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칼날 기술 / 적용 가이드 / 위생용품

기저귀 톱시트 및 백시트 슬리팅

기저귀 톱시트와 백시트는 모두 얇은 원단이지만 부드러운 부직포 커버와 신축성 필름은 장력과 측압에 서로 다르게 반응합니다. 각 롤을 따로 또는 합지 원단으로 슬리팅할 때 어느 층에 주름, 늘어짐 또는 칼날 들러붙음이 생기는지 구분해야 합니다.

깨끗한 슬릿, 보풀, 필름 늘어남과 층간 어긋남을 보여 주는 기저귀 톱시트 및 백시트 샘플
각 층의 개별 샘플은 부직포 결함을 필름 장력 및 회복과 구별하는 데 도움이 됩니다.

이 절단 용도가 적용되는 공정

부드러운 톱시트 부직포 슬리팅

흡수·분산층 또는 흡수체와 합치기 전에 피부 접촉 원단을 지정 폭으로 준비합니다.

통기성 백시트 필름 트리밍

합지 또는 조립 전에 폭 수축, 주름과 늘어진 가장자리를 줄이면서 필름 폭을 제어합니다.

복합 위생 라미네이트 슬리팅

필름과 부직포의 완성 가장자리가 일치해야 하는 접착 복합 구조를 분리합니다.

이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
  • 기저귀 톱시트 슬리팅 칼날
  • 기저귀 백시트 필름 절단 칼날
  • 위생 부직포 로터리 슬리터
  • 백시트 필름의 늘어짐 방지
  • 기저귀 원단 절단면 보풀 문제
  • 통기성 필름 슬리팅용 칼
  • 맞춤형 기저귀 소재 칼날
  • 다층 위생 원단 슬리팅

필요한 절단 결과 정의

  • 원단 폭 수축 없이 안정적인 완성 폭
  • 보풀이 적은 부직포 가장자리 및 완벽한 필름 분리
  • 접착된 다층 구조를 통해 정렬된 가장자리
  • 주름, 국부 들러붙음과 가장자리 말림 방지

칼날 교체 전에 진단할 문제

백시트 필름은 슬릿 근처에서 좁아집니다.

절단 전후 장력, 필름 신축성, 온도 상태, 칼날 끌림과 원단이 받쳐지지 않는 구간을 확인합니다.

톱시트 절단면에 보풀이 생김

평량, 결합 패턴, 절단 방식, 칼날 겹침 또는 관통량, 마모와 국부 받침을 검토합니다.

필름과 부직포 가장자리가 정렬되지 않음

층별 장력 차이, 라미네이트 접합, 원단 자동 조향과 칼날 측압 때문에 한 층만 늘어나는지 점검합니다.

절단 후 좁은 스트립이 말리거나 달라붙음

필름의 잔류 응력, 정전기, 가장자리 압착, 권취 장력과 칼날에서 권취부까지의 경로를 평가합니다.

검토할 수 있는 칼날 형상

가능한 칼날 형상검토 가능한 조건반드시 확인할 사항
원형 슬리터선택한 절단 방식이 원단과 상대면에 맞는다면 따로 가공되는 부직포나 필름에 적합할 수 있습니다.소재별 절단 방식, 직경, 내경, 두께, 날각, 회전 방향, 원단 속도와 하부 결합부를 확인합니다.
전단 슬리터칼날 겹침과 측압이 안정적이라면 짝을 이룬 전단 칼날은 접착 원단이나 강도가 높은 원단에 정밀한 절단면을 만들 수 있습니다.상·하부 칼날 형상, 겹침량, 틈새, 축 흔들림, 측압과 설정 반복성을 확인합니다.

기술 검토에 필요한 정보

정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.

  • 원단이 톱시트, 백시트 또는 접착 복합재인지 여부
  • 각 층별 폴리머 및 제조공정
  • 평량, 두께, 신축성 또는 통기성 특성
  • 마스터 롤과 완성 폭, 슬리팅 열 수와 공차
  • 원단 속도, 장력 범위, 가이드와 권취 배치
  • 원단 진행 방향과 각 원단에서 칼날을 향하는 면
  • 설정값이 표시된 칼날 및 하부 결합부 도면
  • 폭 수축, 보풀, 층간 어긋남, 말림 또는 정전기 거동을 보여 주는 샘플

이 절단 용도에 관한 질문

슬리팅 후 백시트 너비가 변경되는 이유는 무엇입니까?

장력 때문에 필름이 늘어난 뒤 측정 과정에서 복원될 수 있습니다. 완성 폭을 언제 어디에서 확인했는지 알려 주십시오.

톱시트와 백시트에 동일한 칼날 형상이 필요합니까?

반드시 그런 것은 아닙니다. 섬유 편향과 필름 신장은 서로 다른 문제이므로 각 재료와 절단 모드를 평가하십시오.

한 층이 다른 층보다 바깥으로 돌출되는 원인은 무엇인가요?

층별 장력 차이, 접합 변형 또는 불균일한 끌림 때문에 층이 이동할 수 있습니다. 샘플에 원단 진행 방향과 적층 방향을 표시해야 합니다.

측면 하중을 증가시키면 퍼지 가장자리가 정리될 수 있습니까?

측압이 지나치면 발열, 변형 또는 마모가 빨라질 수 있습니다. 압력을 바꾸기 전에 칼날 겹침, 정렬과 소재 받침을 확인합니다.

견적 문의에는 어떤 롤 데이터를 포함해야 하나요?

원단 구성, 폭 배치도, 속도와 장력 범위, 권취 배치, 현재 공구 정보와 위치가 표시된 절단면 샘플을 제공해 주십시오.

맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청

피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.

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  1. 칼날을 확인합니다.현재 칼날 제품군을 선택하고, 피절단재와 장비 장착 조건을 확인합니다.
  2. 생산 공정을 확인합니다.다음을 확인하세요: 맞춤형 칼 도면 또는 샘플 기반 프로젝트와 제조 공정 가공, 연삭, 검사 공정.
  3. 기술 검토를 요청합니다.도면 또는 샘플, 장비 모델, 피절단재 및 수량을 보내 주세요 . 생산 전에 사양을 검토할 수 있습니다.
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