칼날 기술 / 적용 가이드 / 플라스틱 재활용
세척된 PET병 플레이크 절단
세척 PET 플레이크는 단단하고 불규칙한 조각으로, 두께와 말림 정도가 서로 다르고 라벨 또는 캡 재료가 남아 있을 수 있습니다. 2차 입도 저감 공정은 과도한 미분 없이 목표 입도 분포를 만들면서도 선별 공정에서 완전히 제거되지 않은 경질 오염물을 견뎌야 합니다.
이 절단 용도가 적용되는 공정
대형 세척 플레이크 재분쇄
건조 또는 후속 처리 전에 목표 입도 범위를 초과한 조각을 과립기로 되돌려 절단합니다.
혼합 병벽 및 목 플레이크 컨디셔닝
밀도가 높은 목 부분의 효과를 모니터링하면서 다양한 두께의 PET 조각을 절단합니다.
잔여 라벨이 있는 플레이크 처리
통제되지 않은 이물질을 일반 투입물로 처리하지 않고 명시된 종이 또는 폴리머 라벨 잔여물을 처리합니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
- PET 병 플레이크 과립기 칼날
- 세척 PET 플레이크 절단 칼날
- PET 재활용 미분 발생 저감
- PET 플레이크 입도 저감 칼날
- PET 과립기 로터 칼날
- PET 플레이크 라벨 오염 절단
- PET 재활용용 맞춤형 칼날
- PET 플레이크 입도 불균일 문제
필요한 절단 결과 정의
- 제한된 미세분으로 제어된 플레이크 크기 분포
- 컬링된 부분과 다양한 두께의 부분을 통한 일관된 전단력
- 연마 잔여물이 가장자리를 마모시켜 안정적인 간격 유지
- 관리되는 오염 물질로 인한 충격 칩 발생률이 낮음
칼날 교체 전에 진단할 문제
미분이 과도하게 발생함
가장자리 상태, 로터 속도, 반복 순환, 스크린 크기, 취성 및 공급 수분을 검토합니다.
출력물에 대형 플레이크가 남아 있음
스크린 손상, 나이프 간격, 로터/고정날 중첩, 공급 속도 및 구부러진 조각이 맞물림을 피하는지 여부를 확인하십시오.
베드 나이프의 특정 구간에 마모가 집중됨
공급물 분포, 로터 정렬, 국소 간극, 스크린 흐름 및 오염 경로를 검사합니다.
분류 실패 후 나이프 칩이 나타남
유리, 금속 또는 돌을 식별하고 충격 표시를 분리기 및 검사 기록과 연관시킵니다.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 로터 나이프 | 로터 나이프는 고정된 가장자리에 대해 불규칙한 플레이크를 반복적으로 절단할 수 있습니다. | 기계 도면에서 로터 본체, 시트, 절단 원, 볼트 패턴, 회전 및 최대 재연삭 한계를 확인하십시오. |
| 고정날 | 고정 나이프는 플레이크 감소를 위한 반대쪽 가장자리와 작업 간격을 설정합니다. | 전체 폭에 걸쳐 길이, 단면, 데이텀, 조정 방향 및 일치하는 로터 간격을 확인하십시오. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- PET 원료 구성과 병 몸통·목 부분의 혼합 비율
- 투입 및 목표 플레이크 입도 분포
- 넥 또는 베이스 피스의 두께 범위 및 비율
- 과립화 시 수분 및 온도
- 잔여 라벨, 캡 및 접착제 함량
- 경질 오염물 관리 방식과 최근 유입 이력
- 설정이 포함된 로터, 고정날 및 스크린 도면
- 마모된 칼과 미세한 조각 및 크기가 큰 조각이 표시된 출력 샘플
이 절단 용도에 관한 질문
더 날카로운 칼이 여전히 과도한 PET 미분을 생성할 수 있는 이유는 무엇입니까?
로터 속도, 재순환, 스크린 및 부서지기 쉬운 공급이 지배적일 수 있습니다. 전체 프로세스 설정을 입자 분포와 비교하십시오.
세척된 플레이크도 여전히 마모를 유발합니까?
미세한 미네랄 오염을 유지할 수 있습니다. 세척 및 분리에 대해 설명하고, 깨끗한 공급을 가정하기보다는 마모 표면을 검사합니다.
말린 플레이크를 줄이기 어려운 이유는 무엇입니까?
그들은 포착되지 않고 틈을 통해 구부러지거나 방향을 잡을 수 있습니다. 로터 맞물림, 간격 및 스크린 순환이 모두 중요합니다.
칼 크기로부터 출력 크기를 추론할 수 있습니까?
아니요. 스크린, 로터, 공급 속도 및 재순환도 분포를 형성합니다. 대표적인 체 또는 크기 데이터를 제공하십시오.
칼날 간극 문제를 나타내는 징후는 무엇입니까?
긴 광택 모서리, 고르지 못한 마모, 과도한 출력 또는 증가하는 하중이 단서가 될 수 있지만 나이프 길이를 따라 간격을 측정해야 합니다.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.