Endüstriyel Bıçak Teknolojisi / Uygulama Rehberi / Esnek paketleme
Katman Bağını Koruyan Esnek Ambalaj Laminatı Dilme
Esnek ambalaj laminatları; baskılı film, bariyer film, folyo, kâğıt ve ısıyla yapışan katmanları tutkallı ya da ekstrüzyon laminasyonuyla birleştirebilir. Bir dilme kenarı ancak tüm katmanlar birlikte ayrılıp bağlı kaldığında ve sonraki işlem için gereken baskı ile yapıştırma paylarını koruduğunda kabul edilebilir.
Bu kesme uygulamasının kullanıldığı alanlar
Baskılı poşetlik filmin şeritlere ayrılması
Çok katmanlı baskılı film, poşet üretim bobinlerine dilinirken baskı deseni, reji ve yapıştırma payları doğru konumda tutulur.
Bariyer laminat rulosunu ebatlama
Film-folyo veya çok katlı film yapıları; kenar kalkması, bariyer katmanı çatlağı ya da gevşek parçacık oluşturmadan istenen ene dilinir.
Form-doldur-yapıştır hattı için besleme bobini hazırlama
Bitmiş laminat bobinler, kenar düzlüğü, bobin yapısı ve yapıştırma alanının temizliği film takibini etkileyebileceğinden ambalaj hattına uygun biçimde hazırlanır.
Bu kesme sorununun yaygın ifade biçimleri
- lamine esnek ambalaj filmi dilme
- esnek laminat kenar delaminasyonu
- laminat dilme sırasında yapıştırıcı birikmesi
- baskılı ambalaj bobininde reji payı
- çok katmanlı film dilme kenarı kıvrılması
- dilme kenarında uzayan yapıştırma katmanı
- lamine poşet filmi bobin kusurları
- esnek ambalaj kesici incelemesi
Gerekli kesim sonucunu tanımlayın
- Tüm laminat katmanlarını tek ve hizalı bir kenar oluşturacak şekilde ayırmak
- Baskı rejisini ve yapıştırma paylarını onaylı şerit yerleşiminde korumak
- Uzun üretim boyunca yapıştırıcı veya ısıyla yapışan katman birikmesini önlemek
- Kıvrılma ya da teleskopik kaymaya yol açan katman gerilimi dengesizliğini kontrol etmek
Bıçak değiştirilmeden önce incelenecek sorunlar
Bir laminat katman diğerlerinin ötesine uzanıyor
Katmanların elastisite modülünü ve yönünü, yapıştırıcı bağını, ısıyla yapışan katmanın kalınlığını, film gerilimini, kesme yönünü, desteği ve hangi tarafın çıkıntı yaptığını inceleyin.
Geri sarma işleminden sonra kenar katmanlarının ayrılması artıyor
Bağlanma yaşını, sertleşmeyi, biliniyorsa tutulan solventi, katman gerilimini, sarma basıncını, kenar temasını ve depolama süresini karşılaştırın.
Dilme kenarında yapıştırıcı veya yapıştırma katmanı birikiyor
Açıkta kalan katmanı, sıcaklığı, basıncı, hızı, temizleme aralığını, laminatın kürlenme yaşını ve kaplama konumunu her şerit için belirleyin.
Baskı veya yapıştırma payı bitmiş kenara göre kayıyor
Baskı referansını, reji kontrolünü, film kılavuzunu, yanal hareketi, şerit yerleşimini, ek yeri geçişini ve gerçek bitmiş enleri kontrol edin.
