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しわと伸びを抑える紙おむつ用表面材・防漏材のスリット
紙おむつのトップシートは軟質不織布、バックシートは伸縮性フィルムを含み、張力と側圧への反応が異なります。各層のしわ、伸び、付着を分けて確認します。

この切断用途が使用される工程
軟質トップシート不織布のスリット
取得層または吸収層と位置合わせする前に、皮に接触するウェブの幅を準備します。
通気性バックシートフィルムのトリミング
ラミネートまたは組み立ての前に、ネックイン、しわ、端面テールを制限しながらフィルム幅を制御します。
複合衛生ラミネートのスリット加工
両方の層が同じ端で終了する必要がある、別々の結合フィルムと不織布構造。
この切断問題でよく使われる検索表現
- 紙おむつ トップシート スリッター刃
- 紙おむつ バックシート 切断刃
- 衛生不織布 ロータリースリッター
- バックシートフィルム 伸び 対策
- おむつウェブ 端部毛羽立ち
- 通気性フィルム スリット刃
- 紙おむつ材料用 特注刃
- 多層衛生ウェブ スリット
必要な切断結果を明確にする
- ウェブネックインがなく安定した仕上がり幅
- 毛羽立ちの少ない不織布端面と完全なフィルム分離
- 接着された多層構造による整列された端面
- 避けられないシワ、静電気によるまとわりつき、端面のカールがありません
ナイフ交換前に確認すべき問題
バックシートフィルムがスリット部で幅縮みする
切断前後の張力、フィルムの伸び、熱状態、刃物の抵抗、支持されていないウェブのスパンを確認します。
トップシートの繊維が毛羽立った端面を形成する
基本重量、結合パターン、切断モード、重なりまたは貫通、摩耗、および局所的な支持を確認します。
フィルムと不織布の端が揃っていない
張力差、ラミネート結合、ウェブのステアリング、および刃物側の負荷で 1 つの層が伸びるかどうかを検査します。
切断後に細いストリップがカールしたりくっついたりする
フィルムの残留応力、静的応力、端面圧縮、巻き取り張力、刃物から巻き取りまでの経路を評価します。
検討可能なナイフ形状
| 候補となるナイフ形状 | 検討できる条件 | 確認が必要な事項 |
|---|---|---|
| 円形スリッター | 選択した切断モードがウェブと基材に一致する場合、円形刃物は個別に処理された不織布またはフィルムに適しています。 | 材料固有の切断モード、直径、ボア、厚さ、ベベル、回転、ウェブ速度、下部境界面を確認します。 |
| シャースリッター | オーバーラップと側面荷重が安定している場合、一致したせん断ペアにより、接着されたウェブまたはより強力なウェブに制御された端面が得られます。 | 上下の刃物の形状、オーバーラップ、クリアランス、シャフトの振れ、横荷重、セットアップの再現性を確認します。 |
技術検討に必要な情報
正確なブレード名称が分からなくても問題ありません。被切断材、設備、現行ナイフ、必要な切断結果について、分かる範囲の情報をお送りください。図面またはサンプルに基づいて用途を検討します。
- ウェブがトップシート、バックシート、または接着された組み合わせであるかどうか
- 各層のポリマーと製造プロセス
- 坪量、厚さ、弾性または通気性の特性
- マスターロールと仕上がり幅、レーン数と公差
- ウェブ速度、張力範囲、ガイドおよび巻き取りレイアウト
- 各ウェブの機械方向と刃物に面する側
- 設定値を含む刃物と下部インターフェイスの図面
- 幅縮み、毛羽立ち、位置ずれ、カール、静電気の状態を示すサンプル
この切断用途に関するよくある質問
スリットするとバックシートの幅が変わるのはなぜですか?
張力下ではフィルムが伸び、除荷後に回復します。仕上がり幅を測る位置と張力条件を明記してください。
トップシートとバックシートには同じ刃物形状が必要ですか?
必ずしもそうとは限りません。繊維のたわみとフィルムの伸びは別の問題であるため、素材と切断モードごとに評価してください。
ある層が他の層を越えて突き出る原因は何でしょうか?
張力の差、結合の変化、または不均一な抗力によって層が移動する可能性があります。サンプルに機械方向と層方向をマークします。
側圧を上げれば毛羽立った端面を改善できますか?
過剰な側面荷重は、発熱、変形、または摩耗を促進する可能性があります。荷重を変更する前に、オーバーラップ、位置合わせ、および材料の支持を確認してください。
RFQ にはどのようなロール データを添付する必要がありますか?
ウェブ構成、幅取り、速度・張力範囲、巻取り配置、現行刃物、位置を示した端面サンプルを提出してください。
特注切断ナイフの技術検討を依頼する
被切断材の詳細、設備またはナイフホルダーの情報、現行ナイフの写真またはサンプル、必要数量、現在の切断不良例をお送りください。最終寸法、刃物材質、刃先形状、公差は、承認済み要件に基づいて確認します。