칼날 기술 / 적용 가이드 / 고무 재활용
폐타이어 고무 파쇄 및 입도 저감
폐타이어 투입물은 질긴 고무와 섬유 보강재를 포함하며, 처리 단계에 따라 스틸 비드나 코드가 남아 있을 수 있습니다. 칼날의 작업 조건은 1차 파쇄와 2차 과립화에서 크게 달라지므로 RFQ에는 금속 제거 여부와 절단 챔버에 투입되는 조각 크기를 명시해야 합니다.
이 절단 용도가 적용되는 공정
폐타이어 1차 절단
전체 타이어 또는 비드 제거된 타이어를 후속 파쇄기에 들어갈 수 있는 조각으로 열거나 나눕니다.
타이어 칩 2차 입도 저감
명시된 보강재가 포함된 사전 파쇄된 고무를 더 작은 제어 공급으로 줄입니다.
금속 저감 고무의 과립화
고객의 스크린 및 분리 시스템에 따라 강철 제거 단계를 거친 후 부스러기 범위의 재료를 생산합니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
- 폐타이어 분쇄기 칼날
- 폐타이어 과립기 칼날
- 타이어 재활용 칼 충격 손상
- 스틸 코드 타이어 절단 칼날
- 고무 크럼 과립기 칼날
- 타이어 슈레더용 맞춤형 칼날
- 타이어 칩 입도 저감
- 고무 재활용 로터 고정날 간극
필요한 절단 결과 정의
- 지속적인 접힘 없이 탄성 고무를 통해 안정적인 절단
- 명시된 스틸 또는 이물질 조건에 적합한 내충격성
- 제한된 재순환 열로 칩 크기 제어
- 일치하는 로터와 고정 모서리 전반에 걸친 균일한 마모
칼날 교체 전에 진단할 문제
고무는 분리되지 않고 틈을 통해 접힙니다.
나이프 간격, 모서리 형상, 공급 크기, 고무 온도 및 조각이 적절하게 캡처되었는지 여부를 검토합니다.
스틸 접촉 지점에서 칼날 이가 빠짐
비드 또는 코드 내용, 업스트림 제거, 충격 위치, 로터 정렬 및 과부하 이벤트를 확인합니다.
챔버 내 고무가 번지거나 가열됨
칼날 둔화, 과도한 재순환, 스크린 막힘, 투입 속도 및 냉각 또는 환기 상태를 확인하십시오.
칼 위치 하나가 더 빨리 마모됩니다.
투입물 분포, 로터 런아웃, 국소 간극, 갇힌 강철 및 시트 상태를 검사합니다.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 슈레더 칼 | 견고한 분쇄기 칼은 큰 조각과 간헐적인 충격이 예상되는 1차 절단에 적합할 수 있습니다. | 샤프트 또는 로터 인터페이스, 후크/프로파일, 절단 원, 패스너, 카운터-나이프 관계 및 명시된 금속 함량을 확인하십시오. |
| 과립기 로터 나이프 | 더 직선형 로터 가장자리는 공급 크기 및 강화가 제어된 후 2차 감소에 적합할 수 있습니다. | 로터 도면, 나이프 시트, 절단 각도, 베드나이프 간격, 스크린 및 최대 입력 조각을 확인합니다. |
| 고정날 | 고정된 카운터 에지는 전단을 완료하고 작업 간격을 결정합니다. | 길이, 단면, 데이텀, 조정, 지지대 및 일치하는 회전 도구 형상을 확인하십시오. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 통타이어, 비드 제거 타이어 조각, 칩 또는 금속 저감 고무 등 공정 단계
- 승용차용, 트럭용 또는 기타 명시된 타이어 구조
- 절단 시 스틸 비드, 스틸 코드 및 직물 함량
- 투입 및 목표 입도 분포
- 고무 온도 및 이송 속도
- 로터, 샤프트, 고정날, 스크린 및 챔버 도면
- 현재 칼날 간극과 조정 절차
- 접힌 마모, 열 자국, 충격 칩 또는 고르지 않은 로딩이 있는 중고 칼
이 절단 용도에 관한 질문
타이어 가공 단계를 식별해야 하는 이유는 무엇입니까?
전체 타이어와 금속 환원 고무는 매우 다른 충격, 포착 및 크기 제어 의무를 부과합니다.
더 단단한 칼 재질이 강철 충격에 의한 치핑을 방지할 수 있습니까?
반드시 그렇지는 않습니다. 경도가 높을수록 인성이 감소할 수 있습니다. 우선 스틸 보강재 관리, 지지 조건 및 충격 형상을 검토해야 합니다.
고무가 전단되는 대신 번지는 원인은 무엇입니까?
열, 둔한 가장자리, 넓은 간격 및 반복적인 순환은 고무를 약화시키고 변형시킬 수 있습니다.
스크린 구멍이 작을수록 고무 크럼 입도가 항상 개선됩니까?
체류 시간, 열 및 마모가 증가할 수 있습니다. 스크린, 이송 속도 및 칼날 상태를 함께 평가하십시오.
국부적인 손상을 진단하는 데 도움이 되는 증거는 무엇입니까?
각 손상 부위를 로터 위치에 대응시키고 투입 상태, 끼인 금속, 칼날 시트 접촉, 런아웃 및 간극 기록을 비교합니다.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.