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Inicio>Tecnología de cuchillas>Corte longitudinal de rollos de no tejido spunbond

Tecnología de cuchillas / Guía de aplicaciones / conversión de no tejidos

Corte longitudinal de rollos de no tejido spunbond

La resistencia de la banda Spunbond proviene de filamentos continuos unidos, pero el material de bajo peso base puede ondear o estrecharse bajo una carga de corte local. La configuración de corte debe equilibrar la tensión de la banda, el soporte y el compromiso del borde sin estirar la banda antes de que se establezca el ancho.

Rollos no tejidos spunbond que muestran diferencias típicas en la calidad del corte para el corte longitudinal de rollos.
Condición representativa de los rollos no tejidos spunbond antes del corte y detalles del resultado del corte para documentar durante la revisión de la aplicación.

Dónde se utiliza esta aplicación de corte

Conversión del ancho del rollo maestro

Divide un rollo maestro spunbond en rollos terminados más estrechos para conversión higiénica, médica, agrícola o de embalaje.

Recorte de bordes después de la formación de la banda

Elimina los bordes inestables de la banda antes de enrollarlos para que el rollo terminado tenga un ancho utilizable controlado.

Cambio de gramaje

Restablece la tensión y el compromiso de corte cuando una banda más liviana o más pesada cambia el estrechamiento, el aleteo y la liberación de la fibra.

Formas habituales de describir este problema de corte
  • cuchilla industrial para no tejido spunbond
  • cómo cortar no tejido spunbond
  • cómo evitar pelusa en el borde
  • problema de banda desviada al cortar no tejido spunbond
  • fibras sin separar en el proceso de corte
  • cuchilla a medida para no tejido spunbond
  • solución para ancho de bobina variable
  • revisión técnica de corte de no tejido spunbond

Defina el resultado de corte requerido

  • Separación limpia de filamentos unidos
  • Ancho final estable sin estrechamiento de la banda
  • Poca pelusa y sin envoltura de fibra en el soporte.
  • Bordes de bobinado suaves a lo largo de toda la longitud del rollo.

Problemas que deben diagnosticarse antes de cambiar la cuchilla

Borde de corte con pelusa

  • Compruebe el patrón de unión y el gramaje
  • Inspeccione el daño del borde en la posición axial exacta
  • Compare el apoyo de la banda a ambos lados del corte

Estrechamiento de la banda

  • Mida la tensión antes y después de la cortadora
  • Compruebe si la cuchilla desplaza lateralmente la banda
  • Compare el ancho bajo tensión y después del bobinado

Enrollamiento de fibras

  • Inspeccione ejes expuestos, espaciadores y huecos del portacuchillas
  • Compruebe el control de la electricidad estática y la extracción
  • Registre dónde comienzan a acumularse los filamentos sueltos

Variación del ancho de corte

  • Verifique el guiado de la banda y el bloqueo del portacuchillas
  • Mida el descentramiento rotativo o la posición de la cuchilla tipo navaja
  • Relacione la variación con el diámetro y la velocidad del rollo

Tipos de cuchilla que pueden considerarse

Posible tipo de cuchillaCuándo puede considerarseQué debe confirmarse
par de cuchillas circulares de cizallaProporciona una acción de tijera apoyada en una banda en movimiento cuando se controlan el solape, la carga lateral y el descentramiento.Confirme las dimensiones de montaje, el movimiento de corte y los detalles de los bordes del equipo de corte spunbond, una muestra sin usar o un plano aprobado antes de la fabricación.
cuchilla tipo navajaPuede adaptarse a bandas de bajo gramaje y baja tensión con respaldo adecuado o geometría de tramo libre y control seguro de fragmentos.Confirme las dimensiones de montaje, el movimiento de corte y los detalles de los bordes del equipo de corte spunbond, una muestra sin usar o un plano aprobado antes de la fabricación.
rueda de hendidoPuede evaluarse cuando la banda se comprime contra un yunque endurecido y la compactación del borde sigue siendo aceptable.Confirme las dimensiones de montaje, el movimiento de corte y los detalles de los bordes del equipo de corte spunbond, una muestra sin usar o un plano aprobado antes de la fabricación.

Información necesaria para la revisión técnica

No necesita conocer el nombre exacto de la cuchilla. Envíe la información disponible sobre la pieza, la máquina, la cuchilla actual y el resultado de corte requerido para evaluar la aplicación a partir de un plano o una muestra.

  • Marca, modelo y disposición de la estación de la cortadora y rebobinadora
  • Polímero, gramaje y patrón de unión.
  • Anchos de rollo maestro y rollo terminado
  • Rango de tensión de la banda, velocidad de la línea y diámetro del rollo.
  • Soporte de yunque o tramo libre en cada posición de corte
  • Dimensiones actuales de la cuchilla, solape y carga lateral.
  • Fotografías con pelusa, cuello hacia dentro y borde enrollado.
  • Número de cortadoras, cantidad de repuesto y destino de entrega

Preguntas sobre esta aplicación de corte

¿Por qué el spunbond se estrecha antes del corte longitudinal?

Una tensión excesiva, un soporte lateral insuficiente o un borde de arrastre pueden estrechar la banda. Mida el ancho en puntos definidos alrededor de la estación de corte.

¿Cuándo vale la pena probar el corte con navaja?

Puede ser adecuado para una banda delgada con apoyo, pero la exposición de la cuchilla, el riesgo de fragmentos, la frecuencia de cambio y la pelusa del borde deben ser aceptables para la línea.

¿Qué causa que las fibras se enrollen alrededor de los soportes?

Los filamentos parcialmente cortados, la electricidad estática y los huecos abiertos del eje pueden acumular fibras. Identifique el primer punto de acumulación en lugar de limpiar únicamente la maraña final.

¿Cómo se debe verificar el ancho terminado?

Defina si el ancho se mide en la banda en funcionamiento, en la muestra relajada o en el rollo enrollado porque la tensión cambia el resultado.

¿Se puede cotizar un juego de cortadoras solo por diámetro?

No. También se debe confirmar el diámetro interior, el espesor, la forma del borde, la rotación, el solape, los espaciadores, la referencia del soporte y el material.

Solicite una revisión de su cuchilla de corte a medida

Envíe los datos de la pieza, la máquina o el portacuchillas, fotografías o una muestra de la cuchilla actual, la cantidad requerida y ejemplos del problema de corte. Las dimensiones finales, el material, la geometría del filo y las tolerancias se confirman según los requisitos aprobados.

Información relacionada sobre productos y servicios

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Del requisito a la cotización

Elija el siguiente paso más útil

  1. Identifique la cuchilla.Elija una familia de cuchillas actual, y anote el material que se corta y la interfaz con la máquina.
  2. Confirme la ruta de producción.Consulte Cuchillas a medida para proyectos basados en planos o muestras y Fabricación para conocer el flujo de mecanizado, rectificado e inspección.
  3. Solicite una revisión.Envíe el plano o la muestra, el modelo del equipo, el material que se corta y la cantidad para poder revisar la especificación antes de producir.
Inicie su proyecto de cuchilla a medida.Respondemos en un plazo de 24 horas.
Incluya la información disponible para facilitar una revisión útil:
  • Plano de la cuchilla o muestra física
  • Fabricante y modelo del equipo
  • Material que se corta y problema de corte actual
  • Cantidad requerida

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