Technologia noży przemysłowych / Przewodnik zastosowań / Recykling gumy
Rozdrabnianie gumy ze zużytych opon
Wsad ze zużytych opon łączy wytrzymałą gumę, wzmocnienie tekstylne oraz, zależnie od etapu procesu, stalową stopkę lub kord. Obciążenie noża zmienia się od wstępnego rozrywania do wtórnej granulacji, dlatego zapytanie ofertowe musi określać, czy metal został usunięty i jaka wielkość cząstek trafia do komory cięcia.
Gdzie występuje ten proces cięcia
Wstępne dzielenie opon
Rozerwij lub podziel całe opony albo opony bez drutówki na kawałki, które mogą zostać podane do kolejnego stopnia rozdrabniacza.
Wtórne rozdrabnianie kawałków opon
Zredukuj wstępnie rozdrobnioną gumę zawierającą deklarowane wzmocnienie do mniejszej, kontrolowanej dawki.
Granulowanie gumy o obniżonej zawartości metalu
Wytwarzaj materiał drobnoziarnisty po etapach usuwania stali, w zależności od przesiewacza i systemu separacji klienta.
Typowe sposoby opisywania tego problemu cięcia
- noże przemysłowe do cięcia gumy ze zużytych opon
- dobór noża do cięcia gumy ze zużytych opon
- wady krawędzi po cięciu gumy ze zużytych opon
- jak poprawić jakość cięcia gumy ze zużytych opon
- kontrola wymiaru przy cięciu gumy ze zużytych opon
- oprzyrządowanie do cięcia gumy ze zużytych opon
- analiza techniczna procesu cięcia gumy ze zużytych opon
- zapytanie ofertowe na noże do cięcia gumy ze zużytych opon
Określ wymagany rezultat cięcia
- Niezawodne przecinanie elastycznej gumy bez trwałego zaginania
- Tolerancja udarności dostosowana do deklarowanej stali lub materiału obcego
- Kontrolowana wielkość wiórów przy ograniczonym grzaniu recyrkulacji
- Równomierne zużycie na dopasowanym rotorze i nieruchomych krawędziach
Problemy do sprawdzenia przed zmianą noża
fałdowanie gumy w szczelinie bez rozdzielenia
Sprawdź luz noża, geometrię krawędzi, wielkość podawanego materiału, temperaturę gumy i to, czy kawałki są odpowiednio chwytane.
wyszczerbienie przy kontakcie ze stalą
Potwierdź udział drutówki lub kordu, wcześniejsze usunięcie metalu, miejsce uderzenia, ustawienie wirnika i zdarzenia przeciążeniowe.
rozmazywanie lub nagrzewanie gumy w komorze
Sprawdź stępienie ostrzy, nadmierną recyrkulację, ograniczenie przepływu przez sito, prędkość podawania oraz chłodzenie lub wentylację.
szybsze zużycie jednej pozycji noża
Sprawdź dystrybucję surowca, bicie wirnika, luz lokalny, uwięzioną stal i stan gniazda.
Możliwe formy noża
| Możliwa forma noża | Kiedy można ją rozważyć | Co należy potwierdzić |
|---|---|---|
| nóż rozdrabniacza | Solidny nóż rozdrabniający sprawdzi się w przypadku rozdzierania wstępnego, w przypadku którego spodziewane są duże kawałki i sporadyczne uderzenia. | Potwierdź połączenie wału lub rotora, hak/profil, okrąg tnący, elementy złączne, powiązanie przeciwnoży i deklarowaną zawartość metalu. |
| nóż wirnika granulatora | Prostsza krawędź wirnika może pasować do wtórnej redukcji po kontrolowaniu wielkości nadawy i wzmocnienia. | Potwierdź rysunek rotora, gniazdo noża, kąt cięcia, prześwit noża dolnego, sito i maksymalny element wejściowy. |
| przeciwnóż stojana | Nieruchoma przeciwkrawędź kończy ścinanie i określa luz roboczy. | Potwierdź długość, przekrój, punkt odniesienia, regulację, podparcie i dopasowaną geometrię narzędzia obrotowego. |
Informacje potrzebne do analizy technicznej
Nie trzeba znać dokładnej nazwy noża. Prosimy przesłać dostępne dane o ciętym materiale, maszynie, obecnie używanym nożu i rezultacie cięcia, aby zastosowanie można było ocenić na podstawie rysunku lub próbki.
- Cała opona, fragment bez drutówki, kawałki po wstępnym rozdrobnieniu lub guma o obniżonej zawartości metalu
- Opona do samochodu osobowego, ciężarowego lub innej zadeklarowanej konstrukcji opony
- Udział stalowego rdzenia stopki, stalowego kordu i wzmocnienia tekstylnego podczas cięcia
- Przychodzące i docelowe rozkłady wielkości
- Temperatura gumy i prędkość posuwu
- Rysunki wirnika, wału, stojana, sita i komory
- Obecny luz roboczy i procedura jego regulacji
- Używane noże noszące ślady użytkowania, ślady przegrzania, odpryski spowodowane uderzeniami lub nierówny załadunek
Pytania dotyczące tego procesu cięcia
Dlaczego należy zidentyfikować etap przetwarzania opony?
Całe opony i guma po ograniczeniu zawartości metalu stawiają zupełnie inne wymagania dotyczące odporności na udar, chwytania wsadu i kontroli rozmiaru.
Czy twardszy materiał noża może zapobiec odpryskom spowodowanym uderzeniem stali?
Nie zawsze. Wyższa twardość może obniżyć udarność; najpierw trzeba opanować obecność stali, podparcie i geometrię uderzenia.
Co powoduje, że guma rozmazuje się zamiast ścinać?
Wysoka temperatura, stępione krawędzie, zbyt duży luz i wielokrotna recyrkulacja mogą zmiękczać oraz odkształcać gumę.
Czy sito o mniejszych otworach zawsze poprawia wielkość granulatu?
Może wydłużyć czas przebywania, nagrzewać się i zużywać. Oceń razem sito, prędkość posuwu i stan noża.
Jakie dowody pomagają zdiagnozować zlokalizowane uszkodzenia?
Przypisz każde wyszczerbienie do położenia na wirniku i porównaj dane o podawaniu, uwięzionym metalu, styku z gniazdem, biciu i luzie.
Poproś o analizę niestandardowego noża tnącego
Prosimy przesłać dane materiału, informacje o maszynie lub uchwycie, zdjęcia bądź próbkę obecnego noża, wymaganą liczbę sztuk oraz przykłady aktualnego problemu z cięciem. Wymiary końcowe, materiał, geometria krawędzi i tolerancje są potwierdzane na podstawie zatwierdzonych wymagań.