Industriële mestechnologie / Toepassingsgids / flexibele verpakkingen
Verpakkingslaminaat over alle lagen langssnijden
Flexibele verpakkingslaminaten verbinden bedrukte folie, barrièrefolie, metaalfolie, papier en seallagen met lijm of extrusielaminering. Een snijkant is pas bruikbaar als alle lagen samen worden gescheiden, verbonden blijven en druk- en sealmarges behouden.
Waar deze snijtoepassing voorkomt
Bedrukte scheiding tussen zak en voorraad
Meerlaags bedrukte banen worden op rollen voor het maken van zakjes gesneden, terwijl de randen van het drukbeeld, de registratie en het afdichtmiddel correct gepositioneerd blijven.
Conversie van barrièrelaminaatrollen
Folie-folie- of multi-filmstructuren worden in de breedte geconverteerd zonder randlift, barsten in de barrièrelaag of losse fragmenten.
Voorbereiding van vorm-vul-seal invoerhaspel
Afgewerkte laminaathaspels zijn voorbereid voor verpakkingslijnen waar de vlakheid van de randen, de haspelconstructie en de netheid van het sealgebied de baanloop beïnvloeden.
Gebruikelijke omschrijvingen van dit snijprobleem
- mes voor flexibel verpakkingslaminaat
- delaminatie aan snijkant van verpakkingsfolie voorkomen
- lijmopbouw bij langssnijden van laminaat
- bedrukte verpakkingsbaan op register snijden
- randkrul aan meerlaagse folie oplossen
- seallaag rekt uit bij snijden van laminaat
- rolgebreken bij gelamineerde zakfolie
- technische beoordeling laminaten snijmachine
Leg het vereiste snijresultaat vast
- Scheid elke laminaatlaag in één uitgelijnde rand
- Houd de printregistratie en sealmarges binnen de goedgekeurde baanindeling
- Voorkom dat lijm of sealmateriaal wordt meegetrokken tijdens langere runs
- Beheers de onevenwichtigheid van de laagspanning die krullen of uitschuiven veroorzaakt
Problemen die vóór een meswissel moeten worden onderzocht
Eén laminaatlaag steekt uit voorbij de andere
Controleer de laagmodulus en -oriëntatie, lijmverbinding, dikte van het afdichtmiddel, baanspanning, snijrichting, ondersteuning en welke zijde uitsteekt.
Randdelaminering groeit na het opwikkelen
Vergelijk de leeftijd van de verbinding, de uitharding, het achtergebleven oplosmiddel indien bekend, de laagspanning, de wikkeldruk, het randcontact en de opslagtijd.
Bij de snijkant vormen zich afzettingen van lijm of sealmateriaal
Identificeer de blootgestelde laag, temperatuur, druk, snelheid, reinigingsinterval, laminaatleeftijd en afzettingslocatie per baan.
Marge van drukbeeld of sealzone verschuift vanaf de afgewerkte rand
Controleer de referentie van het drukbeeld, registerregeling, baangeleiding, zijdelingse beweging, baanindeling, laspassage en werkelijke afgewerkte breedtes.
Mogelijke mesvormen
| Mogelijke mesvorm | Wanneer deze kan worden overwogen | Wat moet worden bevestigd |
|---|---|---|
| cirkelvormig schaarmes voor langssnijden | Denk hierbij aan gebonden meerlaagse banen die ondersteunde scheiding en gecontroleerde zijdelingse belasting vereisen. | Bevestig de volledige lagenstapel, baanoriëntatie, overlap, houdernauwkeurigheid, baanindeling en goedgekeurde conversietekening. |
| voorsnijwiel | Alleen te overwegen voor compatibele dunne laminaten waarbij de steun- en ingangsgeometrie weerstand, rek of laaglift voorkomen. | Controleer de hechting van het laminaat, de respons van het afdichtmiddel, de spanning, de snelheid, de ondersteuning, de limiet voor vuil en productie-equivalente monsters. |
Informatie voor technische beoordeling
U hoeft de exacte benaming van het mes niet te kennen. Stuur de beschikbare gegevens over het werkstuk, de machine, het huidige mes en het snijresultaat, zodat de toepassing aan de hand van een tekening of monster kan worden beoordeeld.
- Volledige laminaatstructuur in volgorde van de baanzijde
- Dikte en oriëntatie van elke film-, folie-, papier- of seallaag
- Lijm- of extrusielamineersysteem, uithardingsleeftijd en bindingsgegevens indien beschikbaar
- Indeling van het drukbeeld, registermarkeringen, baanbreedtes en posities van de sealmarges
- Masterrolafmetingen, kern, inkomende vlakheid en rolgeschiedenis
- Lijnsnelheid, spanningszones, geleiderreferentie, snijvolgorde en baanpad
- Opwikkelmethode, spanningsafbouw, kernuitlijning en afgewerkte diameter
- Monsters en foto's van uitrekking, lift, afzettingen, krul of margeverschuiving per baan
Vragen over deze snijtoepassing
Waarom kan een seallaag voorbij de andere laminaatlagen uitsteken?
Zacht sealmateriaal kan uitrekken terwijl stijvere lagen breken, vooral bij slechte ondersteuning of onbalans in de spanning. Markeer de laagoriëntatie en de uitstekende zijde.
Hoe lang na het lamineren moet de snijkant van het laminaat worden gecontroleerd?
Gebruik het normale uithardings- en conversieschema voor dat lijmsysteem. Inspecteer onmiddellijk en na de aangegeven conditioneringsperiode, omdat er later randopheffing kan ontstaan.
Welke registergegevens moeten bij een bedrukt laminaatmonster worden gevoegd?
Geef drukbeeld- en baangegevens, gemeten printvariatie, randgeleiderreferentie, sealmarges, laslocaties en geaccepteerde afgewerkte rollen op.
Hoe kan lijmopname aan één laag worden gekoppeld?
Documenteer de afzettingspositie, baanzijde, temperatuur, productielengte en laminaatstapel. Laboratoriumidentificatie kan helpen als er meerdere lijmen of sealmaterialen aanwezig zijn.
Kan één instelling verschillende laminaatstructuren met dezelfde dikte bedekken?
Nee. Een gelijke totale dikte kan verschillen in stijfheid, hechting, wrijving en rek verbergen. Bekijk elke lagenstapel en bevestig de beoogde tekening.
Vraag een beoordeling van een maatwerk snijmes aan
Stuur de werkstukgegevens, informatie over de machine of meshouder, foto's of een monster van het huidige mes, het gewenste aantal en voorbeelden van het huidige snijprobleem. Definitieve afmetingen, materiaal, snijkantgeometrie en toleranties worden bevestigd aan de hand van de goedgekeurde eisen.