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폐타이어 고무 파쇄 및 입도 저감
폐타이어 투입물은 질긴 고무와 섬유 보강재를 포함하며, 처리 단계에 따라 스틸 비드나 코드가 남아 있을 수 있습니다. 칼날의 작업 조건은 1차 파쇄와 2차 과립화에서 크게 달라지므로 RFQ에는 금속 제거 여부와 절단 챔버에 투입되는 조각 크기를 명시해야 합니다.
업데이트

이 절단 용도가 적용되는 공정
폐타이어 1차 절단
전체 타이어 또는 비드 제거된 타이어를 후속 파쇄기에 들어갈 수 있는 조각으로 열거나 나눕니다.
타이어 칩 2차 입도 저감
명시된 보강재가 포함된 사전 파쇄된 고무를 더 작은 제어 공급으로 줄입니다.
금속 저감 고무의 과립화
고객의 스크린 및 분리 시스템에 따라 강철 제거 단계를 거친 후 부스러기 범위의 재료를 생산합니다.
필요한 절단 결과 정의
- 지속적인 접힘 없이 탄성 고무를 통해 안정적인 절단
- 명시된 스틸 또는 이물질 조건에 적합한 내충격성
- 제한된 재순환 열로 칩 크기 제어
- 일치하는 로터와 고정 모서리 전반에 걸친 균일한 마모
칼날 교체 전에 진단할 문제
고무는 분리되지 않고 틈을 통해 접힙니다.
나이프 간격, 모서리 형상, 공급 크기, 고무 온도 및 조각이 적절하게 캡처되었는지 여부를 검토합니다.
스틸 접촉 지점에서 칼날 이가 빠짐
비드 또는 코드 내용, 업스트림 제거, 충격 위치, 로터 정렬 및 과부하 이벤트를 확인합니다.
챔버 내 고무가 번지거나 가열됨
칼날 둔화, 과도한 재순환, 스크린 막힘, 투입 속도 및 냉각 또는 환기 상태를 확인하십시오.
칼 위치 하나가 더 빨리 마모됩니다.
투입물 분포, 로터 런아웃, 국소 간극, 갇힌 강철 및 시트 상태를 검사합니다.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 슈레더 칼 | 견고한 분쇄기 칼은 큰 조각과 간헐적인 충격이 예상되는 1차 절단에 적합할 수 있습니다. | 샤프트 또는 로터 인터페이스, 후크/프로파일, 절단 원, 패스너, 카운터-나이프 관계 및 명시된 금속 함량을 확인하십시오. |
| 과립기 로터 나이프 | 더 직선형 로터 가장자리는 공급 크기 및 강화가 제어된 후 2차 감소에 적합할 수 있습니다. | 로터 도면, 나이프 시트, 절단 각도, 베드나이프 간격, 스크린 및 최대 입력 조각을 확인합니다. |
| 고정날 | 고정된 카운터 에지는 전단을 완료하고 작업 간격을 결정합니다. | 길이, 단면, 데이텀, 조정, 지지대 및 일치하는 회전 도구 형상을 확인하십시오. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 통타이어, 비드 제거 타이어 조각, 칩 또는 금속 저감 고무 등 공정 단계
- 승용차용, 트럭용 또는 기타 명시된 타이어 구조
- 절단 시 스틸 비드, 스틸 코드 및 직물 함량
- 투입 및 목표 입도 분포
- 고무 온도 및 이송 속도
- 로터, 샤프트, 고정날, 스크린 및 챔버 도면
- 현재 칼날 간극과 조정 절차
- 접힌 마모, 열 자국, 충격 칩 또는 고르지 않은 로딩이 있는 중고 칼
이 절단 용도에 관한 질문
타이어 가공 단계를 식별해야 하는 이유는 무엇입니까?
전체 타이어와 금속 환원 고무는 매우 다른 충격, 포착 및 크기 제어 의무를 부과합니다.
더 단단한 칼 재질이 강철 충격에 의한 치핑을 방지할 수 있습니까?
반드시 그렇지는 않습니다. 경도가 높을수록 인성이 감소할 수 있습니다. 우선 스틸 보강재 관리, 지지 조건 및 충격 형상을 검토해야 합니다.
고무가 전단되는 대신 번지는 원인은 무엇입니까?
열, 둔한 가장자리, 넓은 간격 및 반복적인 순환은 고무를 약화시키고 변형시킬 수 있습니다.
스크린 구멍이 작을수록 고무 크럼 입도가 항상 개선됩니까?
체류 시간, 열 및 마모가 증가할 수 있습니다. 스크린, 이송 속도 및 칼날 상태를 함께 평가하십시오.
국부적인 손상을 진단하는 데 도움이 되는 증거는 무엇입니까?
각 손상 부위를 로터 위치에 대응시키고 투입 상태, 끼인 금속, 칼날 시트 접촉, 런아웃 및 간극 기록을 비교합니다.
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맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.