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산업 공정 섬유 폐기물 절단
산업 공정에서 발생하는 섬유 폐기물은 균일한 웹이 아니라 깨끗한 재단 자투리, 여러 겹의 의류 조각, 코팅 직물 또는 엉킨 실 형태로 투입될 수 있습니다. 효과적인 개섬과 절단은 투입물의 공급 및 포착 방식에 좌우되며, 신축성 섬유와 솔기는 회전부에 감기거나 칼날에 충격을 줄 수 있습니다.
업데이트
이 절단 용도가 적용되는 공정
직물 및 편물 자투리 입도 저감
개섬, 혼합 또는 후속 재활용 전에 생산 재단 자투리와 불량 패널을 잘게 절단합니다.
셀비지 및 원사 폐기물 처리
투입물을 이어 붙이거나 회전부에 감길 수 있는 길고 좁은 가닥을 짧게 절단합니다.
코팅 또는 적층 직물 스크랩 절단
기재 직물과 절단 거동이 다른 폼, 필름 또는 접착층이 명시된 적층 스크랩을 처리합니다.
필요한 절단 결과 정의
- 가볍고 유연한 스크랩을 안정적으로 포착
- 후속 개방 공정을 위해 제어된 섬유 길이
- 축과 로터 끝단의 섬유 감김 최소화
- 솔기와 명시된 적층 구간을 통한 안정적인 절단
칼날 교체 전에 진단할 문제
긴 섬유가 회전부에 감깁니다.
투입 길이, 공급 압축, 로터 맞물림, 고정날 간극 및 축 끝단 가드를 검토합니다.
직물은 자르지 않은 틈을 통해 접힙니다.
칼날 겹침, 고정, 투입 밀도, 신장 및 공기 동반으로 투입물이 불안정해지는지 확인합니다.
솔기로 인해 간헐적인 충격 손상이 발생함
실, 패스너 및 다층 솔기 내용을 식별합니다. 손상 위치를 투입물 검사와 연관시킵니다.
코팅 스크랩이 칼날 표면에 번집니다.
코팅 폴리머, 온도, 마찰열, 재순환 및 세척 방법을 검토합니다.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 회전식 섬유 절단기 칼날 | 회전식 커터는 장비가 가닥 투입 상태를 제어할 수 있을 때 연속 토우, 셀비지 또는 전처리된 직물 공급에 적합할 수 있습니다. | 장비 자료에서 로터, 칼날 장착면, 절단 궤적, 회전 방향, 고정날 및 최대 투입 묶음을 확인합니다. |
| 직선형 베드 나이프 | 고정날은 전단을 완성하며, 직물이 간극에서 절단되는지 접혀 빠져나가는지에 영향을 줍니다. | 길이, 단면, 데이텀, 조정, 여유 범위 및 이동 커터와의 관계를 확인합니다. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 섬유 종류와 신축성 원사의 비율
- 직물, 편물, 부직포 또는 혼합 구조
- 코팅, 라미네이트, 접착제, 솔기 또는 패스너
- 재단 자투리 치수 및 투입물 묶음 밀도
- 다음 재활용 단계에 필요한 출력 길이
- 투입물 컨베이어, 로터, 베드 나이프 및 스크린 도면
- 작동 속도, 측정된 간격 및 청소 루틴
- 감김, 접힘, 번짐 또는 충격 손상을 보여주는 샘플
이 절단 용도에 관한 질문
편직 폐기물이 직조 폐기물보다 더 쉽게 감기는 이유는 무엇입니까?
신축성과 루프 구조 때문에 긴 조각이 회전부를 따라 감길 수 있습니다. 투입물 길이, 포착 상태 및 고정날의 전단 작용을 검토해야 합니다.
모든 청정 공장 직물 폐기물을 하나의 설정으로 사용할 수 있나요?
아니요. 섬유 종류, 편물·직물 구조, 코팅 및 솔기 함량은 오염이 없어도 절단 거동을 바꿉니다.
직물이 긴 접힌 스트립처럼 통과하는 원인은 무엇입니까?
유연한 조각은 투입 밀도, 칼날 겹침 또는 고정날 지지가 부적절하면 전단 간극을 피해 갈 수 있습니다.
지퍼나 금속 고정 장치를 일반 투입물로 허용해야 합니까?
해당 이물질의 존재와 빈도를 명시하고 관리해야 합니다. 경질 이물질은 의도한 직물 절단 작업 범위를 벗어나는 충격을 줄 수 있습니다.
직물 재활용 RFQ에는 무엇이 포함되어야 합니까?
분류된 투입물 샘플, 소재 구성과 코팅, 투입 크기와 목표 크기, 장비 도면, 설정값 및 마모된 칼날을 제공합니다.
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맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.