Değerlendirilebilecek bıçak biçimleri
| Olası bıçak biçimi | Hangi durumda değerlendirilebilir | Nelerin teyit edilmesi gerekir |
|---|---|---|
| Dairesel makaslı dilme | Bağlı çok katmanlı filmin destekli olarak ve kontrollü yan yükle ayrılması gereken durumlarda değerlendirilir. | Tam katman yapısını, film yönünü, bıçak bindirmesini, tutucu hassasiyetini, şerit yerleşimini ve onaylı dönüştürme çizimini doğrulayın. |
| Jiletli dilme | Yalnızca destek ve giriş geometrisinin sürükleme, uzama veya katman kalkmasını önlediği uygun ince laminatlarda değerlendirilir. | Laminat bağını, ısıyla yapışan katmanın tepkisini, gerilimi, hızı, desteği, kalıntı sınırını ve üretime eşdeğer numuneleri doğrulayın. |
Teknik inceleme için gerekli bilgiler
Bıçağın tam adını bilmeniz gerekmez. Uygulamanın çizim veya numuneye göre değerlendirilebilmesi için iş parçası, makine, mevcut bıçak ve kesim sonucu hakkındaki mevcut bilgileri gönderin.
- Şeridin iki yüzü belirtilmiş eksiksiz laminat katman yapısı
- Her film, folyo, kâğıt veya ısıyla yapışan katmanın kalınlığı ve yönü
- Yapıştırıcı veya ekstrüzyon yapıştırma sistemi, kürlenme yaşı ve varsa yapıştırma verileri
- Baskı düzeni, reji işaretleri, şerit enleri ve yapıştırma paylarının konumu
- Ana rulo ölçüleri, masura, gelen malzemenin düzlüğü ve rulo geçmişi
- Hat hızı, gerilim bölgeleri, kılavuz referansı, dilme sırası ve şerit yolu
- Geri sarım yöntemi, azalan sarım gerilimi, masura hizası ve bitmiş çap
- Şerit bazında esneme, kaldırma, birikme, kıvrılma veya kenar boşluğu kayması örnekleri ve fotoğrafları
Bu kesme uygulaması hakkında sorular
Isıyla yapışan katman neden diğer laminat katmanların dışına taşabilir?
Yumuşak bir yapıştırma katmanı, özellikle destek yetersiz veya gerilim dengesizken, daha sert katmanlar kesildiği sırada uzayabilir. Katman yönünü ve çıkıntının bulunduğu tarafı işaretleyin.
Laminasyondan ne kadar süre sonra dilme kenarındaki bağ kontrol edilmelidir?
Kullanılan yapıştırıcı sisteminin normal kürlenme ve dönüştürme programını izleyin. Kenar kalkması sonradan gelişebileceğinden hem hemen hem de belirtilen bekleme süresinden sonra kontrol yapın.
Basılı bir laminat örneğine hangi kayıt verileri eşlik etmelidir?
Baskı tasarımını ve şerit yerleşimini, ölçülen reji sapmasını, film kılavuzu referansını, yapıştırma paylarını, ek yeri konumlarını ve kabul edilmiş bitmiş bobinleri sağlayın.
Yapıştırıcı birikmesinin hangi katmandan geldiği nasıl belirlenebilir?
Birikmenin başladığı konumu, filmin ilgili yüzünü, sıcaklığı, çalışma uzunluğunu ve laminat katman yapısını belgeleyin. Birden fazla yapıştırıcı ya da ısıyla yapışan katman varsa laboratuvar analizi yardımcı olabilir.
Bir ayar aynı kalınlıktaki farklı laminat yapıları kapsayabilir mi?
Hayır. Eşit toplam kalınlık, farklı sertlik, bağ, sürtünme ve esneme davranışlarını gizleyebilir. Her katman yığınını gözden geçirin ve amaçlanan çizimi onaylayın.
Özel kesme bıçağı incelemesi talep edin
İş parçası ayrıntılarını, makine veya tutucu bilgilerini, mevcut bıçağın fotoğraflarını ya da numunesini, gerekli miktarı ve güncel kesim sorununun örneklerini gönderin. Nihai ölçüler, malzeme, ağız geometrisi ve toleranslar onaylı gereksinimlere göre teyit edilir.
İlgili ürün ve hizmet bilgileri