Technologie de coupe / Guide d’application / produits d’hygiène
Refendage des voiles de surface et des films de fond pour couches
Les voiles de surface et les films de fond pour couches sont tous deux des bandes minces, mais un voile non tissé souple et un film extensible réagissent différemment à la tension et à la pression latérale. Qu'ils soient refendus en bobines séparées ou dans un complexe multicouche, l'examen doit déterminer quelle couche se plisse, s'étire ou adhère au couteau.
Applications industrielles de cette opération de coupe
Refendage du voile de surface non tissé
Préparer les largeurs du voile en contact avec la peau avant l'alignement avec les couches d'acquisition ou absorbantes.
Rognage du film de fond respirant
Contrôler la largeur du film tout en limitant le resserrement, les plis et les bavures sur les bords avant le laminage ou l'assemblage.
Refendage des complexes d'hygiène
Séparer des complexes film/non-tissé dont les deux couches doivent se terminer sur la même rive.
Formulations courantes de ce besoin de coupe
- couteau pour découpe de dessus de couche
- outil de refendage du film de fond d'une couche
- couteau rotatif pour non-tissé d’hygiène
- empêcher l'étirement du film de fond
- problème de frange sur le bord de la bande de couche
- couteau pour découpe de film respirant
- lame personnalisée pour matériau de couche
- refendage d'une nappe d'hygiène multicouche
Définir le résultat de coupe attendu
- Largeur finie stable sans rétrécissement de la bande
- Bords de non-tissé à faible peluchage et séparation complète du film
- Bords alignés à travers des structures multicouches liées
- Pas de plis évitables, de charge électrostatique excessive ni de recourbement des rives
Points à diagnostiquer avant de remplacer le couteau
Le film de fond se rétrécit près de la coupe
Vérifiez la tension, l'étirement du film, l'état thermique, le frottement du couteau et la portée non soutenue de la bande avant et après la coupe.
Les fibres du voile de surface forment des bords flous
Passez en revue le grammage, le motif de liaison, le mode de coupe, le chevauchement ou la pénétration, l'usure et le support local.
Les bords du film et du non-tissé ne s'alignent pas
Inspectez la tension différentielle, la liaison du complexe, le guidage de la bande et l'étirement éventuel d'une couche sous la charge latérale du couteau.
Les bandes étroites se recourbent ou collent après la coupe
Évaluez la tension résiduelle du film, l'électricité statique, la compression des bords, la tension d'enroulement et le chemin du couteau jusqu'au rembobinage.
Formes de couteaux envisageables
| Forme de couteau possible | Quand l’envisager | Éléments à confirmer |
|---|---|---|
| Couteau circulaire de refendage | À envisager pour le non-tissé ou le film traité séparément lorsque le mode de coupe choisi est compatible avec la bande et son support. | Confirmez le mode de découpe spécifique au matériau, le diamètre, l'alésage, l'épaisseur, le biseau, la rotation, la vitesse de la bande et l'interface inférieure. |
| Paire de couteaux circulaires de cisaillement | À envisager pour obtenir des rives maîtrisées sur des bandes collées ou plus résistantes lorsque le chevauchement et la charge latérale sont stables. | Confirmez la géométrie des lames supérieures et inférieures, le chevauchement, le jeu, le faux-rond de l'arbre, la charge latérale et la répétabilité de l'installation. |
Informations nécessaires à l’étude technique
Vous n’avez pas besoin de connaître la désignation exacte du couteau. Transmettez les informations disponibles sur la pièce, la machine, le couteau actuel et le résultat de coupe afin d’étudier l’application à partir d’un plan ou d’un échantillon.
- Nature de la bande : voile de surface, film de fond ou combinaison collée
- Polymère et processus de fabrication pour chaque couche
- Grammage, épaisseur et caractéristiques élastiques ou respirantes
- Largeurs des rouleaux mères et finis, nombre de bandes et tolérance
- Vitesse de la bande, plage de tension, guidage et agencement de l'enroulement
- Direction de la machine et côté de chaque bande faisant face au couteau
- Dessins du couteau et de l'interface inférieure avec valeurs de réglage
- Échantillons montrant rétrécissement du col, poils, désalignement, ondulation ou comportement statique
Questions sur cette application de coupe
Pourquoi la largeur du film de fond change-t-elle après le refendage ?
La tension peut étirer le film pendant la mesure, puis celui-ci reprend sa forme. Indiquez où et quand la largeur finie est vérifiée.
Le voile de surface et le film de fond nécessitent-ils la même géométrie de couteau ?
Pas nécessairement. La déviation des fibres et l'étirement du film sont des problèmes différents, il faut donc évaluer chaque matériau et mode de découpe.
Qu'est-ce qui cause qu'une couche dépasse l'autre ?
La tension différentielle, la variation de la liaison ou la traînée inégale peuvent déplacer les couches. Marquez la direction de la machine et l'orientation des couches sur les échantillons.
L'augmentation de la charge latérale peut-elle nettoyer un bord effiloché ?
Une charge latérale excessive peut chauffer, déformer ou accélérer l'usure. Vérifiez le chevauchement, l'alignement et le support du matériau avant de modifier la charge.
Quelles données de rouleau doivent accompagner une demande de cotation (RFQ) ?
Fournissez la structure de la bande, le plan de largeur, les plages de vitesse et de tension, le réglage du rembobinage, les outils actuels et les échantillons de rive repérés.
Demander l’étude d’un couteau de coupe sur mesure
Envoyez les données de la pièce, les informations sur la machine ou le porte-outil, des photos ou un échantillon du couteau actuel, la quantité requise et des exemples du défaut observé. Les dimensions finales, le matériau, la géométrie du tranchant et les tolérances sont confirmés d’après les exigences approuvées.
Informations connexes sur les produits et services