Tecnologia delle lame / Guida applicativa / Imballaggio flessibile
Taglio longitudinale dei laminati flessibili per imballaggio
I laminati per imballaggi flessibili possono unire pellicola stampata, pellicola barriera, pellicola, carta e sigillante mediante incollaggio adesivo o per estrusione. Un bordo tagliato è accettabile solo quando tutti gli strati si separano insieme, rimangono uniti e preservano i margini di stampa e sigillatura richiesti nelle lavorazioni successive.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Separazione delle corsie di buste stampate
I nastri stampati multistrato vengono tagliati in bobine per la produzione di buste mentre i margini della grafica, della registrazione e del sigillante rimangono posizionati correttamente.
Conversione del rotolo di laminato barriera
Le strutture a film e lamina o multi-film vengono convertite in larghezza senza sollevamento dei bordi, fessurazioni dello strato barriera o frammenti sciolti.
Preparazione della bobina di alimentazione form-fill-seal
Le bobine di laminato finite sono preparate per linee di imballaggio in cui la planarità dei bordi, la struttura della bobina e la pulizia dell'area di saldatura influiscono sulla tracciabilità.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- taglio di nastri di imballaggi flessibili laminati
- delaminazione dei bordi laminati flessibili
- accumulo di adesivo durante il taglio del laminato
- margine di registro della bobina di imballaggio stampato
- arricciatura del bordo tagliato della pellicola multistrato
- strato sigillante che si estende sul bordo tagliato
- difetti della bobina di pellicola laminata
- valutazione della taglierina per imballaggi flessibili
Definite il risultato di taglio richiesto
- Separa ogni strato di laminato in un bordo allineato
- Mantenere la registrazione della stampa e i margini di sigillatura entro il layout della corsia approvato
- Prevenire l’accumulo di adesivo o sigillante durante le tirature prolungate
- Controllare lo squilibrio della tensione degli strati che causa arricciamenti o telescopicità
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Uno strato laminato si estende oltre gli altri
Esaminare il modulo e l'orientamento dello strato, il legame adesivo, lo spessore del sigillante, la tensione del nastro, la direzione del taglio, il supporto e quale lato sporge.
La delaminazione dei bordi aumenta dopo il riavvolgimento
Confrontare l'età di adesione, l'indurimento, il solvente trattenuto se noto, la tensione dello strato, la pressione dell'avvolgimento, il contatto dei bordi e il tempo di conservazione.
Sul bordo tagliato si formano depositi di adesivo o sigillante
Identificare lo strato esposto, la temperatura, la pressione, la velocità, l'intervallo di pulizia, l'età del laminato e la posizione del deposito per corsia.
Il margine stampato o sigillato si sposta dal bordo finito
Controllare il riferimento della grafica, il controllo del registro, la guida del nastro, il movimento laterale, il layout delle corsie, il passaggio della giunzione e le larghezze effettive finite.
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Taglio a cesoia circolare | Prendere in considerazione nastri multistrato incollati che necessitano di separazione supportata e carico laterale controllato. | Conferma la struttura multistrato completa, l'orientamento del nastro, la sovrapposizione, la precisione del supporto, il layout della corsia e il disegno di conversione approvato. |
| Taglio stile rasoio | Considerare solo i laminati sottili compatibili in cui il supporto e la geometria di ingresso impediscono la resistenza, l'allungamento o il sollevamento dello strato. | Confermare il legame del laminato, la risposta del sigillante, la tensione, la velocità, il supporto, il limite dei detriti e i campioni equivalenti alla produzione. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Struttura completa del laminato nell’ordine degli strati e orientamento del nastro
- Spessore e orientamento di ogni pellicola, foglio, carta o strato sigillante
- Sistema adesivo o di collegamento per estrusione, età di polimerizzazione e dati di legame, se disponibili
- Layout di stampa, segni di registro, larghezze delle corsie e posizioni dei margini di sigillo
- Dimensioni del rotolo principale, anima, planarità in entrata e cronologia del rotolo
- Velocità della linea, zone di tensione, riferimento della guida, sequenza delle fenditure e percorso del nastro
- Metodo di riavvolgimento, rastremazione della tensione, allineamento dell'anima e diametro finito
- Esempi e foto di allungamento, sollevamento, depositi, arricciatura o spostamento del margine per corsia
Domande su questa applicazione di taglio
Perché uno strato sigillante può sporgere oltre gli altri strati laminati?
Un sigillante morbido può allungarsi mentre gli strati più rigidi si fratturano, soprattutto in caso di scarso supporto o squilibrio di tensione. Contrassegnare l'orientamento del livello e il lato sporgente.
Quanto tempo dopo la laminazione è necessario controllare l'adesione del bordo tagliato?
Utilizzare il normale programma di polimerizzazione e conversione per quel sistema adesivo. Ispezionare immediatamente e dopo il periodo di condizionamento specificato poiché in seguito potrebbe svilupparsi un sollevamento dei bordi.
Quali dati di registro dovrebbero accompagnare un campione di laminato stampato?
Fornire grafica e riferimenti di corsia, variazione di stampa misurata, riferimento del guidanastro, margini di sigillatura, posizioni di giunzione e bobine finite accettate.
Come è possibile collegare la presa dell'adesivo a uno strato?
Documentare la posizione del deposito, il lato bobina, la temperatura, la lunghezza della tiratura e la pila di laminati. L'identificazione in laboratorio può essere utile quando sono presenti diversi adesivi o sigillanti.
È possibile ricoprire con una stessa impostazione diverse strutture di laminato con lo stesso spessore?
No. Lo stesso spessore totale può nascondere diversi comportamenti di rigidità, adesione, attrito e allungamento. Esaminare ogni struttura multistrato e conferma il disegno previsto.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
Informazioni correlate su prodotti e servizi