Tecnologia delle lame / Guida applicativa / Trasformazione del nontessuto
Taglio longitudinale di bobine di nontessuto spunbond
La resistenza del nontessuto spunbond deriva dai filamenti continui coesionati, ma il materiale di bassa grammatura può svolazzare o deformarsi sotto il carico di taglio locale. La configurazione deve bilanciare tensione del nastro, supporto e ingaggio del tagliente senza allungare il materiale prima che venga determinata la larghezza.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Conversione della larghezza della bobina madre
Divide una bobina madre di spunbond in bobine finite più strette per successive lavorazioni nei settori igienico, medicale, agricolo o dell’imballaggio.
Rifilatura dei bordi dopo la formazione del nastro
Rimuove i margini instabili di formazione prima dell’avvolgimento, affinché la bobina finita mantenga una larghezza utile controllata.
Cambio di grammatura
Rivaluta tensione e impegno del tagliente quando un nastro più leggero o più pesante modifica restringimento laterale, oscillazione e rilascio delle fibre.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- lama per taglio bobine di nontessuto spunbond
- bordo sfrangiato nel taglio dello spunbond
- restringimento laterale nontessuto sulla taglierina
- avvolgimento di fibre sulla taglierina per nontessuto
- tolleranza larghezza bobina spunbond
- taglio a rasoio o cesoia del nontessuto
- specifica lama per conversione nontessuto
- taglierina personalizzata per tessuto spunbond
Definite il risultato di taglio richiesto
- Separazione netta dei filamenti legati
- Larghezza finita stabile con restringimento laterale minimo
- Lanugine ridotta e nessun avvolgimento di fibre sul portautensile
- Bordi di avvolgimento uniformi su tutta la lunghezza della bobina
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Bordo tagliato sfrangiato
- Controllare lo schema di legatura e la grammatura
- Ispezionare i danni ai bordi nell'esatta posizione assiale
- Confrontare il sostegno del nastro su entrambi i lati del taglio
Restringimento laterale del nastro
- Misurare la tensione prima e dopo la taglierina
- Controllare se la lama sposta il nastro lateralmente
- Confrontare la larghezza sotto tensione e dopo l'avvolgimento
Avvolgimento delle fibre
- Ispezionare gli alberi esposti, i distanziali e gli spazi tra i supporti
- Controllare il controllo statico e l'estrazione
- Registrare dove si accumulano per primi i filamenti sciolti
Variazione della larghezza di taglio
- Verificare la guida del nastro e il bloccaggio del supporto
- Misurare l'eccentricità della rotazione o la posizione del rasoio
- Correlare la variazione con il diametro e la velocità del rullo
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| taglierina a cesoia circolare | Fornisce un’azione a cesoia sostenuta su un nastro in movimento quando sovrapposizione, carico laterale ed eccentricità sono controllati. | Confermare le dimensioni di montaggio, il movimento di taglio e i dettagli del bordo dall'attrezzatura di taglio spunbond, da un campione non usurato o da un disegno approvato prima della produzione. |
| Lama a rasoio per taglio longitudinale | Può essere adatta a nastri di bassa grammatura e bassa tensione, con adeguato supporto o corretta geometria della campata libera e gestione sicura dei frammenti. | Confermare le dimensioni di montaggio, il movimento di taglio e i dettagli del bordo dall'attrezzatura di taglio spunbond, da un campione non usurato o da un disegno approvato prima della produzione. |
| Rotella per taglio a pressione | Può essere valutato laddove il nastro viene compresso contro un'incudine indurita e la compattazione dei bordi rimane accettabile. | Confermare le dimensioni di montaggio, il movimento di taglio e i dettagli del bordo dall'attrezzatura di taglio spunbond, da un campione non usurato o da un disegno approvato prima della produzione. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Marca, modello e disposizione di taglierina e ribobinatrice
- Polimero, grammatura e modello di legame
- Larghezze della bobina madre e delle bobine finite
- Intervallo di tensione del nastro, velocità della linea e diametro del rotolo
- Campata libera o supporto su incudine in corrispondenza di ogni taglio
- Dimensioni attuali della lama, sovrapposizione e carico laterale
- Foto di lanugine, restringimento laterale e bordi della bobina avvolta
- Numero di taglierine, quantità di ricambio e destinazione di consegna
Domande su questa applicazione di taglio
Perché lo spunbond si restringe lateralmente prima del taglio?
Una tensione eccessiva, un supporto laterale insufficiente o un bordo trascinante possono restringere il nastro. Misurare la larghezza in punti definiti attorno alla stazione di taglio.
Quando conviene provare il taglio a rasoio?
Può essere adatto a un nastro sottile e sostenuto, ma esposizione della lama, rischio di frammenti, frequenza di sostituzione e lanugine sul bordo devono essere accettabili per la linea.
Cosa fa sì che le fibre si avvolgano attorno ai supporti?
Filamenti recisi solo parzialmente, cariche elettrostatiche e fessure aperte sull’albero possono raccogliere fibre. Individuare il primo punto di accumulo anziché limitarsi a pulire l’avvolgimento finale.
Come deve essere verificata la larghezza finita?
Definire se la larghezza viene misurata sul nastro in movimento, sul campione rilassato o sul rotolo avvolto perché la tensione modifica il risultato.
È possibile quotare un set di taglierine solo in base al diametro?
No. Devono essere confermati anche foro, spessore, forma del bordo, rotazione, sovrapposizione, distanziatori, riferimento del supporto e materiale.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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