Industriële mestechnologie / Toepassingsgids / Assemblage en geavanceerde packaging van halfgeleiders
Langssnijmessen voor die-attachfolie voor halfgeleiders
Langssnijmessen voor die-attachfolie voor halfgeleiders verwerken zelfklevende folielaminaten tot breedtes voor assemblage en geavanceerde packaging. Het aangeleverde materiaal kan release-liners, steunfolies of een combinatie met een andere procestape omvatten. De vereiste toestand na het snijden moet daarom per laag worden vastgelegd. De beoordeling moet werkelijke geconditioneerde monsters, het baantraject van de machine, reinheidscriteria, het breedteplan, randinspectie en de verdere overdrachtsmethode gebruiken, niet verondersteld lijmgedrag.
Waar deze snijtoepassing voorkomt
Breedte van die-attachfolie verwerken
Moederrollen worden in beheerste breedtes gesneden voor het latere halfgeleiderassemblageproces van de klant.
Randen trimmen met linerondersteuning
Onregelmatige buitenranden worden verwijderd terwijl de lijmlaag en aangewezen release-liner beheerst blijven.
Procesrollen voorbereiden
Gescheiden banen worden met de vereiste oriëntatie van de lijmzijde opnieuw gewikkeld voor opslag, overdracht of latere laminatie.
Gebruikelijke omschrijvingen van dit snijprobleem
- langssnijmessen voor die-attachfolie voor halfgeleiders
- rolsnijmes voor zelfklevende DAF-folie
- kanttrimmessen voor chipbondingfolie
- slittersnijmes voor die-attachlaminaat
- mes voor breedteverwerking van zelfklevende halfgeleiderfolie
- langssnijmessen voor DAF met linerondersteuning
- snijmes voor bondingfolie voor geavanceerde packaging
- slittermes voor schone randen aan die-attachfolie
Leg het vereiste snijresultaat vast
- Doorlopende randen van zelfklevende folie zonder draden, uitsmeren of aangehechte laminaatfragmenten.
- Vastgelegd snij- en behoudsresultaat voor lijm-, liner- en steunlagen.
- Beheerste deeltjes en beheerst oppervlaktecontact tijdens langssnijden en opwikkelen.
- Stabiele eindrollen zonder randlift, blokkering, rimpels of vermijdbare baanbeweging.
Problemen die vóór een meswissel moeten worden onderzocht
Lijm trekt draden of hoopt zich op aan de snijrand
- Bevestig het werkelijk aangeleverde laminaat en de geconditioneerde toestand bij het snijstation.
- Inspecteer per baan, rolzijde en baanrichting waar draadvorming begint.
- Vergelijk de reinigingsvolgorde en randresultaten zonder een lijmformulering aan te nemen.
Release-liner raakt beschadigd of komt onverwacht los
- Leg de beoogde toestand na het snijden voor elke aangeleverde laag vast.
- Inspecteer linerafdrukken, sneden en loskomen over gemarkeerde baanposities.
- Beoordeel buig- en scheidingstrajecten na het snijpunt en tijdens het opwikkelen.
Deeltjes of contactsporen verschijnen op bruikbaar materiaal
- Breng alle rollers, ondersteuningen en behandelingsoppervlakken die het laminaat raken in kaart.
- Bepaal of vuil aan de rand ontstaat of vanuit omliggende apparatuur wordt overgedragen.
- Gebruik de schone inspectiemethode van de klant voor geaccepteerde en afgekeurde monsters.
Eindbanen komen los, rimpelen of blokkeren op de rol
- Bevestig de aangeleverde rolconditie en oriëntatie van de lijmzijde.
- Vergelijk baangedrag tijdens scheiden, opwikkelen en de vastgelegde wachttijd.
- Inspecteer de zijden van eindrollen en geselecteerde afgewikkelde delen vóór verder gebruik.
Mogelijke mesvormen
| Mogelijke mesvorm | Wanneer deze kan worden overwogen | Wat moet worden bevestigd |
|---|---|---|
| Op de machine afgestemde roterende langssnijopstelling | Voor continue breedteverwerking van die-attachfolie met liner op compatibele rolapparatuur. | Laagopbouw, houderinterface, baanondersteuning, baanbreedtes, opwikkelindeling en geaccepteerd randresultaat. |
| Ondersteunde langssnijopstelling voor zelfklevende folie | Wanneer het laminaat beheerste ondersteuning vereist om randlift en lijmoverdracht te beperken. | Geconditioneerde materiaaltoestand, ondersteuningspositie, contactbeperkingen, reinigingsmethode en verdere behandeling. |
| Profiel-kiss-cutopstelling met linerondersteuning | Wanneer een later proces vastgelegde profielen van zelfklevende folie op een aangewezen liner vereist. | Profieltekening, laagvolgorde, beoogd snijresultaat, registratie, afvalverwijdering en overdrachtsmethode. |
Informatie voor technische beoordeling
U hoeft de exacte benaming van het mes niet te kennen. Stuur de beschikbare gegevens over het werkstuk, de machine, het huidige mes en het snijresultaat, zodat de toepassing aan de hand van een tekening of monster kan worden beoordeeld.
- Productidentificatie van die-attachfolie en representatief productiemateriaal.
- Volledige opstelling van lijm-, liner-, steun- en procestapelagen.
- Moederrolformaat, eindbreedtes, aantal banen en kanttrimplan.
- Door de klant verstrekte oriëntatie van de lijmzijde en instructies voor conditionering en behandeling.
- Machinestation, houderinterface, baantraject, ondersteuning en opwikkelindeling.
- Geaccepteerde en afgekeurde randen met draden, loskomen, linerschade of deeltjes.
- Eisen van de klant voor reinheid, inspectie, opslag, overdracht en verpakking.
- Proefhoeveelheid, productievolgorde en, indien beschikbaar, huidige gereedschapsdetails.
Vragen over deze snijtoepassing
Kunnen langssnijmessen voor die-attachfolie alleen op basis van de dikte van de zelfklevende folie worden gekozen?
Nee. Ook het volledige laminaat, de geconditioneerde toestand, het linerresultaat, de machine-interface en de geaccepteerde rand moeten worden beoordeeld.
Waarom moet elke liner- en steunlaag worden geïdentificeerd?
De lagen kunnen verschillende snijresultaten vereisen en moeten voor opslag of verdere overdracht correct gerangschikt blijven.
Wat moet na het opwikkelen worden gecontroleerd?
Inspecteer rolzijden en geselecteerde afgewikkelde delen op draden, loskomende liners, blokkering, rimpels en deeltjesoverdracht.
Hoe verschilt die-attachfolie van tijdelijke waferbeschermingstape?
Die-attachfolie blijft als hechtmateriaal in de assemblage aanwezig, terwijl beschermingstape een tijdelijke procesfunctie heeft.
Moeten onbekende lijmeigenschappen uit het uiterlijk worden geschat?
Nee. Houd onbekende eigenschappen onbevestigd en gebruik productdocumentatie, werkelijke monsters en beheerste proefwaarnemingen.
Vraag een beoordeling van een maatwerk snijmes aan
Stuur de werkstukgegevens, informatie over de machine of meshouder, foto's of een monster van het huidige mes, het gewenste aantal en voorbeelden van het huidige snijprobleem. Definitieve afmetingen, materiaal, snijkantgeometrie en toleranties worden bevestigd aan de hand van de goedgekeurde eisen.