Tecnologia delle lame / Guida applicativa / realizzazione di nastri trasportatori
Rifilatura dei bordi del nastro trasportatore in gomma
I nastri trasportatori combinano coperture in gomma spessa con rinforzi in tessuto o acciaio e non possono essere trattati come semplici fogli di gomma. La rifilatura dei bordi e la preparazione delle estremità della giunzione dipendono dalla struttura del nastro, dalla direzione del rinforzo, dallo spessore del supporto e dal metodo di giunzione finale.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Rifilatura dei bordi alla larghezza del nastro
Rimuove la copertura irregolare e i margini di rinforzo durante la fabbricazione o la conversione della larghezza.
Preparazione delle estremità della giunzione
Produce estremità controllate prima del fissaggio meccanico, dell'incollaggio a freddo o della preparazione della giunzione vulcanizzata.
Rimozione della sezione di riparazione
Separa le sezioni danneggiate del nastro conservando un rinforzo identificabile e un bordo utilizzabile per la preparazione.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- lama per rifilatura nastro trasportatore in gomma
- taglio nastro trasportatore rinforzato
- rifilatura tessuto sfilacciato del nastro trasportatore
- taglio diritto di nastri in gomma spessi
- taglio nastro trasportatore con cord d’acciaio
- preparazione estremità di giunzione nastro trasportatore
- scheggiatura gomma durante il taglio del nastro
- lama personalizzata per fabbricazione nastri trasportatori
Definite il risultato di taglio richiesto
- Bordi dritti attraverso coperture e rinforzi
- Sfilacciamento minimo del tessuto e nessun danno ai cord d’acciaio esposti
- Nessun grosso frammento di gomma strappato dalla copertura
- Geometria finale adatta al percorso di giunzione specificato
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Sfilacciamento dello strato di tessuto
- Registrare il numero di strati, la trama e la direzione dello sbieco
- Sostenere il nastro vicino alla linea di separazione
- Controllare se il bordo spinge i cord prima di tagliarli
Distacco di frammenti di gomma
- Controllare la durezza, la temperatura e l'invecchiamento della copertura
- Controllare eventuali danni ai denti o al tagliente
- Confrontare la direzione di taglio con l'armatura esposta
La linea di taglio devia attraverso lo spessore
- Misurare lo spessore del nastro e l’asimmetria delle coperture
- Controllare la rigidità della guida e il carico laterale
- Contrassegnare le posizioni di entrata e uscita sulla superficie tagliata
Estremità della giunzione irregolare
- Confermare la geometria della giunzione e il riferimento geometrico
- Controllare il bloccaggio su tutta la larghezza del nastro
- Separare l'errore di rifilatura dal successivo lavoro di smussatura
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| coltello dritto pesante | Può essere adatto all'attrezzatura a ghigliottina rigida che blocca e supporta il nastro spesso rinforzato in tessuto su tutta la sua larghezza. | Confermare le dimensioni di montaggio, il movimento di taglio e i dettagli dei bordi dall'attrezzatura per la fabbricazione del nastro trasportatore, da un campione non usurato o da un disegno approvato prima della produzione. |
| taglierina circolare motorizzata | Può essere utilizzato per la rifilatura guidata in cui il movimento rotatorio può attraversare la sezione rinforzata senza eccessivo trascinamento. | Confermare le dimensioni di montaggio, il movimento di taglio e i dettagli dei bordi dall'attrezzatura di rifilatura del nastro trasportatore, da un campione non usurato o da un disegno approvato prima della produzione. |
| coltello seghettato | Può favorire la separazione progressiva della gomma di copertura cedevole, a condizione che la sfilacciatura del rinforzo e i segni dei denti siano controllati. | Confermare le dimensioni di montaggio, il movimento di taglio e i dettagli dei bordi dall'attrezzatura di taglio del nastro trasportatore, da un campione non usurato o da un disegno approvato prima della produzione. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Attrezzatura per la fabbricazione del nastro e metodo di taglio
- Spessore complessivo e spessori delle coperture superiore e inferiore
- Costruzione in strati di tessuto o cord d’acciaio
- Larghezza del nastro e geometria del bordo o della giunzione richiesta
- Dettagli di morsetto, tavolo e piano di supporto
- Condizione del nastro: nuovo, invecchiato o riparato
- Foto dei lati di entrata e uscita e dei danni ai rinforzi
- Disegno della lama, quantità, destinazione e programma di consegna
Domande su questa applicazione di taglio
I nastri in tessuto e quelli in acciaio possono utilizzare lo stesso coltello?
Non dare per scontato che sia così. Il materiale di rinforzo e la spaziatura modificano il meccanismo di separazione, il carico sui bordi e i danni accettabili.
Perché la linea di taglio devia in un nastro spesso?
Una sezione non sostenuta, una guida flessibile, coperture asimmetriche o un carico laterale possono deviare il tagliente attraverso lo spessore. Esaminare entrambe le superfici tagliate.
Dovrebbe essere fornito il metodo di giunzione?
Sì. Un taglio in squadra, un’estremità in sbieco e la preparazione di una giunzione a gradini hanno requisiti diversi di riferimento e finitura.
È possibile utilizzare come unico riferimento una cinghia installata?
Misure e foto sono utili, ma prima di produrre una lama sostitutiva occorre confermare struttura del nastro e geometria dell’attrezzatura tramite documentazione controllata.
Quale campione di difetti è utile?
Fornire una sezione di taglio a tutto spessore che mostri copertura, rinforzo, lato di ingresso e lato di uscita, con la direzione di taglio contrassegnata.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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