijmes voor de luier-achterlaag
- rond langssnijmes voor hygiënische non-woven
- voorkomen dat de folie van de achterlaag uitrekt
- randprobleem bij een luierbaan
- mes voor het snijden van ademende folies
- mes op maat voor luiermateriaal
- meerlaagse hygiënebanen langssnijden
Leg het vereiste snijresultaat vast
- Stabiele afgewerkte breedte zonder baaninsnoering
- Pluisarme non-woven randen en volledige foliescheiding
- Uitgelijnde randen in gebonden meerlaagse structuren
- Geen vermijdbare rimpels, statische hechting of omkrullen van randen
Problemen die vóór een meswissel moeten worden onderzocht
De achterlaagfolie versmalt nabij de langssnijrand
Controleer spanning, folierek, thermische toestand, mesweerstand en niet-ondersteunde baanoverspanning voor en na het snijden.
De vezels van de toplaag vormen pluizige randen
Controleer basisgewicht, hechtpatroon, snijmodus, overlap of penetratie, slijtage en lokale ondersteuning.
Folie- en non-wovenranden zijn niet uitgelijnd
Inspecteer het spanningsverschil, de hechting van het laminaat, de baansturing en of een laag uitrekt onder de zijdelingse belasting van het mes.
Smalle stroken krullen of blijven plakken na het snijden
Beoordeel de resterende foliespanning, statische elektriciteit, randcompressie, wikkelspanning en het pad van mes tot terugspoelen.
Mogelijke mesvormen
| Mogelijke mesvorm | Wanneer deze kan worden overwogen | Wat moet worden bevestigd |
|---|---|---|
| rond langssnijmes | Een rond langssnijmes is geschikt voor afzonderlijk verwerkt non-woven of folie als de geselecteerde snijmodus past bij de baan en het steunoppervlak. | Bevestig materiaalspecifieke snijmodus, buitendiameter, asgatdiameter, dikte, afschuining, rotatie, baansnelheid en ondermesinterface. |
| afschuifsnijder | Een op elkaar afgestemd schaarpaar kan gecontroleerde randen geven op gebonden of sterkere banen wanneer de overlap en de zijdelingse belasting stabiel zijn. | Bevestig de geometrie van de bovenste en onderste messen, overlap, speling, asslingering, zijbelasting en herhaalbaarheid van de opstelling. |
Informatie voor technische beoordeling
U hoeft de exacte benaming van het mes niet te kennen. Stuur de beschikbare gegevens over het werkstuk, de machine, het huidige mes en het snijresultaat, zodat de toepassing aan de hand van een tekening of monster kan worden beoordeeld.
- Type baan: toplaag, achterlaag of gebonden combinatie
- Polymeer en productieproces voor elke laag
- Basisgewicht, dikte en elastische of ademende eigenschappen
- Masterrol- en afgewerkte breedtes, aantal banen en tolerantie
- Baansnelheid, spanningsbereik, geleidings- en terugspoelindeling
- Machinerichting en zijde van elke baan naar het mes gericht
- Mes- en ondermesinterfacetekeningen met instelwaarden
- Monsters die insnoering, pluisvorming, verkeerde uitlijning, krulvorming of statische hechting tonen
Vragen over deze snijtoepassing
Waarom verandert de breedte van de achterlaag na het snijden?
Spanning kan de folie uitrekken tijdens de meting, gevolgd door herstel. Geef aan waar en wanneer de voltooide breedte wordt gecontroleerd.
Hebben de toplaag en de achterlaag dezelfde mesgeometrie nodig?
Niet noodzakelijkerwijs. Het doorbuigen van de vezels en het uitrekken van de folie zijn verschillende problemen, dus beoordeel elk materiaal en elke snijmodus.
Wat zorgt ervoor dat de ene laag voorbij de andere steekt?
Differentiële spanning, variatie in bindingen of ongelijke weerstand kunnen de lagen verschuiven. Markeer de machinerichting en laagoriëntatie op monsters.
Kan het verhogen van de zijbelasting een pluizige rand verbeteren?
Overmatige zijbelasting kan de slijtage verhitten, vervormen of versnellen. Controleer overlap, uitlijning en materiaalondersteuning voordat u de belasting wijzigt.
Welke rolgegevens moeten bij een offerteaanvraag worden gevoegd?
Bied baanopbouw, breedteplan, snelheids- en spanningsbereiken, opwikkelopstelling, huidige gereedschappen en gelabelde randmonsters.
Vraag een beoordeling van een maatwerk snijmes aan
Stuur de werkstukgegevens, informatie over de machine of meshouder, foto's of een monster van het huidige mes, het gewenste aantal en voorbeelden van het huidige snijprobleem. Definitieve afmetingen, materiaal, snijkantgeometrie en toleranties worden bevestigd aan de hand van de goedgekeurde eisen.